-
公开(公告)号：CN118389117A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410567766.1
申请日：2024-05-09
Applicant: 成都拓利科技股份有限公司 , 眉山拓利科技有限公司
IPC: C09J183/04 , C09J11/06 , C09J11/04
Abstract: 本发明涉及一种硼改性的有机硅胶黏剂及其制备方法，属于有机硅胶黏剂领域。本发明一种硼改性的有机硅胶黏剂，其原料包括：(A)聚二甲基硅氧烷50～80重量份；(B)无机填料3～25重量份；(C)含羟基的MQ硅树脂0～45重量份；(D)含硅硼结构的交联剂1～10重量份；(E)催化剂0.01～10重量份；其中，ABC三个组分的总和为100重量份；所述(D)含硅硼结构的交联剂，具有式(III)所示的分子结构。其中，R1为碳原子数为1～4的烃基，R2为R1官能团、碳原子数为1～20的烃基或含环氧或酰氧基的官能团。本发明得到的硼改性的有机硅胶黏剂具有高强度和高韧性的特点。#imgabs0#
-
公开(公告)号：CN116023895A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202211434877.2
申请日：2022-11-16
Applicant: 成都拓利科技股份有限公司 , 眉山拓利科技有限公司
IPC: C09J163/00 , C09J163/10 , C09J171/00 , C09J11/00 , C09J11/06
Abstract: 本发明公开了一种UV潮气双重固化密封胶及其制备方法，包含A)环氧丙烯酸预聚物、B)含刚性环结构环氧树脂预聚物、C)脂环族环氧化合物、D)氧杂环丁烷化合物、E)硅烷封端聚醚、F)烷氧基硅烷化合物、G)自由基光引发剂、H)阳离子光引发剂；B、C、D固化后形成连续的海结构，E固化后形成岛结构，分布在连续的海结构中，以F作为海结构和岛结构的连接剂，密封剂组合物热膨胀系数低，并可避免与基材的粘接界面崩裂而造成粘接强度下降或脱落，或可避免密封剂刚性太强在应力作用下形成空隙或微裂纹使湿气能通过空隙和裂纹损害内部封装的器件，同时本技术阶梯固化设计，使得整个过程放热缓慢。
-
公开(公告)号：CN110903657B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN201911282997.3
申请日：2019-12-13
Applicant: 成都拓利科技股份有限公司
Abstract: 本发明中公开了一种可快速就地发泡成型的组合物及其制备的大尺寸发泡硅橡胶材料，该组合物包括交联剂组分和催化剂组分；交联剂组分包括基胶、氢基硅油、羟基小分子物质、表面活性剂；催化剂组分包括基胶和催化剂。该组合物通过发泡和交联反应，可确保体系的充分交联，获得高的力学性能如强度性能，并通过发泡使材料获得较低的密度，同时该组合物采用两组分可很好地满足材料快速就地成型的工艺需求；所制备的大尺寸发泡硅橡胶材料能很好地满足机场跑道端特性材料拦阻系统、高速公路刹车失灵应急道路的使用性能要求。
-
公开(公告)号：CN114958290A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210517444.7
申请日：2022-05-13
Applicant: 成都拓利科技股份有限公司 , 眉山拓利科技有限公司
IPC: C09J183/04 , C09J183/07 , C09J11/08 , C09J7/25 , C09J7/38 , C09J7/40
Abstract: 本发明属于有机硅压敏胶领域，涉及一种可用于AF屏保护膜用的有机硅压敏胶及其制备方法。本发明提供一种有机硅压敏胶，其组分包括主剂组分、催化剂组分、交联剂组分和锚固剂组分；所述主剂组分的原料包括：乙烯基聚硅氧烷、MQ树脂、助剂、溶剂和抑制剂，所述乙烯基聚硅氧烷由2～20wt％的乙烯基含量在1.0～2.0wt％的乙烯基聚硅氧烷和80～98wt％的乙烯基含量在0.03～0.2wt％的乙烯基聚硅氧烷组成；所述MQ树脂由70～90wt％的甲基MQ树脂和10～30wt％的乙烯基MQ树脂组成。本发明所得有机硅压敏胶撕膜力不大于3.5g/25mm，具有较好的老化稳定性，并且停顿印和指痕印可在较短的时间内消失。
-
公开(公告)号：CN111440449B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202010416993.6
申请日：2020-05-14
Applicant: 成都拓利科技股份有限公司
IPC: C08L83/07 , C08L83/05 , C08K13/04 , C08K7/26 , C08K3/22 , C08K3/34 , C08K3/36 , C08K3/04 , C08K5/5435
