铁酸铋/钛酸铋钠-钛酸钡异质结构铁电薄膜太阳能电池的制备方法

    公开(公告)号:CN103078014B

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201310034117.7

    申请日:2013-01-29

    CPC classification number: Y02P70/521

    Abstract: 本发明涉及一种铁酸铋/钛酸铋钠-钛酸钡异质结构铁电薄膜太阳能电池的制备方法,选择掺杂氟的SnO2透明导电玻璃(简称FTO)作为基底,通过化学溶液沉积法制备具有钙钛矿结构的(Na0.5Bi0.5)0.94Ba0.06TiO3以及BiFeO3铁电薄膜,然后通过物理溅射法在薄膜表面制备上电极即可。与现有技术相比,本发明能够以低的成本在FTO基板上制备出一致性高,重复性好的铁电光伏薄膜。所制备的异质结构薄膜具有比纯BiFeO3薄膜更为优越的光伏性能,可使其在光伏电池及光电子器件领域中获得应用。

    基于钛酸铋钠薄膜体系的电阻随机存储器及其制备方法

    公开(公告)号:CN104103755B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201410333883.8

    申请日:2014-07-14

    Abstract: 本发明涉及一种基于钛酸铋钠薄膜体系的电阻随机存储器及其制备方法,包括下电极、上电极(104),以及下电极和上电极(104)之间设置的钛酸铋钠基薄膜(103),其中钛酸铋钠基薄膜(103)和上电极(104)构成一个存储单元。其制备方法为:在玻璃基板上采用磁控溅射的方法生长导电氧化物层或是直接选用商业化的覆有导电氧化物涂层的导电玻璃基板,采用化学溶液沉积法在导电氧化物涂层上制备钛酸铋钠基薄膜,在钛酸铋钠基薄膜上采用物理法制备上电极,通过掩膜控制上电极的形状。与现有技术相比,本发明所提供的电阻随机存储器具有良好的电阻随机存储效应,其制备方法简单且成本低,易于大规模制备和工业化生产。

    在玻璃基板上制备钒酸铋太阳能电池的方法

    公开(公告)号:CN103107242B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201310033856.4

    申请日:2013-01-29

    CPC classification number: Y02P70/521

    Abstract: 本发明涉及在FTO基板上制备钒酸铋(BiVO4)太阳能电池的方法,包括:前驱体溶液的配制,单斜多晶钒酸铋薄膜的制备。使用玻璃基板作为基底,通过化学溶液沉积法制备钙钛矿结构BiVO4氧化物薄膜,然后通过物理溅射法在薄膜上制备上电极即可获得BiVO4太阳能电池。与现有技术相比,本发明能够以低的成本在玻璃基板上制备出一致性高,重复性好的钙钛矿结构BiVO4薄膜。该薄膜具有良好的光伏特性并具有二极管的单向导电特性,可以满足微电子及光电器件对半导体材料的要求,对钒酸铋薄膜的制备技术有重大的促进作用。

    金属催化剂及制备方法和在苯选择加氢制环己烯上的应用

    公开(公告)号:CN104941637A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510259968.0

    申请日:2015-05-20

    Abstract: 本发明涉及金属催化剂及制备方法和在苯选择加氢制环己烯上的应用,为Ru和一种过渡金属元素M的合金,其中Ru含量85%-95%,M含量5%-15%。制备方法:包括以下步骤:(1)以钌化合物和过渡元素M的化合物作为前驱体,加入到含油酰胺的二苯醚中,搅拌得溶液A,加热到100~140℃,恒温10~30min;(2)向溶液A中快速注射强还原剂,在快速搅拌下升温至160~200℃,然后缓慢地升至180~220℃,回流30min后,停止加热,停止反应;(3)加入分散溶剂后离心分离,即得到具有Ru-M的合金催化剂。与现有技术相比,本发明催化剂作为苯选择加氢制环己烯的催化剂,催化性能可控,具有高活性和环己烯高选择性。

    一种可完全生物降解的CTS/PHB共混物的制备方法

    公开(公告)号:CN103232693B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201310190164.0

    申请日:2013-05-21

    Abstract: 本发明涉及一种可完全生物降解的CTS/PHB共混物及其制备方法,包括以下步骤:(1)将CTS和PHB按重量比为1∶9~9∶1比例混合均匀,采用高速搅拌机搅拌分散2-5min,得到CTS/PHB共混物;(2)将上述共混物在双辊开炼机上开炼,双辊温度设置为155~175℃,开炼时间为3-8min,使共混物完全熔化并共混均匀;(3)调节开炼机的双辊间隙为0.3mm,将(2)所获得的熔体取出,自然冷却至室温,得到CTS/PHB二元共混材料;并按需将二元共混材料制成哑铃型,以测定其力学性能及热学性能。与现有技术相比,本发明具有力学性能优良、可完全生物降解等优点。

    一种可完全生物降解的CTS/PHB共混物的制备方法

    公开(公告)号:CN103232693A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310190164.0

    申请日:2013-05-21

    Abstract: 本发明涉及一种可完全生物降解的CTS/PHB共混物及其制备方法,包括以下步骤:(1)将CTS和PHB按重量比为1∶9~9∶1比例混合均匀,采用高速搅拌机搅拌分散2-5min,得到CTS/PHB共混物;(2)将上述共混物在双辊开炼机上开炼,双辊温度设置为155~175℃,开炼时间为3-8min,使共混物完全熔化并共混均匀;(3)调节开炼机的双辊间隙为0.3mm,将(2)所获得的熔体取出,自然冷却至室温,得到CTS/PHB二元共混材料;并按需将二元共混材料制成哑铃型,以测定其力学性能及热学性能。与现有技术相比,本发明具有力学性能优良、可完全生物降解等优点。

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