流化煅烧炉
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104903268B

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201380068540.7

    申请日:2013-12-25

    CPC classification number: C04B7/45 C04B7/434 F27B15/10 F27B15/14

    Abstract: 本发明提供通过以实际炉体的形状、操作条件为基础的计算流体动力学计算,即使在燃料中使用煤炭或焦炭等燃烧性差的微粉碳,也可在使流化煅烧炉出口的未燃率降低以防止预热器中的堵塞的同时,进行充分的煅烧的流化煅烧炉。根据本发明,提供流化煅烧炉(1),其具有以轴心方向作为上下方向的筒状炉体(2),在该炉体(2)的侧部连接将燃料注入至该炉体(2)内的微粉碳注入管路(3)和投入水泥原料的原料滑槽(4)以及吸入抽气空气的至少一个抽气导管(5)的同时,在炉体(2)的底部配置将流化用空气注入至该炉体(2)内的流化用空气注入口(6),其中,微粉碳注入管路(3)的注入口在抽气导管(5)的吸入口的下方,并且配置于流化用空气注入口(6)的上方。

    流化预烧炉
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104903268A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201380068540.7

    申请日:2013-12-25

    CPC classification number: C04B7/45 C04B7/434 F27B15/10 F27B15/14

    Abstract: 本发明提供通过以实际炉体的形状、操作条件为基础的计算流体动力学计算,即使在燃料中使用煤炭或焦炭等燃烧性差的微粉碳,也可在使流化预烧炉出口的未燃率降低以防止预热器中的堵塞的同时,进行充分的预烧的流化预烧炉。根据本发明,提供流化预烧炉(1),其具有以轴心方向作为上下方向的筒状炉体(2),在该炉体(2)的侧部连接将燃料注入至该炉体(2)内的微粉碳注入管路(3)和投入水泥原料的原料滑槽(4)以及吸入抽气空气的至少一个抽气导管(5)的同时,在炉体(2)的底部配置将流化用空气注入至该炉体(2)内的流化用空气注入口(6),其中,微粉碳注入管路(3)的注入口在抽气导管(5)的吸入口的下方,并且配置于流化用空气注入口(6)的上方。

    水泥制造装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104169235A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201380012704.4

    申请日:2013-03-13

    Abstract: 本发明提供一种水泥制造装置,其使供给至输送管上方的各旋流器的原料的预热变得均匀来提高换热效率,并且能够进行压力损失较低、能源消耗较少的操作。本发明的水泥制造装置中,设有使从下段侧旋流器导出的废气向上方流通并进行分配而引导至各上段侧旋流器的输送管(21),在输送管(21)中比向各上段侧旋流器的分配部(23)更靠下方的位置且在输送管(21)的一侧面的两侧部分别连接有供给水泥原料的原料供给管(22),在这些原料供给管(22)的上游位置具备对向各原料供给管(22)的水泥原料的供给量进行调整的供给量控制器(26),将从通过上段侧旋流器的各分配出口(21a)的中心的水平面(P1)至通过原料供给管(22)的各连接口(22a)的中心的水平面(P2)之间的垂直距离(H)与输送管(21)的直径(D)的比率H/D设定为1.4~2.5。

    水泥制造设备
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103687827B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201280036831.3

    申请日:2012-01-19

    CPC classification number: C04B7/60 C04B7/432 F27B7/20 F27D17/008

    Abstract: 提供具备氯旁通装置的水泥制造设备,该氯旁通装置防止氯浓度低的煅烧炉废气的混入,将氯浓度高的窑废气的一部分抽气,从而能够通过少量的废气抽气而有效地使水泥回转窑内的氯浓度降低。本发明在与从水泥回转窑(1)的窑尾部(2)立起的废气管(9)的导管倾斜部(14)连接的煅烧炉的排气管道(16)的下表面(16a)形成相对于水平面以20~60°的范围的倾斜角度(α)向导管倾斜部(14)侧突出的整流壁(20),并且将整流壁的下端缘(20a)与导管倾斜部的对置壁面(14a)的间隔设定为使得两者间的废气平均流速为15~35m/s的范围。