Abstract: 本发明涉及一种有机硅柔性包封材料及其制备方法和用途，尤其用于PTC限流片的包封材料。本发明的有机硅柔性包封材料包括乙烯基聚硅氧烷、氢基聚硅氧烷、增粘剂、催化剂、功能填料、处理剂、色母料、稀释剂等组分。本发明的材料使用过程满足现有硅树脂材料施工工艺，包封的PTC限流片产品电性能优异，耐高低温冲击，耐通断测试。包封的PTC限流片能应用于电机启动、PTC加热器启动等存在较大冲流的场合，包封的焊接型PTC启动器产品能完全替代壳体类PTC启动器。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113755010A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202111082896.9
申请日：2016-10-25
Applicant: 成都拓利科技股份有限公司 , 中国科学院化学研究所
Abstract: 本发明公开一种有机磷系阻燃共聚尼龙组合物及其制备方法。本发明的有机磷系共聚阻燃聚酰胺组合物包括式(1)所示的有机磷系共聚阻燃聚酰胺和和相对于有机磷系共聚阻燃聚酰胺的0.1‑10wt％的无机纳米材料。本发明制备的有机磷系阻燃尼龙组合物，所需反应阻燃剂较少，制备过程粘度可控，防熔滴效果优异，阻燃性能出色。
-
公开(公告)号：CN113583620A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110925713.9
申请日：2021-08-12
Applicant: 成都拓利科技股份有限公司
IPC: C09J175/14 , C09J163/10 , C09J167/06 , C09J133/10 , C09J11/04 , C09J4/02 , C09J4/06
Abstract: 本发明中公开了一种附着力优异的UV固化胶黏剂及其制备方法，包括(A)树脂预聚物、(B)单体化合物、(C)光引发剂、(D)增粘树脂和其它助剂；其中树脂预聚物的分子链末端具有至少2个可通过UV自由基光固化的官能团；单体化合物为稀释单体化合物，具有单个或多个可自由基光固化官能团；增粘树脂过溶液自由基聚合并经过官能团改性后即得，并含有光固化官能团。本发明中UV固化胶黏剂使固化后的产物表面干爽，抗氧阻聚性能优异，且对各种金属、塑料等基材附着力优异，尤其在低温及高温高湿等苛刻条件下具有优异的附着力及抗开裂性能。
-
公开(公告)号：CN108276774B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201710010946.X
申请日：2017-01-06
Applicant: 成都拓利科技股份有限公司 , 中国民航科学技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种就地成型或可预制成型的有机硅发泡组合物及由该发泡组合物制备的多孔发泡有机硅材料，所述有机硅发泡组合物包括：A、基础胶料；B、含氢交联剂；C、至少一种含有羟基的物质；D、第八族过渡金属化合物催化剂。由上述发泡组合物制备的多孔发泡有机硅材料能够满足机场跑道端特性材料拦阻系统(EMAS)的要求。
-
公开(公告)号：CN106753195B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201611036632.9
申请日：2016-11-23
Applicant: 成都拓利科技股份有限公司
IPC: C09J183/04 , C09J183/07 , C09J11/08 , C09J7/38 , C09J7/20
Abstract: 本发明涉及有机硅压敏材料技术领域，特别涉及一种剥离力可根据需要进行调节的有机硅压敏胶及利用该有机硅压敏胶的压敏胶胶带或膜。本发明中的有机硅压敏胶采用两种不同分子量的乙烯基聚二甲基硅氧烷，在保证压敏胶本体强度的情况下，使压敏胶具有较好的操作性能；并且可通过调节基胶组分中基胶A组分与基胶B组分之间的配比，实现了对压敏胶剥离力大范围的调节，同时保证压敏胶剥离力的稳定性；具有固化速度快、强度高、耐高温高湿(7天不脱胶，不迁移)、剥离力稳定的特点。该有机硅压敏胶及压敏胶胶带或膜可广泛应用于压敏胶带、电子产品保护膜等相关领域。
-
公开(公告)号：CN105820574B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201510008945.2
申请日：2015-01-08
Applicant: 成都拓利科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种血清分离胶及制备方法。该种血清分离胶由100份(重量比，下同)有机聚硅氧烷、4‑16份端羟基聚硅氧烷、4.0‑12份甲基硅橡胶、14‑25份白炭黑、3‑9份表面处理剂、0.4‑2.5份聚四氟乙烯粉、0.6‑5份MQ硅树脂和0.03‑0.8份聚醚改性有机硅低聚物制成。该种方法制得的血清分离胶比重容易调控，配合加入促凝剂的采血管使用，经灭菌后可以快速分离血清和血球，具有稳定的分离特性和良好的分离效果，产品安全无毒，生产过程低能耗无污染，产品成本低，具有高性价比和高附加值。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
81
records
(took 0.048 seconds)
