一种钢管定径机机架轧辊倒角专用车床

    公开(公告)号:CN111889707B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202010625327.3

    申请日:2020-07-02

    发明人: 王锐

    IPC分类号: B23B5/16

    摘要: 本发明涉及一种钢管定径机机架轧辊倒角专用车床,它包括床身(1),所述床身(1)一侧设置有刀架(5),所述刀架(5)上设置有进刀机构(6),所述进刀机构(6)有多组,所述进刀机构(6)的位置和数量与轧辊的位置和数量相对应。本发明一种钢管定径机机架轧辊倒角专用车床,其利用圆角刀对轧辊辊沿进行精确倒圆,且设备简单,投资少。

    一种页岩气用高强韧油井管及其制造工艺

    公开(公告)号:CN118389040A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410608983.0

    申请日:2024-05-16

    摘要: 本发明涉及油井管技术领域,具体是一种页岩气用高强韧油井管及其制造工艺,采用热连轧工艺生产油井管,在油井管的构件表面涂覆由自修复聚氨酯乳液、复合二氧化硅制备的防护涂料,赋予油井管具有常温自修复的耐腐蚀、超疏水、抗污表面;在自修复聚氨酯乳液中用复合硅氧烷作为封端剂;复合硅氧烷为4‑乙烯基苯硼酸脱水形成的单体与乙烯基硅油、甲基丙烯酸十二氟庚酯、季戊四醇三丙烯酸酯自由基聚合形成;控制包覆2‑巯基苯并噻唑的二氧化硅纳米微球、微米二氧化硅的质量比,用复合硅氧烷、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷对二氧化硅纳米微球、微米二氧化硅进行处理。

    一种节能型淬火水循环系统
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117925962A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410142721.X

    申请日:2024-02-01

    IPC分类号: C21D1/667 C21D9/08

    摘要: 本发明公开了一种节能型淬火水循环系统,涉及工件淬火技术领域。本发明包括水处理坑、工件淬火工装、内喷供水管路、外喷供水管路、回水沟槽、外喷淋回收槽和中间收集池,外喷供水管路包括依次连接的第一供水泵、外喷供水管和外喷淋机构。本发明通过中间收集池的新增,同时将内喷淋所用的泵体安装于中间收集池附近,缩短与淬火点之间的距离,通过挡水翻板机构和外喷淋回收槽可将外喷淋水回收暂存于淬火点附近,在未淬火状态下,将外喷淋所用的水暂存于中间收集池用于淬火状态下的内喷淋,内喷淋所用的泵体可进行低频驱动,淬火时转高频,实现内喷淋的泵体的变频控制,从而降低能耗,节约能源。

    一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置

    公开(公告)号:CN117890197A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410048776.4

    申请日:2024-01-12

    IPC分类号: G01N3/04 G01N3/18

    摘要: 本发明公开了一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置,涉及高温拉伸测试技术领域。本发明包括试验机拉杆、试样拉杆和连接夹具,连接夹具包括外框体,外框体为矩形框体,试验机拉杆底端贯穿外框体顶部,外框体通过连接件与试验机拉杆固定,外框体两侧均横置固定有气缸。本发明通过设计新型的连接装置,工作人员无接触即可实现试样拉杆和试验机底座之间的锁紧和解锁,控制快速便捷,工作人员通过长工具即可实现试样拉杆的拆除,无需等待试样冷却即可分离,极大程度提高了工作效率,降低加热炉打开时的热量损失,起到高效节能的作用,且拆装过程中无需工作人员直接接触试样拉杆,提高了工作时的安全性。

    一种热轧无缝钢管减径机轧辊的分段设计方法

    公开(公告)号:CN116561909A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310433611.4

    申请日:2023-04-21

    发明人: 王锐 刘冬

    IPC分类号: G06F30/17

    摘要: 本发明涉及一种热轧无缝钢管减径机轧辊的分段设计方法,包括确定不同初车孔型尺寸的数量M和合适的初车孔型值,最小初车孔型尺寸为R1=r-β,其它段初车孔型尺寸为R2=r+(R-r)/2±θ,式中R1、R2分别为初车孔型半径,β为孔型加工余量,r最小孔型半径,R最大孔型半径,确定R2时考虑当前减径机机组的组距和孔型分布来确定θ;对于最小初车孔型尺寸R1所对应的轧辊辊宽及轧辊轴孔尺寸是通过轧辊强度校核计算,根据轧辊初车孔型尺寸R1的轧辊能够加工的最大孔型R1max,计算出初车孔型尺寸下轧辊最小辊宽B1和最大轧辊轴孔直径Φ。将初车孔型尺寸R1的轧辊与机组机架进行尺寸匹配以实现轧辊与机架的组装。有申请将有助于提高钢管质量、减少轧辊消耗。

    一种抗腐蚀的无缝管线管及其制造方法

    公开(公告)号:CN116336299B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310612459.6

    申请日:2023-05-29

    摘要: 本发明公开了一种抗腐蚀的无缝管线管及其制造方法,属于无缝钢管线管生产技术领域,包括无缝管线管。本发明的无缝管线管外侧位置设置有焊接的防腐凸起,并在无缝管线管位置设置环氧粉末层、聚氨酯胶水层和橡胶耐腐层,首先通过橡胶耐腐层和石蜡进行初步的防腐,在橡胶耐腐层损坏时通过聚氨酯胶水层和环氧粉末层进行进一步的防腐,且在使用一定寿命后聚氨酯胶水层和环氧粉末被损坏或腐蚀后腐蚀性液体以及其他腐蚀性物质会渗过橡胶耐腐层的缝隙位置到达无缝管线管位置,而无缝管线管在橡胶耐腐层缝隙位置是焊接设置的防腐凸起,故优先腐蚀的是防腐凸起,大大提高了无缝管线管的耐腐蚀能力,增加无缝管线管的使用寿命。

    一种热轧耐腐蚀圆钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN114990427B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202210438359.1

    申请日:2022-04-25

    摘要: 本发明涉及一种热轧耐腐蚀圆钢及其制备方法,钢坯炼钢时,严格按照设定的质量百分比控制Cu、Sb、P、S的含有量,提升其耐腐蚀性;钢坯奥氏体化再加热后分四个步骤进行流水线方式轧制:快速除鳞;往复式开坯大压下量,快速轧制得到中间方坯;中间方坯在进入连轧机前切头,快速进行连轧,为减少钢中的铜和锑长时间处在高温阶段易在晶界析出,减少轧制裂纹,控制圆钢终轧温度要高于Ar3;锯切后集中在冷床上进行下线温度控制,提升其机械性能。这种生产方法将工艺要求与生产要求有机结合,即满足了连铸坯在炉时间的要求,又能保证各个轧制的工艺时间要求,保证了紧凑的生产节奏,可保证钢坯在炉时间,又能保证高温时快速轧制。