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    用于水平铸造金属带的装置和方法
    3.
    发明授权
    用于水平铸造金属带的装置和方法 失效

    公开(公告)号：CN102470427B

    公开(公告)日：2015-06-17

    申请号：CN201080029824.1

    申请日：2010-06-23

    申请人： SMS西马格股份公司

    发明人： R·弗兰茨 ,  C·门格尔 ,  O·N·耶普森 ,  K-H·施皮策 ,  H·艾希霍尔茨

    IPC分类号： B22D11/06 ,  B22D11/12 ,  B22D11/14

    摘要： 本发明涉及用于水平铸造金属带(4)的一种装置以及一种方法。在此，该装置包括用于熔融物(1)的作业容器(3)以及在铸造方向上布置在作业容器(3)后面的经冷却的传送带(6)，其在两个转向辊(7，7′)之间伸延并且金属带(4)可在其上被传送，并且其中，该装置包括至少一个为了成型可安置到金属带(4)处的辊子(8，8′，8″，9，9′)。通过这个和该装置的另外的优选的实施形式使金属带(4)、即粗制带材(4)的型面的提早的且因此更好的影响成为可能。

    使浇铸产品在水平带式浇铸设备的金属输送带上凝固时的热传递均匀化的方法和装置
    4.
    发明授权
    使浇铸产品在水平带式浇铸设备的金属输送带上凝固时的热传递均匀化的方法和装置 失效 复审申请

    公开(公告)号：CN101772388B

    公开(公告)日：2015-04-29

    申请号：CN200880101875.3

    申请日：2008-08-01

    申请人： SMS西马格股份公司

    发明人： J·鲍希 ,  H·J·赫肯

    IPC分类号： B22D11/06 ,  B22D11/12 ,  B22D11/124 ,  B22D11/14

    CPC分类号： B22D11/0631 ,  B22D11/1226 ,  B22D11/124 ,  B22D11/143

    摘要： 按DSC法即带材直接浇铸法在水平带式浇铸设备中对矩形金属连铸坯进行接近最终尺寸的浇铸并紧接着进一步加工成金属带时，浇铸产品(4)在凝固成带材坯(5)的过程中由于不均匀排热而变形，因为带材上侧只通过与环境空气的对流和热辐射进行冷却，而其下侧则与被冷却的金属输送带(7)直接接触。以此浇铸产品(4)首先丢失与金属输送带(7)的完全接触，而浇铸产品的带材边缘向上拱起。为了以更简单的方式保证浇铸产品(4)与金属输送带(7)的最大接触，并因而使浇铸产品(4)在整个浇铸宽度上向金属输送带(7)的热传递得以优化和均匀化，按照本发明建议，借助于布置在金属输送带(7)末端的加压装置(11)从上面压在凝固为带材坯(5)的浇铸产品(4)上，最好压在其带材边缘(6)上，并为了补偿在离开金属输送带(7)时对带材坯下侧的突然减少的冷却，对其在紧接在金属输送带(7)后面的一个指定的区域中进行附加的冷却。

    浸入式浇注装置
    5.
    发明授权
    浸入式浇注装置 有权 复审申请

    公开(公告)号：CN101282803B

    公开(公告)日：2015-04-29

    申请号：CN200680036966.4

    申请日：2006-09-13

    申请人： SMS西马格股份公司

    发明人： L·帕沙特 ,  W·莫斯纳 ,  R·-P·海德曼 ,  N·沃格尔

    IPC分类号： B22D41/50

    CPC分类号： B22D41/50

    摘要： 一种在连铸装置、例如钢锭连铸机中用于液体金属、尤其是钢材料的浸入式浇注装置(1)具有一个具有内通道(3)的柄杆(2)，它通到横通道(4)并且具有两个用于在对流的水平的方向(7)上转向(6)的排出孔(4a，4b)，由此引起更少的紊流并且具有更少的流动能量，在使用流动合金钢时形成具有椭圆横截面(9)的分配通道(8)，用于与对准杆轴线(2a)的对称半球形(10)对面的出口(5)。

