叶轮的制造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102959248B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201180030651.X

    申请日:2011-10-25

    Inventor: K.法姆 中岛宏

    Abstract: 本发明的目的在于,提供能够避免作业员通过焊接接合叶轮时的温度下降,并且能够减轻作业负担的叶轮的焊接方法。本发明涉及将在任一方上一体地形成叶片(13)的轮毂(11)和护罩(12)通过焊接进行接合的方法。在该焊接的进行之中,在将轮毂(11)置于设置面的直立的状态下,将轮毂(11)和护罩(12)重合而形成组装体(10)。一边用隔热罩(30(a~g))覆盖该组装体(10),一边进行焊接。除进行焊接上必要的开放区域(OP)及流入口(14IN),用隔热罩(30)覆盖组装体(10)。结束一个开放区域(OP)的焊接后,使隔热罩(30)相对于组装体移动,在形成新的开放区域(OP)后进行后面的焊接。

    叶轮的制造方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103298582B

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201180064799.5

    申请日:2011-11-22

    Abstract: 本发明涉及一种对于在至少2个叶轮结构构件的接合部分配置由含有Ni的Au合金构成的钎料而形成的组装体实施热循环的叶轮的制造方法。为了确保接头部分的韧性并通过钎焊法得到叶轮,在本发明中,对于该热循环的升温过程,将升温速度设为20~100℃/小时,并且具备维持温度的第一中间保持和第二中间保持,第一中间保持在500~850℃的温度区域进行,第二中间保持在850~950℃的温度区域(其中,不包括850℃)下进行,而且,升温过程在第二中间保持之后的超过950℃的温度区域中,以比第二中间保持之前慢的速度进行升温。

    叶轮的制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103298582A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201180064799.5

    申请日:2011-11-22

    Abstract: 本发明涉及一种对于在至少2个叶轮结构构件的接合部分配置由含有Ni的Au合金构成的钎料而形成的组装体实施热循环的叶轮的制造方法。为了确保接头部分的韧性并通过钎焊法得到叶轮,在本发明中,对于该热循环的升温过程,将升温速度设为20~100℃/小时,并且具备维持温度的第一中间保持和第二中间保持,第一中间保持在500~850℃的温度区域进行,第二中间保持在850~950℃的温度区域(其中,不包括850℃)下进行,而且,升温过程在第二中间保持之后的超过950℃的温度区域中,以比第二中间保持之前慢的速度进行升温。

    叶轮的制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102959248A

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201180030651.X

    申请日:2011-10-25

    Inventor: K.法姆 中岛宏

    Abstract: 本发明的目的在于,提供能够避免作业员通过焊接接合叶轮时的温度下降,并且能够减轻作业负担的叶轮的焊接方法。本发明涉及将在任一方上一体地形成叶片(13)的轮毂(11)和护罩(12)通过焊接进行接合的方法。在该焊接的进行之中,在将轮毂(11)置于设置面的直立的状态下,将轮毂(11)和护罩(12)重合而形成组装体(10)。一边用隔热罩(30(a~g))覆盖该组装体(10),一边进行焊接。除进行焊接上必要的开放区域(OP)及流入口(14IN),用隔热罩(30)覆盖组装体(10)。结束一个开放区域(OP)的焊接后,使隔热罩(30)相对于组装体移动,在形成新的开放区域(OP)后进行后面的焊接。

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