一种无钴的钠离子电池正极材料及其制备方法、应用

    公开(公告)号:CN119400851A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411535135.8

    申请日:2024-10-30

    Abstract: 本发明属于钠离子正极材料技术领域,具体公开了一种无钴的钠离子电池正极材料,所述的正极材料为P2型层状氧化物材料,其化学通式为Na0.67NixM1yM2zMn0.67O2,其中,M1和M2为Mg、Cu、Li、Zn或Fe中的任意两种,x>0,y>0,z>0,且x+y+z=0.33,镁离子、铜离子、锂离子、锌离子、铁离子取代部分镍离子。以及公开了该材料的制备方法及其在电池材料上的应用。本发明的正极材料,在1C的电流密度下容量为100‑110mAh/g,在5C的大电流密度下仍可获得80‑90mAh/g,并循环400圈以上。

    铝合金除镁剂及其制备方法和应用以及铝合金

    公开(公告)号:CN119120974A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411243625.0

    申请日:2024-09-05

    Abstract: 本发明提供了铝合金除镁剂及其制备方法和应用以及铝合金。该铝合金除镁剂包括:壳体和被所述壳体包裹的粉体,所述粉体包括氯化锰和氟化铝中的至少之一,所述壳体在铝合金熔体中发生破裂。由此,将该铝合金除镁剂置于铝合金熔体中,随着铝合金熔体的持续加热,除镁剂的壳体内的压力持续增加,使得壳体内外之间存在压力差,当壳体内部的压力达到一定程度时,壳体发生破裂甚至炸裂,使得壳体内部的粉体向四周扩散,而且在壳体破裂的过程中,可增大粉体的作用面积,使得粉体与铝合金熔体充分接触,反应较为完全,大大提高了除镁剂的利用率,提高铝合金的除镁效果。

    激光剥蚀-大气压辉光放电原子发射光谱装置

    公开(公告)号:CN109916881B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN201910172557.6

    申请日:2019-03-07

    Abstract: 本发明的激光剥蚀‑大气压辉光放电原子发射光谱装置,包括:激光剥蚀进样系统、大气压辉光放电原子发射光谱系统以及联用仪器接口部分;所述激光剥蚀系统将待测固体样品剥蚀成气溶胶颗粒;所述联用仪器接口部分将所述激光剥蚀进样系统产生的气溶胶颗粒引入到所述大气压辉光放电原子发射光谱系统;所述大气压辉光放电原子发射光谱系统对进入的气溶胶颗粒进行二次激发并产生特征原子发射光谱。

    激光剥蚀-大气压辉光放电原子发射光谱装置

    公开(公告)号:CN109916881A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910172557.6

    申请日:2019-03-07

    Abstract: 本发明的激光剥蚀-大气压辉光放电原子发射光谱装置,包括:激光剥蚀进样系统、大气压辉光放电原子发射光谱系统以及联用仪器接口部分;所述激光剥蚀系统将待测固体样品剥蚀成气溶胶颗粒;所述联用仪器接口部分将所述激光剥蚀进样系统产生的气溶胶颗粒引入到所述大气压辉光放电原子发射光谱系统;所述大气压辉光放电原子发射光谱系统对进入的气溶胶颗粒进行二次激发并产生特征原子发射光谱。

    一种利用再生铝制备的高塑性铝合金及制备方法

    公开(公告)号:CN119553110A

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202411567359.7

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本发明属于但不限于铝合金制备技术领域,公开了一种利用再生铝制备的高塑性铝合金及制备方法,选择高质量的再生铝废料,剔除明显的杂质;对再生铝进行化学或机械清洗,并进行分选;将预处理后的再生铝废料加入熔炉中熔炼;加入净化剂进行熔体净化;通过惰性气体搅拌和静置,进一步净化熔体;向熔体中添加适量的合金元素;在惰性气体保护下,均匀搅拌熔体;采用半连续铸造或连续铸造工艺,将熔体铸造成铸锭;控制冷却速度;对铸锭进行均匀化热处理,消除铸锭内部的成分偏析;进行挤压、轧制,获得高塑性铝合金材料。本发明了提高铝合金纯度,增强性能均匀性:本发明获得了具有高塑性和优异机械性能的铝合金材料,适用于高要求的工业应用。

    一种基于离心铸造法的再生铝中铁元素去除方法及系统

    公开(公告)号:CN119525452A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411566821.1

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本发明属于但不限于金属除杂技术领域,尤其涉及一种基于离心铸造法的再生铝中铁元素去除方法及系统,包括:S1,原料准备:收集并分类处理再生铝原料,去除其中的杂质和油污,确保原料质量;S2,预热处理:将再生铝原料加热至一定温度,使其达到适宜的铸造温度;S3,离心铸造:采用离心铸造设备,将预热后的再生铝原料注入旋转的模具中,通过离心力的作用使铝液中的铁元素向模具壁面聚集;S4,分离与收集:待铝液冷却凝固后,将铸件从模具中取出,通过机械或化学方法去除铸件表面的铁元素富集层,得到低铁含量的再生铝;S5,后续处理:对得到的低铁含量再生铝进行进一步处理,包括精炼、合金化,以满足不同应用需求。

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