公开(公告)号：CN103298582A

公开(公告)日：2013-09-11

申请号：CN201180064799.5

申请日：2011-11-22

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 横尾和俊 ,  田中大助 ,  川田大介 ,  新原光史郎 ,  高木裕基 ,  渡部裕二郎 ,  中岛宏

IPC: B23K31/02 ,  B23K1/00 ,  F04D29/28 ,  F04D29/60 ,  B23K103/04

Abstract: 本发明涉及一种对于在至少2个叶轮结构构件的接合部分配置由含有Ni的Au合金构成的钎料而形成的组装体实施热循环的叶轮的制造方法。为了确保接头部分的韧性并通过钎焊法得到叶轮，在本发明中，对于该热循环的升温过程，将升温速度设为20～100℃/小时，并且具备维持温度的第一中间保持和第二中间保持，第一中间保持在500～850℃的温度区域进行，第二中间保持在850～950℃的温度区域（其中，不包括850℃）下进行，而且，升温过程在第二中间保持之后的超过950℃的温度区域中，以比第二中间保持之前慢的速度进行升温。

公开(公告)号：CN102625881B

公开(公告)日：2015-04-01

申请号：CN201180002662.7

申请日：2011-01-28

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 新原光史郎 ,  高木裕基

IPC: F04D29/28 ,  F04D29/62

CPC classification number: F04D29/284 ,  F04D29/023 ,  F04D29/624 ,  F05D2230/237

Abstract: 本发明提供一种叶轮的制造方法，其减少焊料浪费并且容易确保必需厚度的焊料层。本发明具备分别制作盘(11)和盖(12)的工序X。叶片(13)一体形成在盘(11)和盖(12)中的任一个上。作为本发明的下一个工序，具备在使焊料介于叶片(13)上的第一接合面与盘(11)和盖(12)中的任一个上的第二接合面之间的状态下，通过焊料焊接接合盘(11)和盖(12)的工序Y。本发明的特征在于，在工序Y中，在第一接合面和第二接合面之间设置有保持第一接合面和第二接合面的间隔的间隔件(13c)，通过焊料焊接进行接合。

公开(公告)号：CN103298582B

公开(公告)日：2015-09-02

申请号：CN201180064799.5

申请日：2011-11-22

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 横尾和俊 ,  田中大助 ,  川田大介 ,  新原光史郎 ,  高木裕基 ,  渡部裕二郎 ,  中岛宏

IPC: B23K31/02 ,  B23K1/00 ,  F04D29/28 ,  F04D29/60 ,  B23K103/04

Abstract: 本发明涉及一种对于在至少2个叶轮结构构件的接合部分配置由含有Ni的Au合金构成的钎料而形成的组装体实施热循环的叶轮的制造方法。为了确保接头部分的韧性并通过钎焊法得到叶轮，在本发明中，对于该热循环的升温过程，将升温速度设为20～100℃/小时，并且具备维持温度的第一中间保持和第二中间保持，第一中间保持在500～850℃的温度区域进行，第二中间保持在850～950℃的温度区域（其中，不包括850℃）下进行，而且，升温过程在第二中间保持之后的超过950℃的温度区域中，以比第二中间保持之前慢的速度进行升温。

公开(公告)号：CN102625881A

公开(公告)日：2012-08-01

申请号：CN201180002662.7

申请日：2011-01-28

Applicant: 三菱重工业株式会社

Inventor： 新原光史郎 ,  高木裕基

IPC: F04D29/28 ,  F04D29/62

CPC classification number: F04D29/284 ,  F04D29/023 ,  F04D29/624 ,  F05D2230/237

Abstract: 本发明提供一种叶轮的制造方法，其减少焊料浪费并且容易确保必需厚度的焊料层。本发明具备分别制作盘(11)和盖(12)的工序X。叶片(13)一体形成在盘(11)和盖(12)中的任一个上。作为本发明的下一个工序，具备在使焊料介于叶片(13)上的第一接合面与盘(11)和盖(12)中的任一个上的第二接合面之间的状态下，通过焊料焊接接合盘(11)和盖(12)的工序Y。本发明的特征在于，在工序Y中，在第一接合面和第二接合面之间设置有保持第一接合面和第二接合面的间隔的间隔件(13c)，通过焊料焊接进行接合。