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公开(公告)号：CN117228972B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311490472.5
申请日：2023-11-10
申请人： 一夫科技股份有限公司 , 湖北宜化磷石膏科技开发有限公司
IPC分类号： C04B11/02 , C04B11/032
摘要： 本发明提供了一种α型半水石膏的制备监测方法及系统，涉及数据监测技术领域，方法包括：将制备α型半水石膏的石膏原料和待添加溶液进行混合，得到混合浆料，并根据所设置的监测传感模块对混合装置内进行实时传感，得到第一传感数据集，将混合装置中的混合浆料注入蒸压反应釜内，根据监测传感模块对蒸压反应釜内进行实时传感，得到第二传感数据集，以第一传感数据集和第二传感数据集进行偏离比对输出第一偏离指标，当第一偏离指标大于等于预设第一偏离指标，生成第一提醒信息，本发明解决了现有技术中由于缺乏对石膏制备过程中的控制标准进行监测，导致无法对大范围的制备过程进行检测控制的技术问题，实现了对大范围的制备过程进行检测控制。
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公开(公告)号：CN118856893A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411345615.8
申请日：2024-09-26
申请人： 一夫科技股份有限公司 , 湖北宜化磷石膏科技开发有限公司
摘要： 本发明涉及磷石膏加工技术领域，公开了一种磷石膏煅烧用的煅烧炉的冷却装置，包括冷却体，所述冷却体一侧设置有进料管，所述进料管与煅烧炉的出料口进行连接，所述冷却体的底部开设有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述冷却体内部设置有自动搅拌器，所述自动搅拌器用于对进入的石膏料进行扰动；所述冷却体内壁设置有环形空腔，所述环形空腔与冷却模块进行连接，所述冷却模块用于对石膏料进行冷却，所述进料管上设置有分割模块；本发明将煅烧后的石膏料加压通过进料管后进入冷却体内，随后电动的自动搅拌器进行搅拌，让石膏料充分在冷却体内进行冷却后输出，外围的冷却模块对冷却体内部的石膏料进行换热，实现快速冷却的目的。
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公开(公告)号：CN117228972A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311490472.5
申请日：2023-11-10
申请人： 一夫科技股份有限公司 , 湖北宜化磷石膏科技开发有限公司
IPC分类号： C04B11/02 , C04B11/032
摘要： 本发明提供了一种α型半水石膏的制备监测方法及系统，涉及数据监测技术领域，方法包括：将制备α型半水石膏的石膏原料和待添加溶液进行混合，得到混合浆料，并根据所设置的监测传感模块对混合装置内进行实时传感，得到第一传感数据集，将混合装置中的混合浆料注入蒸压反应釜内，根据监测传感模块对蒸压反应釜内进行实时传感，得到第二传感数据集，以第一传感数据集和第二传感数据集进行偏离比对输出第一偏离指标，当第一偏离指标大于等于预设第一偏离指标，生成第一提醒信息，本发明解决了现有技术中由于缺乏对石膏制备过程中的控制标准进行监测，导致无法对大范围的制备过程进行检测控制的技术问题，实现了对大范围的制备过程进行检测控制。
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公开(公告)号：CN116046618B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202310165859.7
申请日：2023-02-27
申请人： 一夫科技股份有限公司
IPC分类号： G01N15/0205 , G06F18/214 , G06F18/2415
摘要： 本发明提供了一种超细硫酸钙的粉磨细度监测方法及系统，涉及细度监测技术领域，方法包括：采用预设细磨工艺对生石膏进行超细磨，并采用第一、第二检测方式对细磨样品的粒度进行多次检测，获得第一、第二粒度检测结果集合输入预构建的异常检测结果识别模型，获得第一、第二异常检测结果集合后分别从第一、第二粒度检测结果集合内删除，获得第一、第二置信粒度检测结果集合后再计算粒度监测结果，判断粒度监测结果是否符合预设要求，符合则继续生产，不符合则对助磨剂的含量和预设细磨工艺进行调整，解决现有技术对生石膏进行超细磨时粒度检测不准确、细磨粒度达不到要求的技术问题，实现了提升生石膏超细磨粒度检测准确性的技术效果。
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公开(公告)号：CN117273497B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311540491.4
申请日：2023-11-20
申请人： 一夫科技股份有限公司
IPC分类号： G06Q10/0637 , G06Q50/04 , G06F18/23 , G06N3/084
摘要： 本申请提供了一种高强石膏的生产优化方法及系统，涉及石膏生产技术领域，该方法包括：标定性能指标期望区间；生成生产要素高频区间；对所述高强石膏生产要素进行性能关联对照分析，生成性能相关系数，其中，所述性能相关系数和所述高强石膏生产要素一一对应；激活生产优化组件，结合所述性能相关系数和所述生产要素高频区间，对所述高强石膏生产要素进行寻优，生成第一生产要素优化结果，控制高强石膏生产，解决了传统的高强石膏生产大多是设定一定的生产参数，无法自适应地结合场景进行生产参数优化，进而导致石膏性能与应用场景的适配度不佳，难以保证石膏生产质量的技术问题，达到提升石膏性能与应用场景的适配度，进而提升石膏生产质量。
