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公开(公告)号:CN110773713A
公开(公告)日:2020-02-11
申请号:CN201910933098.9
申请日:2019-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,尤其涉及一种离心铸造制备复合金属板的方法。包括如下步骤:模具预热,挂隔热涂料,控制待浇铸金属液成分及过热度,模具转速达标时进行浇铸,待第一种金属完全凝固后立即通过流槽浇注第二种金属液,离心机转速为零时,自然冷却,取出管坯,将管坯沿轴线将复合管坯开口,加热炉加热管坯并轧制。本发明采用离心铸造制备复合管坯,将复合管沿轴向切开,再将带有切口的管坯加热,然后通过轧机将复合板轧制为所需要的规格,最终获得平整合金板,由于只对复合管坯进行一次切割,节约了材料消耗,减少了加工时间和加工成本。
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公开(公告)号:CN110218836A
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201910398524.3
申请日:2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种硅铁脱铝提纯方法,目的在于降低企业生产过程中合金的使用成本,减少硅铁合金脱铝提纯过程中硅烧损,提高合金收得率,增强合金脱铝提纯过程成分的稳定控制性,避免后期补加合金,降低硅铁合金脱铝提纯成本。
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公开(公告)号:CN107790651B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201610802901.1
申请日:2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D7/06
Abstract: 本发明提供一种改善钢锭冷却条件的方法,在底盘上加工出环形出气槽和与其相通的进气通道,将钢锭模放在底盘上,两者接触的外部用耐火泥密封,将压缩空气管插入进气通道,并将各构件之间用耐火泥和石棉绳密封。浇注后,当钢锭与钢锭模之间产生气隙时,撬动保温帽使其与钢锭模之间出现缝隙。打开阀门,压缩空气从压缩空气管经由进气通道进入出气槽,接着进入钢锭模与底盘之间的空隙以及钢锭与钢锭模之间的气隙,最终从保温帽与钢锭模之间的缝隙排出,实现冷空气与热空气的不断流动与置换。本发明可有效解决气隙限制传热的问题,加速钢锭和钢锭模的冷却速率,促进钢锭自下而上的顺序凝固,减轻钢锭的中心偏析和疏松等缺陷,提高钢锭质量。
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公开(公告)号:CN108396094A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710064778.2
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供一种低氮低碳钢的冶炼方法,C≤0.08%、N≤0.008%的低氮低碳钢的冶炼生产工艺路线为:转炉→LF→RH→连铸。转炉出钢时,控制钢水C含量在0.01%~0.05%,钢水[Al]含量0.03%~0.05%;LF进行常规冶炼;钢水进入RH,立即加入CaO和铝粒,CaO加入量控制在1~20kg/吨钢,铝粒加入量控制在1~20kg/吨钢,常压下每吨钢吹氧量控制在2~5m3,吹氧时间5~10min;RH真空度降低到0.3~0.5kPa,处理时间10~20min后上铸机浇注。本发明工艺简单,实施难度低,不需要增碳来促进氮含量降低,实现了钢种低氮、低碳要求,不需转炉顶底复吹技术,并可缩短RH真空处理时间。
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公开(公告)号:CN108393614A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710068845.8
申请日:2017-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K35/40
Abstract: 本发明公开一种高品质焊丝钢盘条及其生产方法,C:0.05~0.07%,Si:0.85~0.95%,Mn:1.45~1.65%,P≤0.015%,S≤0.010%,Al≤0.010%,Ca:0.0001~0.0004%,N≤0.0040%,O≤0.0030%。其余为铁及不可避免的杂质。生产出的盘条中钙含量不大于0.0004%,在焊接过程中,金属飞溅率不超过1.0%,而对于采用普通工艺生产的焊丝钢盘条加工成焊丝后,金属飞溅率在3.2%左右,显著降低了焊接过程的飞溅率。有利于降低焊接成本,保证送丝顺畅,电弧燃烧稳定,很好地实现了气体保护焊接作用。
