一种彩涂板有机涂层聚合性能的评价方法

    公开(公告)号:CN106323861B

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201510332690.5

    申请日:2015-06-16

    Abstract: 本发明公开一种彩涂板有机涂层聚合性能的评价方法,其特征在于:先将彩色涂层钢板试样浸泡在电解液中进行预处理,然后进行交流阻抗测试并对测得的交流阻抗谱进行解析,再利用公式计算涂层孔隙率,通过孔隙率评价其聚合性能;彩色涂层钢板试样的预处理时间为60‑90min,预处理过程中电解液温度23‑27℃,电解液为氧化钠水溶液,浓度为质量百分比3.0‑5.0%,交流阻抗测量采用三电极体系,工作电极为待测试样,辅助电极与工作电极面积比为2‑4,扫描速度为0.1‑1.0mV/s,正弦电压信号幅值为10‑40mV,扫描频率范围为1×105Hz~1×10‑2Hz。

    一种含六方氮化硼纳米粒子的水基轧制液及制备方法

    公开(公告)号:CN109468162A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811329578.6

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 一种含六方氮化硼纳米粒子的水基轧制液,其组分及所占重量百分比如下:六方氮化硼纳米粒子0.1%-2.0%、聚乙烯吡咯烷酮1.0%-5.0%、蓖麻油聚氧乙烯醚1.0%-4.0%、三乙醇胺1.0%-3.0%、聚乙二醇3.0%-7.0%、三乙醇胺硼酸酯1.0%-5.0%、六偏磷酸钠0.5%-3.0%、十二烷基苯磺酸钠0.3%-2.0%、苯并三氮锉0.1%-1.0%、去离子水75%-85%。本发明的含六方氮化硼纳米粒子的水基轧制液可直接用于板带钢冷轧工艺润滑,该水基纳米轧制液有效解决了传统冷轧乳化液废液COD含量高(20000~30000mg/L)的问题,不仅有效降低轧钢废液的处理成本,并且水基纳米轧制液中含有的六方氮化硼纳米粒子及其水溶性防锈剂可有效延长轧后带钢表面防腐蚀时间50%~75%。

    一种不含氯离子的耐候钢表面锈层快速生成处理剂及方法

    公开(公告)号:CN108998784A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810737470.4

    申请日:2018-07-06

    Abstract: 本发明涉及一种不含氯离子的耐候钢表面锈层快速生成处理剂及方法,由A剂、B剂、C剂三部分组成,A剂按质量百分比由以下原料构成:CuSO40.4%~2%、十二烷基磺酸钠0.005%~0.02%,余量为水;B剂按质量百分比由以下原料构成:EDTA二钠0.001%~0.005%、NH3·H2O 0.1%~0.55%、H2O24%~8%,余量为水;C剂为覆盖剂水溶液,覆盖剂含量按质量百分比为0.5%~2.5%。优点是:制备简单,无有机溶剂污染问题。该处理剂中不含有氯离子,可避免由于处理剂中氯离子在锈层中留存而对锈防护性能产生的不利影响。

    一种裸装耐候钢锈液流挂程度测量方法

    公开(公告)号:CN107796733A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610802918.7

    申请日:2016-09-06

    Abstract: 本发明提供一种裸装耐候钢锈液流挂程度测量方法,在耐候钢试样锈液流挂、滴落方向的下方放置一垫板,腐蚀试验过程中产生的锈液滴落在垫板上形成铁锈污渍,用色差仪分别测定垫板上铁锈污渍和参照样的光谱三刺激值,进而得出色差值,以被测垫板表面铁锈污渍与参照样的色差值做为耐候钢试样锈液流挂程度的评价指标;随着腐蚀过程的进行,由于垫板表面铁锈污渍的不断累积,其与参照样的色差值增大,利用这一色差值测量出耐候钢的锈液流挂程度。本发明测量方法简便易行,不需复杂的设备和器材,对耐候钢板腐蚀过程无影响,能够准确有效的对耐候钢锈液流挂程度进行定量评价,可实现裸装耐候钢锈液流挂过程的连续监测。

    一种彩涂前处理用环保钝化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103031553B

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201110303184.5

    申请日:2011-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种彩涂前处理用环保钝化剂及其制备方法,包括水溶性环氧树脂1.0%~10.0%,有机硅氧烷1.0%~10.0%,可溶性钼酸盐0.5%~5.0%,纳米硅溶胶2.0%~10.0%,可溶性钨酸盐0.5%~5.0%,余量为水。用浓度为20%~60%的乙醇水解有机硅氧烷;将水解后的有机硅氧烷与水溶性环氧树脂混合均匀,在75~82℃反应20~40min,形成溶液A;分别将钼酸盐和钨酸盐溶于去离子水中,搅拌均匀后加入粒度范围为10~20nm的纳米硅溶胶,边加边搅拌,形成溶液B;将溶液A与B充分混合搅拌均匀使用硝酸或氨水调节混合后溶液的pH值6.5~7.5。

    一种金属过渡层厚度的测试方法

    公开(公告)号:CN102269565B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201010201833.6

    申请日:2010-06-07

    Abstract: 本发明公开一种金属过渡层厚度的测试方法,利用恒电流的方法,对金属过渡层进行电化学测试,通过观察过渡层的腐蚀曲线两个拐点之间的时间间隔,计算得出金属过渡层厚度的大小;本发明的优点及效果在于,由于采用恒电流的测试方法,定性、定量的评价过渡层厚度,试验数据自动记录,拐点系统自动判定,不受人为干扰因素和客观条件的影响,具有测试方便、快速、准确的特点,在生产过程中通过渡层厚度值,及时了解工艺的变化,并依此可以对现场生产线上的镀锌板进行实时控制。本发明在测量金属基体和镀层之间的过渡层厚度的同时,还可以比较表面镀层金属的厚度。

    试样腐蚀形貌原位显微观察装置及方法

    公开(公告)号:CN103884637A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201210560456.4

    申请日:2012-12-21

    Abstract: 本发明提供了一种试样腐蚀形貌原位显微观察装置及方法,该装置包括试样仓和游标,试样仓由其上部的透明封闭窗和试样架上组合而成,试样仓上部边缘处设有标尺及横、纵向游标,游标中部带有狭缝。方法:(A)标记试样位置,并向试样仓内注入腐蚀介质;(B)腐蚀过程进行到预定要求后,放掉腐蚀介质,打开透明封闭窗,移动横向及纵向游标,标记观察区域位置坐标,物镜通过两游标上狭缝方孔对该区域进行观察;(C)观察结束后,向试样仓中注入腐蚀介质并封闭透明封闭窗,进行下一次原位观察,对应位置信息定位,重复步骤?(B)。应用本发明可以对观察点定位及实现位置的重现,装置结构简单、易于维护、造价低廉。

    冷轧板可磷化性的检验方法

    公开(公告)号:CN101685093B

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN200810013476.3

    申请日:2008-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种冷轧板可磷化性的检验方法,主要包括取样、清洗、检测和分析判断四个步骤,其特征在于,对清洗后的样板进行轮廓算术平均偏差Ra和峰计数Rpc值的测量,根据测量的Ra和Rpc值的大小,对所测样板的可磷化性进行判断。本发明具有操作简便、检验速度快、检验费用低等特点,解决了现有检验方法的检验时间长、检验费用高、适用性不广泛的问题,对冷轧板的可磷化性具有较好的预判性。

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