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公开(公告)号：CN115008137A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210712709.9
申请日：2022-06-22
Applicant: 上海交通大学 , 上海模具技术研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种航空发动机风扇叶片的叶尖及尾缘加强边的制造方法，包括：利用基于弧长法的有限元逆算法获得叶尖及尾缘加强边三维数模的毛坯的平面轮廓，利用弹塑性有限元法模拟压合加载的结果修正毛坯的平面轮廓；按毛坯的平面轮廓切割所需厚度的金属平板，获得平板毛坯；将平板毛坯装入型腔中；型腔的上模仁和下模仁用于控制毛坯变形后上下表面的形状，模框用于限制毛坯件的边界位置；上模仁向下运动至完全与下模仁压合，对毛坯件进行高温蠕变成形，得到叶尖及尾缘加强边。与现有技术相比，本发明采用精确切割下料和高温蠕变成形两道工序，制造复材叶片叶尖及尾缘加强边，可减少工装投入，基本消除残余应力和回弹，提高了成形精度。
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公开(公告)号：CN112504149A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011489377.X
申请日：2020-12-16
Applicant: 上海交通大学
IPC: G01B11/12
Abstract: 本发明涉及一种基于DIC技术的板料扩孔率获取方法，包括以下步骤：1)加工带中心孔的试样；2)在中心孔的四周及厚度方向所在曲面依次喷白漆和黑漆制作散斑；3)将带散斑的试样放在扩孔试验装置上进行扩孔试验；4)利用DIC设备的高速摄像机拍摄扩孔开始前至孔缘或竖缘出现颈缩或裂纹时的一系列图像；5)采用数字图像相关方法获取孔缘散斑在变形前、后的形貌和位置信息，根据孔缘或竖缘上点的位置坐标计算扩孔前后的孔径；6)计算获得扩孔率。与现有技术相比，本发明具有跟踪扩孔试验全程，准确捕捉颈缩或者开裂时刻，避免了人工测量孔径的测量误差，以轮廓线上所选点集最小二乘误差最小原则计算孔径的方法精度高等优点。
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公开(公告)号：CN119140705A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411476219.9
申请日：2024-10-22
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及非等壁厚深腔钛合金构件电辅助多道次成形方法，首先通过机加工等方式加工大夹角非等壁厚预制件，成形过程中将大角度非等壁厚预制件放置于芯模之上，并对预制件两端施加脉冲电流作用，实现待成形件的快速加热。借助带侧压功能的压力机，通过左、右模具水平运动对大夹角预制件在通电状态下进行多道次充分变形，最终获得目标非等壁厚深腔钛合金构件。与现有技术相比，本发明采用低压大电流脉冲直流电源直接给待成形件进行快速加热，无需加热整套模具，同时避免了采用价格昂贵的大型等温侧压成形设备，具有大幅提高加工效率、降低设备成本、能成形大型钛合金深腔构件等优点。
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公开(公告)号：CN114201897B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202111478178.3
申请日：2021-12-06
Applicant: 上海交通大学
IPC: G06F30/23
Abstract: 本发明涉及一种考虑冲裁历史的金属板料边部开裂预测，包括以下步骤：1)构建边部开裂预测模型基本形式；2)确定金属材料本构模型；3)确定韧性断裂准则，并进行材料参数的标定；4)获得不同冲裁边部质量的剪切边拉伸试样，并获取拉伸边部断裂应变；5)获取试样不同冲裁边部状态所对应的初始损伤值；6)建立预损伤状态变量和冲裁工艺参数之间的经验公式；7)得到完整的考虑冲裁历史的金属板料边部开裂预测模型，并以此模型进行金属板料边部开裂预测。与现有技术相比，本发明考虑了冲裁造成的预损伤对材料后续成形性能影响，将预损伤状态变量和韧性断裂准则进行耦合，简化有限元仿真过程，实现高精度下金属板料边部开裂现象的快速有效预测。
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公开(公告)号：CN113843326B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110919614.X
申请日：2021-08-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种考虑切边质量的金属板料冲压成形边部开裂预测方法，包括以下步骤：1)对金属板料进行不同切边工艺下的切边实验；2)采集金属板料试样断裂瞬间局部应变分布，并根据拍摄到的照片提取断裂时刻的应变场分布；3)选择韧性断裂准则；4)对选择的韧性断裂准则中的材料参数进行参数标定；5)根据参数标定后的韧性断裂准则定义损伤参数D作为金属板料冲压成形过程是否失效的判据；6)根据步骤2)中得到的断裂时刻的应变值，采用有限元模拟的方式获取各切边工艺对应的边部损伤初值D0；7)实现对同种金属板料在不同切边工艺下边部开裂现象的预测。与现有技术相比，本发明具有简单方便、符合实际、快速准确等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115008137B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202210712709.9
