一种快插式气动接头
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115899416B

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202211514853.8

    申请日:2022-11-30

    摘要: 本申请公开了一种快插式气动接头,包括中空的本体、设置在本体的第一端的连接头以及设置在本体的第二端的快插组件,快插式气动接头还包括包覆组件、检测组件和报警元件;包覆组件安装在本体的第二端的外侧壁上,用于与本体和管路形成泄漏腔;检测组件包括旋转叶片、与旋转叶片连接的微型发电机以及与微型发电机连接的电路板,报警元件与电路板电连接;检测组件与泄漏腔连通,泄漏腔泄漏的气体进入检测组件后能够推动旋转叶片转动,旋转叶片用于带动微型发电机发电,从而使报警元件工作。本申请的快插式气动接头能够在泄漏时进行报警,有效保证气动系统的运行效率。

    一种锌套组件组装设备
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110497194A

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201910786103.8

    申请日:2019-08-23

    IPC分类号: B23P21/00

    摘要: 本发明涉及自动装配设备技术领域,具体涉及一种锌套组件组装设备,包括有工业主机、十工位分度盘和环绕十工位分度盘设置的锌套上料机构、弹簧片上料机构、弹簧片检查机构、压环上料机构、密封圈上料机构、分选机构,其中锌套上料机构和弹簧片上料机构之间、压环上料机构和密封圈上料机构之间、密封圈上料机构和分选机构之间均设置有检测机构,十工位分度盘、锌套上料机构、检测机构、弹簧片上料机构、弹簧片检查机构、压环上料机构、密封圈上料机构和分选机构均与工业主机电连接;该设备能够全自动组装锌套组件并自动检测组装质量,有效地节省了人力、物力,同时提高了合格率。

    一种节流阀自动装配生产线的密封性检查装置

    公开(公告)号:CN109967384A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910251395.5

    申请日:2019-03-29

    摘要: 本发明涉及节流阀自动装配设备技术领域,具体地,涉及一种节流阀自动装配生产线的密封性检查装置,包括有控制器、阀体卸料机构、注气保压机构、气孔堵头、堵头相向移动机构和检测台,注气保压机构设置在检测台的上方,堵头相向移动机构的工作端向上延伸至检测台的上方并分别位于检测台的两侧,气孔堵头固定安装在堵头相向移动机构的工作端,气孔堵头与阀体设有气孔的侧面贴合,注气保压机构包括有注气杆和第二十二直线驱动装置,注气杆固定安装在第二十二直线驱动装置的工作端,第二十二直线驱动装置的输出方向竖直向下设置,该装置可以检测装配完成的节流阀是否气密性良好,并分开摆放合格与不合格的节流阀。

    一种紧凑型多位置倍力缸

    公开(公告)号:CN106015155B

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201610508316.0

    申请日:2016-06-27

    IPC分类号: F15B15/14

    摘要: 本发明公开了一种紧凑型多位置倍力缸,本发明的气缸采用内缸筒的结构,在后盖中部安装一根空心活塞杆,将气直接引入第一和第四个腔内,实现活塞杆推出时倍力,比采用外缸筒的倍力气缸节省1/3的空间;该气缸可使用于多位置、行程短,安装空间小,出力要求大的环境;全进口高精密数控设备加工,保证各部件尺寸严格符合使用要求,活塞密封采用异形双向密封结构,尺寸紧凑;采用内藏消声器,消除安装的干涉。

    一种节流阀装配生产线的阀体调节螺丝自动点胶安装装置

    公开(公告)号:CN110280447B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN201910252843.3

    申请日:2019-03-29

    摘要: 本发明涉及节流阀自动装配设备技术领域,具体地,涉及一种节流阀装配生产线的阀体调节螺丝自动点胶安装装置,包括有上料机构、控制器、调节螺丝上料台、调节螺丝点胶机构和调节螺丝安装机构,调节螺丝上料台的入料口与上料机构的出料口连通,调节螺丝上料台的一侧安装有驱动调节螺丝从调节螺丝点胶机构下方移动到调节螺丝安装机构下方的调节螺丝移料机构,调节螺丝安装机构包括有第二十一直线驱动装置和固定安装在第二十一直线驱动装置工作端的第二电动扳手,第二十一直线驱动装置输出方向竖直向下设置,该装置能够自动上料调节螺丝,并在对调节螺丝的内螺纹点胶之后,自动将调节螺丝拧紧在阀体的底端。

    一种节流阀自动装配生产线

    公开(公告)号:CN109940382B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN201910251399.3

