-
公开(公告)号：CN113843326B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110919614.X
申请日：2021-08-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种考虑切边质量的金属板料冲压成形边部开裂预测方法，包括以下步骤：1)对金属板料进行不同切边工艺下的切边实验；2)采集金属板料试样断裂瞬间局部应变分布，并根据拍摄到的照片提取断裂时刻的应变场分布；3)选择韧性断裂准则；4)对选择的韧性断裂准则中的材料参数进行参数标定；5)根据参数标定后的韧性断裂准则定义损伤参数D作为金属板料冲压成形过程是否失效的判据；6)根据步骤2)中得到的断裂时刻的应变值，采用有限元模拟的方式获取各切边工艺对应的边部损伤初值D0；7)实现对同种金属板料在不同切边工艺下边部开裂现象的预测。与现有技术相比，本发明具有简单方便、符合实际、快速准确等优点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113857342A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111049062.8
申请日：2021-09-08
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21D31/00 , G06F30/17 , G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种提高薄壁成形件搅拌摩擦渐进成形性能的方法，1)建立待成形零件的三维几何模型，确定目标几何形状的成形角αd、成形高度hd、顶边尺寸ld、选定板材厚度t0及成形工具头尺寸rtool；2)根据解析模型计算最佳反向偏置补偿距离d和中间构型的成形角αi，并获取中间构型的成形深度hi和中间构型的顶边长度尺寸li；3)根据αi、hi、d和li生成运动轨迹，完成中间成形道次，成形出中间构型；4)根据αd、hd和ld，在中间构型外侧利用成形工具头反向运动成形出目标轮廓部件。与现有技术相比，本发明最大程度降低了薄壁件厚向晶粒梯度，均匀化薄壁件细小的等轴晶粒分布，进一步提高了薄壁成形件的强度，改善了变形承载能力和稳定性。
-
公开(公告)号：CN113843326A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202110919614.X
申请日：2021-08-11
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种考虑切边质量的金属板料冲压成形边部开裂预测方法，包括以下步骤：1)对金属板料进行不同切边工艺下的切边实验；2)采集金属板料试样断裂瞬间局部应变分布，并根据拍摄到的照片提取断裂时刻的应变场分布；3)选择韧性断裂准则；4)对选择的韧性断裂准则中的材料参数进行参数标定；5)根据参数标定后的韧性断裂准则定义损伤参数D作为金属板料冲压成形过程是否失效的判据；6)根据步骤2)中得到的断裂时刻的应变值，采用有限元模拟的方式获取各切边工艺对应的边部损伤初值D0；7)实现对同种金属板料在不同切边工艺下边部开裂现象的预测。与现有技术相比，本发明具有简单方便、符合实际、快速准确等优点。
-
公开(公告)号：CN113857342B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202111049062.8
申请日：2021-09-08
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21D31/00 , G06F30/17 , G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种提高薄壁成形件搅拌摩擦渐进成形性能的方法，1)建立待成形零件的三维几何模型，确定目标几何形状的成形角αd、成形高度hd、顶边尺寸ld、选定板材厚度t0及成形工具头尺寸rtool；2)根据解析模型计算最佳反向偏置补偿距离d和中间构型的成形角αi，并获取中间构型的成形深度hi和中间构型的顶边长度尺寸li；3)根据αi、hi、d和li生成运动轨迹，完成中间成形道次，成形出中间构型；4)根据αd、hd和ld，在中间构型外侧利用成形工具头反向运动成形出目标轮廓部件。与现有技术相比，本发明最大程度降低了薄壁件厚向晶粒梯度，均匀化薄壁件细小的等轴晶粒分布，进一步提高了薄壁成形件的强度，改善了变形承载能力和稳定性。
-
公开(公告)号：CN109622753B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201811571328.3
申请日：2018-12-21
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种用于具有自动润滑功能的渐进成形工具，包括夹持手柄、油箱、密封轴承、成形工具头、气管和压力控制器，成形工具头安装在渐进成形机床的主轴上，成形工具头上端穿过油箱，油箱通过连接夹持手柄连接渐进成形机床的固定部分，密封轴承安装在油箱和成形工具头的连接处，成形工具头内设有油槽，该油槽的出口设置于成形工具头的下端，进口连接油箱。与现有技术相比，与现有技术相比，本发明实现了渐进成形过程中对工具头对板料加工处的自动润滑，不在需要专门的润滑油加装设备，只需通过调整输入气压值即可实现对成形过程中润滑油量的精确控制，从而提高了渐进成形加工工件的表面质量和加工效率，减少人工成本，改善工作环境。
-
公开(公告)号：CN109622753A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811571328.3
申请日：2018-12-21
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种用于具有自动润滑功能的渐进成形工具，包括夹持手柄、油箱、密封轴承、成形工具头、气管和压力控制器，成形工具头安装在渐进成形机床的主轴上，成形工具头上端穿过油箱，油箱通过连接夹持手柄连接渐进成形机床的固定部分，密封轴承安装在油箱和成形工具头的连接处，成形工具头内设有油槽，该油槽的出口设置于成形工具头的下端，进口连接油箱。与现有技术相比，与现有技术相比，本发明实现了渐进成形过程中对工具头对板料加工处的自动润滑，不在需要专门的润滑油加装设备，只需通过调整输入气压值即可实现对成形过程中润滑油量的精确控制，从而提高了渐进成形加工工件的表面质量和加工效率，减少人工成本，改善工作环境。
-
-
-
-
-
Search Results
6
records
(took 0.015 seconds)
