振动盘固定装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108262598A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201810165398.2

    申请日:2018-02-28

    发明人: 林慧 胡炯恒

    IPC分类号: B23P19/00 B23Q7/00 B23Q7/14

    CPC分类号: B23P19/001 B23Q7/00 B23Q7/14

    摘要: 本发明提供一种振动盘固定装置,包括:一设置了导向孔的导向孔固定结构;一具有导向轴的导向轴固定结构,导向轴固定在导向孔内,导向轴通过一导向轴固定结构固定连接在振动盘上,导向轴固定结构内设置两个对称的销钉分别位于导向轴两侧对称设置的销钉孔内,销钉孔孔径大于销钉的直径;对称设置的偶数个支撑柱,固定在振动盘下方,每个支撑柱底部设置一脚轮,用于带动振动盘移动。使用该装置,将整个振动盘固定装置移动到设备一侧,将导向轴插入导向孔内,使得振动盘与设备对接成功。由于导向轴两侧的销钉孔孔径大于导向轴固定结构上的销钉直径,可以快速地将导向轴插入导向孔内,使换型定位更加方便、快速、精确。

    手机边框和中板自动焊接装置

    公开(公告)号:CN108262560A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201810232407.5

    申请日:2018-03-21

    IPC分类号: B23K26/21 B23K26/70 B23K37/04

    摘要: 本发明提供的一种手机边框和中板自动焊接装置,设计了具有边框矫正板的焊接治具,该边框矫正板位于治具底座和焊接盖板之间,包括两个外推块组成的矩形推块以及围绕矩形推块设置的四个矩形板,治具底座上的气缸装置与两个外推块连接并驱动两个外推块在矩形推块的长度方向和宽度方向移动,四个矩形板与矩形推块之间的缝隙拼接形成矩形,将手机边框放入缝隙内,气缸装置驱动两个外推块在矩形推块的长度方向和宽度方向上移动,配合外部的矩形板使得边框两侧皆受到挤压,再配合焊接盖板将中板压在边框上,将手机边框与中板焊接,由于机械化相对于人工作业精准,无需额外添加矫正设备,产品的良率大大提升,节省了人力成本,提高了生产效率。

    一种变形五次多项式凸轮运行曲线设计方法

    公开(公告)号:CN103714042B

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201310654376.X

    申请日:2013-12-06

    IPC分类号: G06F17/11

    摘要: 本发明公开了一种变形五次多项式凸轮运行曲线算法,以对凸轮摆臂摆动运行过程中的运行参数进行限制,利用该算法构建出的凸轮,在凸轮摆动的运动过程中,在曲线初始阶段,进行五次多项式运动,运行至最大速度时,以当前速度进行等速运动,待等速运动至设定点后,继续使用五次多项式进行减速,直至停止运行。本发明能够降低凸轮摆臂的最大速度,减小凸轮机构离心力。

    一种冲孔剪切设备
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109940694A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201910216911.0

    申请日:2019-03-21

    发明人: 靳登科

    摘要: 本发明提供的一种冲孔剪切设备,适用于柔性软质产品,包括设备机架,所述设备机架上设置有放料机构、冲孔切痕机构、移动式切痕机构和收料机构,所述产品由所述放料机构沿X向输送,经过所述冲孔切痕机构和所述移动式切痕机构,再由所述收料机构收取,所述收料机构包括驱动所述收料机构工作的驱动装置。通过本发明装置能够同时满足冲孔并切出压痕,提高生产效率,而且还能方便调整其切割位置,适用性强,应用范围广。

    一种可配置车间设备监控系统实现方法

    公开(公告)号:CN107888410A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201711036733.0

    申请日:2017-10-30

    摘要: 本发明公开了一种可配置车间设备监控系统实现方法,包括:建立车间信息模型实例,根据所述车间信息模型实例建立系统配置文件;服务器加载所述系统配置文件建立服务器地址空间,完成每台设备的基本信息在服务器内的初始化;服务器加载所述系统配置文件并通过数据库管理客户端建立可配置数据库;客户端与所述服务器建立连接关系并对所述服务器地址空间进行读写操作;服务器根据所述读写操作通过无线网络与车间设备建立无线通讯获取相应数据。使用本发明提供的一种可配置车间设备监控系统实现方法,有效实现对设备监控数据和设备信息的全面描述,通过建立系统配置文件实现监控系统的可配置性,提高生产效率。

