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公开(公告)号:CN118702740A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410768054.6
申请日:2024-06-14
申请人: 上海化工研究院有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号: C07F15/00 , C08F10/00 , C08F110/02 , C08F4/70
摘要: 本发明涉及一种金属化合物、催化体系及其应用,该金属化合物具有以下所示结构#imgabs0#其中,M为第10族过渡金属;X为C1~C10未被取代或被取代的烷基、苯基、含有1~3个C1~C10未被取代或被取代的烷基的芳基;Y为吡啶、2,6‑二甲基吡啶、三苯基膦、二甲亚砜或N,N,N,N‑四甲基乙二胺;R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10和R11独立地选自氢、三氟甲基、五氟苯基、苯基、萘基、蒽基、菲基、卤素等。本发明的新型控制构型金属化合物,控制螯合环骨架翻转和取代基旋转,得到构象明确的金属催化剂,同时提高聚合反应活性、聚合物分子量和单体插入率,提升共聚物力学性能,有利于聚合物在工业生产上的工艺和性能控制。
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公开(公告)号:CN118562034B
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202411062777.0
申请日:2024-08-05
申请人: 黄山熠能科技有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号: C08F114/20 , C08F2/30 , C08F2/38
摘要: 本发明涉及聚合物制备技术领域,具体公开了一种氟乙烯聚合方法,在氟乙烯乳液聚合过程中,采用了一种多嵌段共聚物为表面活性剂,以四氢呋喃为中间链段,两端链接环氧丙烷聚合的链段,该三嵌段具有适度的疏水性能,进一步在两端连接有环氧乙烷链段,环氧乙烷链段具有良好的亲水性能,在该表面活性剂的作用下,同时添加卤盐和混合溶剂,不仅可以控制乳液中胶束的尺寸和稳定性,还可以调控氟乙烯从气相向水相及胶束中的扩散和溶解。本发明采用上述的一种氟乙烯聚合方法,降低氟乙烯的聚合压力,调控聚合物的分子量及其分布,在获得高性能的聚氟乙烯的同时聚合压力大幅度降低,适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN118059658A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410468421.0
申请日:2024-04-18
申请人: 华东理工大学 , 黄山熠能科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种1,1‑二氟乙烷裂解副产物氟化氢的吸收系统及方法,包括:冷却塔、AOH配料槽、吸收器、结晶分离器、第一干燥器、第二干燥器以及浓缩槽,A为Na或K;所述吸收器内装配有气体和碱溶液导入装置以及搅拌装置,所述气体和碱溶液导入装置下方有倒锥形口,所述气体和碱溶液导入装置的内壁装有3~4块挡板,所述搅拌装置为混合流搅拌器,所述搅拌装置从所述气体和碱溶液导入装置的下方的倒锥形口处伸入,所述吸收器内壁设有3~4块内壁挡板。本发明同时能够提纯NaF或KF,得到的NaF和KF是氟化工中极为重要的氟化物,该方法不仅能解决氟化氢的吸收问题,还解决了含氟化氢产物中的氟的高效利用。
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公开(公告)号:CN116239711B
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310041176.0
申请日:2023-01-13
申请人: 华东理工大学
IPC分类号: C08F6/02 , C08F297/04
摘要: 本发明公开了一种脱除SEBS溶液中的SBS均相加氢催化剂的方法,包括如下步骤:S1、将络合萃取剂溶液从转盘萃取塔的上部泵入;S2、将含有二氯二茂钛催化剂的SEBS溶液从转盘萃取塔下部泵入;S3、络合萃取剂溶液和SEBS溶液在转盘萃取塔内充分混合接触;S4、络合萃取剂溶液进入塔底析油段,实现油水分离;S5、脱除催化剂的SEBS溶液进入塔顶析水段,实现油水分离,再按照常用的工艺脱去SEBS中的溶剂,得到SEBS胶块。本发明采用上述的一种脱除SEBS溶液中的SBS均相加氢催化剂的方法,绿色高效,操作工艺流程简单,对设备要求低,脱除效果明显,大幅度提高生产效率,提高SEBS的产品质量,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN115318330A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202211137699.7
申请日:2022-09-19
申请人: 华东理工大学
IPC分类号: B01J29/04 , B01J27/18 , B01J35/08 , C07C29/38 , C07C33/025
摘要: 本发明涉及一种3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇的合成方法、催化剂及其制备方法,将负载有镧系金属氧化物的分子筛,进一步负载磷酸盐,得到反应的催化剂,以超临界CO2作为溶剂,催化甲醛与异丁烯反应。与现有技术相比,本发明以超临界CO2为溶剂,有利于减小溶剂对反应的影响,以解决溶剂与产物的分离问题。除此之外超临界CO2和催化剂的协同催化,得到较高的甲醛转化率,并且使催化剂性能得到最大程度发挥,降低副反应选择性,大幅度提高主产物3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇的选择性,大幅度提高生产效率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN114797966A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210501642.4