申请日：2022-06-22
Applicant: 上海交通大学 , 上海模具技术研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种航空发动机风扇叶片的叶尖及尾缘加强边的制造方法，包括：利用基于弧长法的有限元逆算法获得叶尖及尾缘加强边三维数模的毛坯的平面轮廓，利用弹塑性有限元法模拟压合加载的结果修正毛坯的平面轮廓；按毛坯的平面轮廓切割所需厚度的金属平板，获得平板毛坯；将平板毛坯装入型腔中；型腔的上模仁和下模仁用于控制毛坯变形后上下表面的形状，模框用于限制毛坯件的边界位置；上模仁向下运动至完全与下模仁压合，对毛坯件进行高温蠕变成形，得到叶尖及尾缘加强边。与现有技术相比，本发明采用精确切割下料和高温蠕变成形两道工序，制造复材叶片叶尖及尾缘加强边，可减少工装投入，基本消除残余应力和回弹，提高了成形精度。
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公开(公告)号：CN118492637A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410606533.8
申请日：2024-05-16
Applicant: 上海交通大学
IPC: B23K26/356 , B23K20/14 , B23K20/00 , B23K20/24 , B23K20/26
Abstract: 本发明涉及一种镁合金激光冲击表面纳米化的电辅助扩散连接方法。该方法首先利用激光冲击技术对机械磨抛后的镁合金板材表面的晶粒进行纳米化处理；接着对纳米化处理后的待焊表面进行防氧化处理形成保护膜；然后进行扩散连接过程，扩散连接炉抽真空，上压头下降施加压力，脉冲大电流经正、负电极直接流过待焊件，迅速将其加热至扩散温度。在一定时间内保温保压后，卸压并关闭脉冲电流电源，最后炉冷至室温。与现有技术相比，本发明解决了表面晶粒细化和表面粗糙度无法同时兼顾以及在传统扩散连接中长时间加热导致晶粒过度长大的问题。同时，利用镁合金待焊表面晶粒纳米化处理大幅提高了扩散连接接头性能，解决了镁合金扩散连接性能不佳的问题。
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公开(公告)号：CN117884751A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410188891.1
申请日：2024-02-20
Applicant: 上海交通大学
IPC: B23K20/00 , B23K20/02 , B23K103/14
Abstract: 本发明涉及一种异种钛合金表面置氢的低温快速扩散连接方法，包括以下步骤：先将打磨清洁后的两种钛合金的所有非焊接面使用密封涂层涂覆以防止氢气在高温条件下的吸入和逸出，再将钛合金置于纯氢气氛中进行短时表面置氢处理；然后将两种钛合金置氢待焊面贴合固定后装入扩散连接炉内，并施加预设压力；将扩散连接炉抽真空，通过上、下压头分别连接上、下电极，利用脉冲电流对钛合金进行快速加热，升温至设定温度后，通过上、下压头加压至设定压力，保温保压一段时间后卸压，最后关闭脉冲电流随炉快速冷却至室温完成扩散连接。与现有技术相比，本发明有效解决了钛合金常规置氢扩散连接工艺周期长、基体组织性能劣化严重、连接件容易氢脆等不足。
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公开(公告)号：CN116000195A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310041469.9
申请日：2023-01-12
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种叶片前缘钛合金加强边热蠕变与扩散连接的复合制造方法，分别通过切削板料的方式制备得到钛合金加强边的上、下薄壁预制件、通过切削钛合金块料的方式制备得到钛合金加强边的中间层块体预制件；将上薄壁预制件、芯模、中间层块体预制件和下薄壁预制件装配后设置于上、下模具之间，经冷态压合实现预制件弯曲并与模具贴合，经合模后通过复合成形得到钛合金加强边。本发明采用分片冷态压合后热蠕变与扩散连接的复合方法一次加工前缘加强边，能够显著提高成形效率和材料利用率，缩短加工周期，同时能很好地控制加强边的尺寸精度和成形质量。
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公开(公告)号：CN115165944A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210836042.3
申请日：2022-07-15
Applicant: 上海交通大学
IPC: G01N23/2206 , G01N23/203
Abstract: 本发明公开了一种实现精准控制衍射条件下电子通道衬度成像方法，该方法包含以下步骤：利用EBSD收集目标晶粒取向信息；基于EBSD取向信息在模拟电子通道花样ECP中标定目标晶粒ECCI的衍射条件；对比模拟电子通道花样ECP标定衍射条件所对应的通道衬度和目标晶粒真实通道衬度；基于真实通道衬度矫正ECP中所标定的衍射条件；追踪并判断晶粒通道衬度的变化与模拟电子通道花样ECP预测是否一致；基于矫正后的衍射条件在模拟电子通道花样ECP软件辅助下倾转或/和旋转样品台使目标晶粒达到双束衍射条件，实现可控衍射条件下的ECCI表征。与现有技术相比，本发明具有克服多个晶粒晶体取向测量及衍射条件标定的系统误差以及实现可控衍射条件下的高通量ECCI表征等优点。
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