    一种高效全自动精密组装机

    公开(公告)号:CN105805114B

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201410850240.0

    申请日:2014-12-31

    IPC分类号: B23P21/00 F16B11/00

    摘要: 本发明公开一种高效全自动精密组装机,包括机架、设置在所述机架上的工作台及沿所述工作台四周依次排布的上料托盘工位、产品定位工位、上料工位、组装热熔胶工位、组装待组装件工位、待组装件托盘放置工位、治具转移工位、保压工位、检测工位、取料工位、不合格产品收料工位和合格产品托盘工位,产品定位治具在上述各工位之间通过托送机构移载,上各工位上的装置与PLC控制器相连。本发明提供的组装机,结构紧凑,能够实现产品和待组装件之间高效、精密的组装,集成上料、贴热熔胶、贴待组装件、检测、下料工艺,可缩短产品组装的生产线。

    一种玻璃按键孔边缘厚度高精度全自动检测机

    公开(公告)号:CN104482868B

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201410842550.8

    申请日:2014-12-30

    IPC分类号: G01B11/06

    摘要: 本发明公开一种玻璃按键孔边缘厚度高精度全自动检测机,包括机架、设置在所述机架上的外壳及设置在所述外壳内的检测装置,所述外壳相邻的两个侧面开口,所述检测装置包括工作台、设置在所述工作台上的激光检测机构和治具旋转机构,所述治具旋转机构与所述工作台下方的驱动装置传动连接,所述治具旋转机构包括转盘和均匀设置在所述转盘圆周上的工件定位治具,工件固定在所述工件定位治具上经所述治具旋转机构运行至所述激光检测机构以检测玻璃按键孔的厚度,所述激光检测机构、所述治具旋转机构和所述驱动装置分别与PLC控制器相连。本发明提供的自动检测机用于玻璃孔边缘厚度的检测,测量精度高、测量速度快,而且测量稳定性及效率高,能够实现玻璃按键孔边缘厚度高精度、全自动的检测。

    密封圈安装机构、设备和方法

    公开(公告)号:CN106737378A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710084670.X

    申请日:2017-02-16

    IPC分类号: B25B27/00

    CPC分类号: B25B27/0028

    摘要: 本发明提供密封圈安装机构、设备和方法,在密封圈安装机构中设置了密封圈撑开机构,该密封圈撑开机构具有两个对称的第一撑板,该密封圈撑开机构由与第一撑板连接的驱动机构驱动在平行于和垂直于密封圈的方向上移动,还设置撑开机构移动导轨,密封圈撑开机构在撑开机构移动导轨上移动至镜头处,使密封圈收缩后套置在环形缝隙上。设备中设置了至少两条相互平行的供料移动导轨,分别为镜头供料移动导轨和密封圈供料移动导轨,密封圈安装机构将密封圈供料台上的密封圈撑开后沿着撑开机构移动导轨移动至镜头供料移动导轨上,将密封圈套设在镜头上。本发明提供的密封圈安装机构、设备和方法中无需使用人工操作,克服了人工操作产生的误差。

    一种圆孔倒角弧度测量装置及方法

    公开(公告)号:CN106705883A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201611243099.3

    申请日:2016-12-29

    发明人: 靳登科 王嵩 王志

    IPC分类号: G01B11/24

    摘要: 本发明公开了一种圆孔倒角弧度测量装置及方法,该装置包括支架、驱动支架升降运动的气缸,设于支架上的第一测量塞规和第二测量塞规以及激光测距单元,第一测量塞规包括由上至下依次连接的第一手柄、第一倒梯形圆台和第一沉台,第二测量塞规包括由上至下依次连接的第二手柄、第二倒梯形圆台和第二沉台,第一倒梯形圆台的侧面与竖直方向呈45度夹角,第二倒梯形圆台的侧面与竖直方向呈47度夹角。根据圆孔倒角的形状采用仿形的方法,设置第一测量塞规和第二测量塞规,通过气缸带动支架下降将第一测量塞规或第二测量塞规置于待测产品的圆孔内,根据相应的几何关系计算得到圆孔倒角的弧度测量值,无需人工测量,效率高,测量精度高,误判率低。

    一种平整度检测方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106500633A

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201611243280.4

    申请日:2016-12-29

    IPC分类号: G01B11/30

    CPC分类号: G01B11/30

    摘要: 本发明公开了一种平整度检测方法,包括以下步骤:首先从待测平面中选取若干测量点,通过探测头探测所选测量点的三维坐标;其次针对测量点的三维坐标分别拟合出关于测量点高度的平面和曲面;接着将拟合得到的曲面进行网格化,获得该曲面与网格的交点及其坐标;然后计算上述交点与拟合得到的平面之间沿Z向的距离,将其中最大的值作为所述待测平面的平整度值。通过探测测量点的三维坐标,利用最小二乘法将获得的测量点的三维坐标进行拟合得到一个平面,同时利用matlab拟合得到一个曲面,将曲面网格化,通过计算曲面与网格的交点到平面的Z向距离,最终得到待测平面的平整度,可避免测量点数量有限而造成的检测误差,提高了测量精度。