    水泥制造装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104159864A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201380012827.8

    申请日:2013-03-13

    Abstract: 本发明提供一种水泥制造装置,其向输送管上方的各旋流器均匀地供给原料而使预热变得均匀来提高换热效率,并且能够进行压力损失较低、能源消耗较少的操作。本发明的水泥制造装置中,在多个上段侧旋流器(13A)与配置于其下方的下段侧旋流器(13B)之间设有使从下段侧旋流器(13B)导出的废气向上方流通并进行分配而引导至各上段侧旋流器(13A)的输送管(21),在输送管(21)中比向多个上段侧旋流器(13A)的分配部(23)更靠下方的位置设有供给水泥原料的原料供给管(22),所述原料供给管的数量与向上段侧旋流器(13A)的分配出口(21a)的数量相同,各原料供给管(22)的向输送管(21)的连接口(22a)在与流入到各分配出口(21a)的废气的每一个回旋流的流动对应的位置各配置有一个。

    混合煅烧炉
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102597677A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201080051863.1

    申请日:2010-10-12

    Abstract: 本发明的课题在于,提供可以通过流化床型或喷射床型以高浓度分离、回收在被煅烧物中混合过热煅烧物而进行煅烧时产生的CO2气体的混合煅烧炉。本发明中,在被煅烧物中混合过热煅烧物引发煅烧反应的混合煅烧炉(12)为流化床型或喷射床型,同时具备供给上述被煅烧物的多个供给管路(25)。此外本发明提供混合煅烧炉,其中,即使在热介质的粒径大于水泥原料的情况下,也可以容易地进行流动化或喷射化,以高浓度分离、回收在水泥制造设备中产生的CO2气体。

    流动煅烧炉
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106029600B

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201480076430.X

    申请日:2014-09-18

    Abstract: 提供一种流动煅烧炉,其能够使流动煅烧炉出口处的未燃率降低,防止预热器处的堵塞,并且进行充分的煅烧。本发明是在上端部由顶板(2b)堵住的筒状炉体(2)的下部侧壁,连接有多个粉煤吹入管线(3)、和水泥原料的原料滑槽(4)、以及第一~第四空气导管(5a~5d),在炉体(2)的底部设置有吹入流动化空气的流动化空气吹入口(2a),并且在第一以及/或者第二空气导管(5a、5b)上方的炉体的上部侧壁,在与顶板(2b)之间隔开间隔地连接有排气管道(6)而构成的,粉煤吹入管线的吹入口(3a)分别设置在空气导管(5a~5d)的吸引口的下方且流动化空气吹入口(2a)的上方,并且其中的一个吹入口(3a)配置在第三或者第四空气导管(5c、5d)的下方。

    流动煅烧炉
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106029600A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201480076430.X

    申请日:2014-09-18

    CPC classification number: F27B7/2033 C04B7/45 F27B7/38 F27D17/004

    Abstract: 提供一种流动煅烧炉,其能够使流动煅烧炉出口处的未燃率降低,防止预热器处的堵塞,并且进行充分的煅烧。本发明是在上端部由顶板(2b)堵住的筒状炉体(2)的下部侧壁,连接有多个粉煤吹入管线(3)、和水泥原料的原料滑槽(4)、以及第一~第四空气导管(5a~5d),在炉体(2)的底部设置有吹入流动化空气的流动化空气吹入口(2a),并且在第一以及/或者第二空气导管(5a、5b)上方的炉体的上部侧壁,在与顶板(2b)之间隔开间隔地连接有排气管道(6)而构成的,粉煤吹入管线的吹入口(3a)分别设置在空气导管(5a~5d)的吸引口的下方且流动化空气吹入口(2a)的上方,并且其中的一个吹入口(3a)配置在第三或者第四空气导管(5c、5d)的下方。

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