    申请日:2019-03-29

    IPC分类号: B23P21/00

    摘要: 本发明涉及节流阀自动装配设备技术领域,具体地,涉及一种节流阀自动装配生产线,包括有工作台和固定安装在工作台上的阀体移料机构,阀体第一密封圈安装工位、阀体第二密封圈安装工位旁侧设置有阀体密封圈安装机构,阀杆上料工位旁侧设置有阀杆上料机构,阀杆密封圈安装工位旁侧设置有阀杆密封圈安装机构,锁紧螺母安装工位旁侧设置有锁紧螺母安装机构,阀芯安装工位旁侧设置有阀芯安装机构,阀体锁扣铆合工位旁侧设置有阀体锁扣铆合机构,调节螺丝自动点胶安装工位旁侧设置有调节螺丝自动点胶安装机构,密封性检测工位旁侧设置有密封性检查机构,该生产线可自动装配结构复杂的节流阀,还可以对合格与不合格的节流阀自动归类。

    一种快插式气动接头
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115899416A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211514853.8

    申请日:2022-11-30

    摘要: 本申请公开了一种快插式气动接头,包括中空的本体、设置在本体的第一端的连接头以及设置在本体的第二端的快插组件,快插式气动接头还包括包覆组件、检测组件和报警元件;包覆组件安装在本体的第二端的外侧壁上,用于与本体和管路形成泄漏腔;检测组件包括旋转叶片、与旋转叶片连接的微型发电机以及与微型发电机连接的电路板,报警元件与电路板电连接;检测组件与泄漏腔连通,泄漏腔泄漏的气体进入检测组件后能够推动旋转叶片转动,旋转叶片用于带动微型发电机发电,从而使报警元件工作。本申请的快插式气动接头能够在泄漏时进行报警,有效保证气动系统的运行效率。

    一种点胶缸
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105964489B

    公开(公告)日:2018-04-27

    申请号:CN201610503032.2

    申请日:2016-06-27

    IPC分类号: B05C5/02

    摘要: 本发明公开了一种点胶缸,包括本体和设置在本体两端的第一端盖、第二端盖,第一端盖、第二端盖之间设置有两个活塞杆,活塞杆与第一端盖相接的一端还与活塞相接,活塞与本体相接,本体还与第一压块相接,第一压块与本体之间设置有第二O型圈,第二O型圈与弹簧相接,弹簧座垫依次相接第二密封垫、第三密封垫,第三密封垫与第三O型圈相接;活塞杆与第二端盖相接的一端还与第四O型圈、调节块相接,第四O型圈与第一密封垫相接,第一密封垫与压板相接,第二端盖还与端盖螺套、第五O型圈相接。本发明广泛使用于自动点胶机设备中,各部件尺寸严格符合使用要求;2个出胶口,可以实现2种胶混合,且由出胶口的大小可以控制2种胶的比例。

    一种节流阀自动装配生产线的阀体锁扣铆合装置

    公开(公告)号:CN110280995B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN201910251411.0

    申请日:2019-03-29

    摘要: 本发明涉及节流阀自动装配设备技术领域,具体地,涉及一种节流阀自动装配生产线的阀体锁扣铆合装置,包括有阀体移料机构、阀芯安装机构、阀体锁扣铆合机构,阀芯安装机构包括有阀芯上料台和阀芯安装机械手,阀芯上料台安装在上料机构的出料口,阀体锁扣铆合机构包括有铆接工作支架、第十八直线驱动装置、铆合头和铆接工作台,第十八直线驱动装置固定安装在铆接工作支架的顶端,第十八直线驱动装置的输出方向竖直向下设置,铆合头固定安装在第十八直线驱动装置的工作端,铆接工作台设置在铆合头的正下方,该装置可以自动上料、自动安装阀芯,还可以自动将安装完阀芯的阀体锁扣铆合。

    一种锌套组件组装设备的弹簧片上料机构

    公开(公告)号:CN110509054A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910785045.7

    申请日:2019-08-23

    IPC分类号: B23P21/00 B21D28/02 B21D39/00

    摘要: 本发明涉及自动装配设备技术领域,具体涉及一种锌套组件组装设备的弹簧片上料机构,包括有工作台、横杆、立杆、放料机构、步进送料机构、冲裁铆压机构和收料机构;工作台水平设置,横杆水平安装在工作台的旁侧,立杆竖直安装在工作台的旁侧,横杆和立杆形成L形支架,横杆和立杆的一端均与工作台固定连接,放料机构固定安装在横杆的悬空端,收料机构固定安装在立杆的悬空端,步进送料机构固定安装在工作台的进料端,冲裁铆压机构固定安装在工作台的出料端;该机构将弹簧片的冲裁和铆压结合到一个工序中进行,有效地解决了弹簧片过薄,不便于上料、卸料,并且冲裁之后再次铆压容易变形的问题。