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公开(公告)号：CN117250932B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311540415.3
申请日：2023-11-20
申请人： 一夫科技股份有限公司
IPC分类号： G05B19/418
摘要： 本申请公开了一种石膏聚合物复合材料的生产控制方法及系统，涉及复合材料制备技术领域，所述方法包括：通过获得复合材料的应用场景集，生成产品性能约束；建立原材数据库，通过产品性能约束对原材数据库进行调用筛选，生成原材选用约束；确定复合材料的生产工艺，以原材选用约束作为原材基本信息，以产品性能约束作为控制目标，控制寻优拟合建立寻优结果集；对寻优结果集进行控制稳态评价，生成稳态损失结果；基于工艺控制参数进行生产成本分析；将稳态损失结果和成本分析结果执行通道选择，确定生产控制参数；以生产控制参数执行复合材料的生产控制。进而达成降低生产控制难度、提高产品性能与需求适配度的技术效果。
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公开(公告)号：CN115826541B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310122979.9
申请日：2023-02-16
申请人： 一夫科技股份有限公司
IPC分类号： G05B19/418
摘要： 本发明公开了一种β型建筑石膏粉的生产控制方法及系统，涉及石膏生产技术领域，该方法包括：根据β型建筑石膏粉制备工艺，提取制备节点序列；结合预设加工设备序列，采集第一节点控制参数粒子群，第二节点控制参数粒子群直到第N节点控制参数粒子群；获取约束指标期望特征集；依次遍历随机抽取参数，组成第k控制参数序列；对其进行特征评估，生成约束指标第k特征集；判断是否满足约束指标期望特征集；若不满足，根据控制参数粒子群对第k控制参数序列进行优化，生成控制参数序列优化结果，控制β型建筑石膏粉进行生产。本发明解决了现有技术中存在建筑石膏粉制备中的生产控制客观程度低，无法满足智能制造的高效高质要求的技术问题。
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公开(公告)号：CN115925294A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202310122996.2
申请日：2023-02-16
申请人： 一夫科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及生产控制技术领域，提供了一种α型石膏生产控制方法及系统，所述方法包括：获得基础信息，生成破碎控制参数；输入破碎控制装置，进行石膏原料粉碎，输送至打浆槽，后输送至转晶釜；设定温度和压力数据，进行转晶工艺后，进行固液分离；然后执行干燥控制，获得干燥检测结果，生成反馈控制数据，进行优化控制，解决了α型石膏制备参数精度低，导致α型石膏无法应用于各种存在强度限制的应用场景的技术问题，达到了充分考虑各种工艺设备和环节的要求，采用反馈控制的方式，提高α型石膏制备参数精度，进行石膏生产的优化控制，制备得到纯度高、晶型发育完全、性能优越的α型高强石膏，为将α型石膏投入各种应用场景提供支持的技术效果。
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公开(公告)号：CN110803877A
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201911167197.7
申请日：2019-11-25
申请人： 江苏一夫科技股份有限公司
IPC分类号： C04B11/028 , C04B11/26 , C01F11/46
摘要： 本发明提供了一种由脱硫石膏生产II型无水石膏的装置及方法，所述装置包括依次连接的干燥单元、煅烧单元和产品收集单元，所述干燥单元包括破碎装置和至少一级干燥装置，所述煅烧单元包括流态化煅烧装置。本发明所述装置通过干燥及煅烧工艺的结合，将脱硫石膏精准转化为II型无水石膏，可实现脱硫石膏中亚硫酸钙的氧化以及有机物的分解，杂质去除率达到99％以上，极大降低了有害杂质对石膏制品的影响；所述方法以超硫酸盐水泥为目标产品时，提高了脱硫石膏原料中氯离子的最低限值，间接减少预处理的水耗及二次水污染；本发明提高了脱硫石膏的综合利用效率，进一步复配超硫酸盐水泥，产品性能稳定，强度高，扩大了脱硫石膏的应用途径。
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公开(公告)号：CN110803877B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN201911167197.7
申请日：2019-11-25
申请人： 一夫科技股份有限公司
IPC分类号： C04B11/028 , C04B11/26 , C01F11/46
摘要： 本发明提供了一种由脱硫石膏生产II型无水石膏的装置及方法，所述装置包括依次连接的干燥单元、煅烧单元和产品收集单元，所述干燥单元包括破碎装置和至少一级干燥装置，所述煅烧单元包括流态化煅烧装置。本发明所述装置通过干燥及煅烧工艺的结合，将脱硫石膏精准转化为II型无水石膏，可实现脱硫石膏中亚硫酸钙的氧化以及有机物的分解，杂质去除率达到99％以上，极大降低了有害杂质对石膏制品的影响；所述方法以超硫酸盐水泥为目标产品时，提高了脱硫石膏原料中氯离子的最低限值，间接减少预处理的水耗及二次水污染；本发明提高了脱硫石膏的综合利用效率，进一步复配超硫酸盐水泥，产品性能稳定，强度高，扩大了脱硫石膏的应用途径。
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