申请日:2022-05-09
申请人: 上海簇睿低碳能源技术有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号: B01J29/89 , B01J37/02 , C07D301/12 , C07D303/04
摘要: 本发明涉及一种整构式载体原位固载TS‑1催化剂及其制备与应用,其制备过程包括以下步骤:(1)将TS‑1胶液涂覆于BCNT@NF载体的骨架表面碳层上,晾干;(2)将步骤(1)所得晾干后的BCNT@NF载体置于晶化釜中,加入水和胺的混合物,密封并加热晶化,完成TS‑1原位晶化固载,再转移至惰性气体保护条件下,高温焙烧,即得到目标产物。本发明得到的TS‑1晶粒尺寸更小,由于碳层掺杂了B,以CNT为主的碳层进一步改善TS‑1原位晶化的微环境,有利于TS‑1骨架结构和孔结构的完善,使TS‑1催化性能得到最大程度发挥,有效消除内扩散,降低副产物的生成,大幅度提高主产物环氧丙烷的选择性,大幅度提高生产效率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN114133543A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111502565.6
申请日:2021-12-10
申请人: 盐城市恒丰海绵有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号: C08G63/676 , C08G63/52 , C08G63/78 , C08G18/68
摘要: 本发明涉及一种不饱和脂肪二元酸基聚酯多元醇,其采用以下方法制备得到:(1)取不饱和脂肪二元酸与多元醇按比例加入反应器中,加热升温进行酯化反应,其中,所述不饱和脂肪二元酸为2‑戊烯‑1,5‑二酸、3‑甲基‑2‑戊烯‑1,5‑二酸、2‑己烯‑1,6‑二酸、2,4‑己二烯‑1,6‑己二酸的一种或多种的混合;(2)酯化反应完成后,往反应器中投入催化剂,进行缩聚反应,当反应器内物料的酸值和羟值符合指标要求时,出料,即得到目标产物。与现有技术相比,本发明的聚酯多元醇用于聚氨酯合成时得到的聚氨酯同时具有“温敏性”和“回弹性”等。
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公开(公告)号:CN113813982A
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202111182012.7
申请日:2021-10-11
申请人: 华东理工大学
IPC分类号: B01J27/24 , B01J29/89 , B01J32/00 , C07D301/12 , C07D303/04
摘要: 本发明公开了一种整构式N改性TS‑1催化剂载体及其制备方法。该载体为直径为3mm~250mm、高度为5mm~300mm的圆柱结构或圆盘结构,载体内部含有相互贯通的三维孔道,且三维孔道载体的金属骨架上还生长掺杂N的碳层。本发明所述的该载体可用于负载TS‑1晶粒、粉末,以解决现有丙烯一步法直接氧化制备环氧丙烷的催化剂结构不适应问题,使用该催化剂载体后,TS‑1可以整构化,有利于固定床反应器操作,使TS‑1催化性能得到最大程度发挥,有效消除内扩散,降低副反应选择性,大幅度提高主产物环氧丙烷的选择性,大幅度提高生产效率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN109529798B
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN201811419644.9
申请日:2018-11-26
申请人: 上海市安装工程集团有限公司 , 华东理工大学
IPC分类号: B01J21/18 , B01J35/10 , C07C51/363 , C07C53/16
摘要: 本发明涉及一种用于催化乙酸制备氯乙酸的催化剂及其制备和应用,所述催化剂的制备方法如下:(1)取苯酚与甲醛水溶液混合,加入金属粉末与金属氧化物,分散后加热反应;(2)继续往反应所得溶液中加入多聚甲醛固体和/或六次甲基四胺,搅拌混合均匀,得到粘稠的液体混合物,趁热出料,造粒,得到条形颗粒:(3)将所得条形颗粒干燥、升温固化,再于惰性气体保护下继续升温,得到炭化/石墨化的颗粒;(4)最后将所得炭化/石墨化的颗粒用硝酸水溶液洗脱,即得到目的产物。与现有技术相比,本发明有效解决了催化剂与反应液的分离等问题,大幅度提高主产物氯乙酸的选择性,大幅度降低生产成本和劳动强度。
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公开(公告)号:CN113638131A
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202110944462.9
申请日:2021-08-17
申请人: 常州莱飞特新材料科技有限公司 , 华东理工大学
摘要: 本发明公开了一种熔喷技术生产CFT‑PP用布材的方法,其通过调整布材的配方组成,所制备的熔喷布材的孔隙率、厚度和力学性能不同,而适合于后续生产CFT‑PP。本发明制备的布材不仅可满足CFT‑PP的制备要求,而且采用熔喷技术生产布材,解决了目前熔喷布生产能力大大过剩、熔喷机器闲置和浪费问题。
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