    用于调节金属带的侧向引导件的方法
    7.
    发明授权
    用于调节金属带的侧向引导件的方法 失效

    公开(公告)号：CN102665949B

    公开(公告)日：2015-04-01

    申请号：CN201080060065.5

    申请日：2010-12-23

    申请人： SMS西马格股份公司

    发明人： M.图施霍夫

    IPC分类号： B21B37/68 ,  B21B39/14 ,  B21C47/34 ,  B21D43/02

    CPC分类号： B21C47/34 ,  B21B37/68 ,  B21B39/14 ,  B21C47/3416 ,  B21D43/023

    摘要： 本发明涉及一种用于尤其地在轧制机座的进口或出口中或者在传动设备之前调节金属带(1)的侧向引导件的方法，其中，侧向引导件在金属带(1)的两侧上分别包括相对于金属带(1)侧向地布置的导板(2,4)，并且导板(2,4)可彼此无关地运动。在此，以位置调节的方式使导板中的第一个(2)运行并且以力调节的方式使导板中的第二个(4)运行，其中，测量金属带(1)的作用到第一导板(2)和第二导板(4)上的力。在此，取决于测得的到位置调节的第一导板(2)上的力K1预定用于力调节的第二导板(4)的理论力(S2)，其中，在作用到位置调节的第一导板(2)上的力增加时减小用于力调节的第二导板(4)的理论力(S2)。通过这种类型的调节可尤其地防止或至少减小在导板(2,4)和金属带(1)处的损坏。

    带有输入和输出引导件的可逆式机架
    8.
    发明授权
    带有输入和输出引导件的可逆式机架 失效

    公开(公告)号：CN102413956B

    公开(公告)日：2015-02-25

    申请号：CN201080019455.8

    申请日：2010-04-29

    申请人： SMS西马格股份公司

    发明人： S·菲舍尔 ,  A·布拉赫 ,  E·贝克

    IPC分类号： B21B39/16

    CPC分类号： B21B39/16 ,  B21B1/14 ,  B21B1/32 ,  B21B31/203

    摘要： 本发明涉及一种可逆式机架(20)、尤其地斯特克尔式可逆式机架(20)，其具有至少一个上和下支承辊(2，4)以及分别与上和下支承辊(2，4)相关联的上和下工作辊(1，3)。在该可逆式机架中，在机架输入侧和机架输出侧分别布置有与上工作辊(1)相关联的上引导件(8)，其通过第一控制元件(6)与上轧机机架相连接。在相对于上引导件(8)不同的位置中，以通过布置在上引导件(8)处的第二控制元件(12)可调整地靠着上工作辊(1)处的方式布置有与上工作辊(1)相关联的、可旋转地支承的上刮除器(11)。上引导件(8)如此可移位地保持在下和上垂直引导件(9，10)中，即，可利用第一控制元件(6)将其从下垂直引导件(9)中拉出，并且可借助于布置的第三控制元件(7)使其在从相关联的上工作辊(1)的方向上向外摆动。此外，在可逆式机架(20)中，在机架输入侧和机架输出侧分别布置有与下工作辊(3)相关联的下刮除器(13)，其以利用第四控制元件(14)可调整地靠着相关联的下工作辊(3)处的方式可旋转地支承。

    用于减少电弧炉中高铬含量渣的方法
    9.
    发明授权
    用于减少电弧炉中高铬含量渣的方法 失效 复审申请

    公开(公告)号：CN101631879B

    公开(公告)日：2015-01-28

    申请号：CN200880004320.7

    申请日：2008-01-10

    申请人： SMS西马格股份公司

    发明人： J·赖彻尔 ,  L·罗斯

    IPC分类号： C21C7/00 ,  C21C5/52 ,  C21C5/54

    CPC分类号： C21C5/527 ,  C21C5/5264 ,  C21C5/54 ,  C21C7/0087 ,  C21C2007/0062 ,  C21C2300/02 ,  Y02P10/216

    摘要： 在生产不锈钢时，当固体材料在电弧炉中熔化时形成渣，该渣含高份额的金属氧化物，特别是氧化铬。氧化铬的浓度常高于30％。这种渣由于其组成，至今未能降低到所需程度。为减少由此引起的大量有价值物质损失，本发明提出在电弧炉中加入丸粒或团块(8)，该丸粒或团块由作为压载材料的铁载体、作为还原剂的碳或者碳和硅以及粘合材料组成的限定混合物构成，该丸粒或团块浮在钢熔体(6)的渣层(7)下面与渣(7)中的金属氧化物、特别是与所含的氧化铬发生还原性化学反应。其中所形成的主要由一氧化碳组成的反应气体(12)以有利的方式有助于渣(7)的泡沫化。