一种连续热镀锌气刀喷吹压力自动控制方法

    公开(公告)号:CN108396275A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201710064818.3

    申请日:2017-02-05

    Abstract: 本发明提供一种连续热镀锌气刀喷吹压力自动控制方法,在预设定控制中系统依据镀层厚度长期自适应模型的目标厚度变化,当前一时刻的气刀刀距和带钢速度保持定值时,按照气刀喷吹压力预设定输入模型PPRESET进行控制。当带钢速度发生变化时,即时采用气刀喷吹压力前馈控制模型PFFC对气刀喷吹压力进行在线控制。当出现无法预测的变量时,根据气刀喷吹压力反馈控制模型PFBC进行反馈控制。当镀层厚度出现偏差变化引起气刀喷吹压力变化时,则根据气刀喷吹压力补偿量公式进行压力补偿。本发明可实现热镀锌过程中气刀喷吹压力的自动控制,避免人工手动操作的缺陷,极大提高热镀锌产品表面质量,减少镀锌原料消耗,降低生产成本。

    一种连续酸洗线带钢跟踪同步映像创建方法

    公开(公告)号:CN106475418B

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201510548412.3

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种连续酸洗线带钢跟踪同步映像创建方法,包括建立带钢颜色号与物料号的对应关系,接收基础自动化带钢跟踪报文,数据有效性检验,生成物料号顺序,跟踪映像存储,卷取机同步,中间跟踪位置同步,入口跟踪位置同步。解决了创建连续酸洗线带钢跟踪同步映像在基础自动化级实现编程调试不方便,维护困难的问题。本发明实现过程容易,具有更强的通用性和可移植性,可提高二次开发效率,为生产线提供带钢跟踪映像,并能够为进一步的实现带钢跟踪与同步提供数据支撑。在生产线基础自动化PLC重启时可利用该数据快速恢复基础自动化跟踪数据,进而快速恢复生产线运行。

    一种冷轧机换辊推拉车定位控制方法

    公开(公告)号:CN107790499A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610803000.4

    申请日:2016-09-06

    CPC classification number: B21B31/08

    Abstract: 本发明提供一种冷轧机换辊推拉车定位控制方法,包括位置检测编码器参数设定、换辊推拉车的位置定位判断与控制和换辊推拉车的速度设定输出三部分。通过位置定位判断设定功能块输出换辊推拉车当前位置状态以及位置设定值,由位置定位控制功能块根据位置设定值进行换辊推拉车位置的定位控制。本发明在冷连轧生产线的自动换辊过程中应用后,实现了换辊推拉车移行距离的准确控制,减少了换辊车移行故障的发生,从而缩短了换辊时间,提高了作业效率和设备作业率,满足了生产工艺的要求。

    一种冷轧机接轴定位控制方法

    公开(公告)号:CN107363099A

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201610312077.1

    申请日:2016-05-12

    CPC classification number: B21B31/08 B21B35/14

    Abstract: 本发明涉及一种冷轧机接轴定位控制方法,电机传动轴同轴安装编码器;接轴定位启动位置通过接近开关检测;传动接轴上焊接方形挡块,工作辊接轴通过齿轮箱与电机传动轴连接,驱动接轴旋转;接轴定位时电机转速达到定位初始转速后,挡块触发接近开关,接轴定位减速启动;根据接近开关发讯时刻接轴位置和指定目标位置计算接轴定位行程,根据接定位轴定位行程和初始转速计算定位转速设定值,电机按照定位转速设定值减速运行直到停止,接轴定位完成;为提高定位精度,在减速过程末端对定位转速设定值进行线性化处理;本发明能够实现工作辊接轴的高精度定位控制,有效避免因接轴定位误差超限故障,保证冷轧机自动换辊顺利进行,提高机组作业率。

    冷轧机工作辊轴向横移速度动态设定方法

    公开(公告)号:CN106269906A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510278879.0

    申请日:2015-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种冷轧机工作辊轴向横移速度动态设定方法,通过斜坡函数发生器动态设定控制。根据轧制力、轧制速度和伺服阀的非线性特性确定工作辊横移速度动态补偿因子,用工作辊横移速度动态补偿因子和工作辊横移剩余行程计算工作辊横移所需时间。高速可编程逻辑控制器的扫描周期时间与工作辊横移所需时间的商作为斜坡函数发生器当前扫描周期的增量,当前扫描周期的增量与前一扫描周期斜坡函数发生器的输出的和作为当前扫描周期斜坡函数发生器的输出。当前扫描周期的增量与高速可编程逻辑控制器的扫描周期时间的商就是工作辊横移速度。这样在不影响工作辊表面粗糙度的前提下,提高工作辊的使用寿命。

    冷轧机辊缝位置压力双闭环控制方法

    公开(公告)号:CN103203371B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201210011459.2

    申请日:2012-01-13

    Abstract: 本发明涉及冷轧带钢轧制领域冷轧机辊缝位置压力双闭环控制方法,适用于冷轧机主压上为轧制力控制模式。该方法包括的内容是:轧机附加倾斜后双侧非对称轧制力计算;根据卡氏能量定理推导了适于非对称轧制计算的支撑辊、工作辊简支梁形式的弹性弯曲影响函数;辊系变形理论和金属横向流动理论的有效整合;对传统辊系变形理论中的变形协调方程进行了有效的改进;考虑到理论计算的误差,对理论计算模型进行实时在线自适应修正。本技术的应用能够有效抑制因倾斜调整过量而导致的断带事故的发生,同时对单边浪的控制具有显著的效果。

    一种基于总量控制的频繁项集数据挖掘方法

    公开(公告)号:CN105279184A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201410337670.2

    申请日:2014-07-16

    Abstract: 一种基于总量控制的频繁项集数据挖掘方法,包括数据预处理、设定总量控制指标M和选择因子、频繁项集总体数量生成、频繁一项集生成及循环处理五步骤,即根据需要设定频繁项集总量控制指标M,选择因子为候选项集序号的倒数,扫描数据库生成候选项集C,根据候选项集总数量N和总量控制指标M,确定频繁项集总体数量Q,进而确定频繁一项集数量Q1,根据k-1步频繁的k-1项集Lk-1,按照Apriori_gen产生候选的k项集Ck集,从而确定频繁k项集数量Qk,若候选项集只有一项,则直接定义为频繁项集。本发明采用总量控制和选择因子进行频繁项集数据挖掘,能够很好的进行频繁项集发现,发现的频繁项集质量上为支持度相对较高的那部分项集,而数量上则大幅度减少。

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