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公开(公告)号:CN107790695A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201610802972.1
申请日:2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/01
CPC classification number: B22D41/01
Abstract: 本发明提供一种电阻丝加热式中间包及其加热方法,中间包绝热层内表面设有蛇形沟槽,沟槽内埋设电阻丝,相邻电阻丝之间撒有镁质粉状耐火材料,在线测温探头和电阻丝连接电源自动加热控制装置;包底中心设有挡渣墙,挡渣墙两侧分设在线测温探头和塞棒,塞棒与塞棒控制机构相连。对于中间包容量在20~<45吨和45~60吨的头罐钢液,温度条件值按钢液过热度25℃设定;第二罐及以后的罐次,温度条件值按钢液的过热度20℃设定,并按温度条件值分别进行控制。本发明能够降低转炉出钢温度和精炼搬出温度,提高转炉炉龄与钢包周转次数,降低耐材的吨钢使用成本,缩短精炼时间,实现钢液的恒温浇注,提高连铸坯的恒拉速率及铸坯质量。
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公开(公告)号:CN107790651A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201610802901.1
申请日:2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D7/06
CPC classification number: B22D7/064
Abstract: 本发明提供一种改善钢锭冷却条件的方法,在底盘上加工出环形出气槽和与其相通的进气通道,将钢锭模放在底盘上,两者接触的外部用耐火泥密封,将压缩空气管插入进气通道,并将各构件之间用耐火泥和石棉绳密封。浇注后,当钢锭与钢锭模之间产生气隙时,撬动保温帽使其与钢锭模之间出现缝隙。打开阀门,压缩空气从压缩空气管经由进气通道进入出气槽,接着进入钢锭模与底盘之间的空隙以及钢锭与钢锭模之间的气隙,最终从保温帽与钢锭模之间的缝隙排出,实现冷空气与热空气的不断流动与置换。本发明可有效解决气隙限制传热的问题,加速钢锭和钢锭模的冷却速率,促进钢锭自下而上的顺序凝固,减轻钢锭的中心偏析和疏松等缺陷,提高钢锭质量。
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公开(公告)号:CN107779543A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610729634.X
申请日:2016-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/265 , C21C5/46 , F27D17/004 , F27M2003/13
Abstract: 本发明公开了一种利用转炉钢渣余热预热废钢与合金的装置及使用方法,装置主要由废钢与合金加入室1#室和高温炉渣存放室2#室构成。1#室的顶部盖有保温盖板,下部为一双层结构的烘烤室底板,底板顶边的上方设有底板翻起驱动液压提升链,两侧壁设有与底板成α夹角的翻起导轨,后侧壁设有放出门。2#室内设有渣罐小车轨道,顶部为1#室的底板。使用过程中,打开1#室的顶部盖板将废钢或合金放入到底板上,盖好保温盖板,之后将高温渣罐通过渣罐小车运送到2#室,完成对废钢或合金的烘烤加热。通过该装置的使用,可以使转炉高温炉渣余热得到回收利用,同时起到提高转炉废钢比,达到降本增效的作用。
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公开(公告)号:CN107287379A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610203601.1
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C2300/08
Abstract: 本发明公开一种防止精炼过程钢包粘渣的方法,(1)转炉出钢:转炉正常冶炼结束后,出钢温度控制在1600℃-1700℃,出钢过程中采用挡渣处理,炉渣厚度小于50mm;(2)将钢包迅速运至精炼位,要求运输时间不能大于10min;(3)钢包运送至精炼工位,立即向钢包下降电极,确保阳极和熔渣接触而不和钢液接触,阴极和镁碳砖接触而不和熔渣及钢液接触,然后向熔渣及镁碳砖施加稳定的电压进行防粘渣处理;处理过程中进行底吹气体搅拌;(4)抬升电极前3min必须停止底吹气体;(5)抬升电极,精炼结束后将钢包运送至下一工位。
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