一种离心铸造制备复合金属板的方法

    公开(公告)号:CN110773713A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201910933098.9

    申请日:2019-09-29

    Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,尤其涉及一种离心铸造制备复合金属板的方法。包括如下步骤:模具预热,挂隔热涂料,控制待浇铸金属液成分及过热度,模具转速达标时进行浇铸,待第一种金属完全凝固后立即通过流槽浇注第二种金属液,离心机转速为零时,自然冷却,取出管坯,将管坯沿轴线将复合管坯开口,加热炉加热管坯并轧制。本发明采用离心铸造制备复合管坯,将复合管沿轴向切开,再将带有切口的管坯加热,然后通过轧机将复合板轧制为所需要的规格,最终获得平整合金板,由于只对复合管坯进行一次切割,节约了材料消耗,减少了加工时间和加工成本。

    一种改善钢锭冷却条件的方法

    公开(公告)号:CN107790651B

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201610802901.1

    申请日:2016-09-06

    Abstract: 本发明提供一种改善钢锭冷却条件的方法,在底盘上加工出环形出气槽和与其相通的进气通道,将钢锭模放在底盘上,两者接触的外部用耐火泥密封,将压缩空气管插入进气通道,并将各构件之间用耐火泥和石棉绳密封。浇注后,当钢锭与钢锭模之间产生气隙时,撬动保温帽使其与钢锭模之间出现缝隙。打开阀门,压缩空气从压缩空气管经由进气通道进入出气槽,接着进入钢锭模与底盘之间的空隙以及钢锭与钢锭模之间的气隙,最终从保温帽与钢锭模之间的缝隙排出,实现冷空气与热空气的不断流动与置换。本发明可有效解决气隙限制传热的问题,加速钢锭和钢锭模的冷却速率,促进钢锭自下而上的顺序凝固,减轻钢锭的中心偏析和疏松等缺陷,提高钢锭质量。

    一种高品质焊丝钢盘条及其生产方法

    公开(公告)号:CN108393614A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201710068845.8

    申请日:2017-02-08

    Abstract: 本发明公开一种高品质焊丝钢盘条及其生产方法,C:0.05~0.07%,Si:0.85~0.95%,Mn:1.45~1.65%,P≤0.015%,S≤0.010%,Al≤0.010%,Ca:0.0001~0.0004%,N≤0.0040%,O≤0.0030%。其余为铁及不可避免的杂质。生产出的盘条中钙含量不大于0.0004%,在焊接过程中,金属飞溅率不超过1.0%,而对于采用普通工艺生产的焊丝钢盘条加工成焊丝后,金属飞溅率在3.2%左右,显著降低了焊接过程的飞溅率。有利于降低焊接成本,保证送丝顺畅,电弧燃烧稳定,很好地实现了气体保护焊接作用。

    一种电阻丝加热式中间包及其加热方法

    公开(公告)号:CN107790695A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610802972.1

    申请日:2016-09-06

    CPC classification number: B22D41/01

    Abstract: 本发明提供一种电阻丝加热式中间包及其加热方法,中间包绝热层内表面设有蛇形沟槽,沟槽内埋设电阻丝,相邻电阻丝之间撒有镁质粉状耐火材料,在线测温探头和电阻丝连接电源自动加热控制装置;包底中心设有挡渣墙,挡渣墙两侧分设在线测温探头和塞棒,塞棒与塞棒控制机构相连。对于中间包容量在20~<45吨和45~60吨的头罐钢液,温度条件值按钢液过热度25℃设定;第二罐及以后的罐次,温度条件值按钢液的过热度20℃设定,并按温度条件值分别进行控制。本发明能够降低转炉出钢温度和精炼搬出温度,提高转炉炉龄与钢包周转次数,降低耐材的吨钢使用成本,缩短精炼时间,实现钢液的恒温浇注,提高连铸坯的恒拉速率及铸坯质量。

    一种改善钢锭冷却条件的方法

    公开(公告)号:CN107790651A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610802901.1

    申请日:2016-09-06

    CPC classification number: B22D7/064

    Abstract: 本发明提供一种改善钢锭冷却条件的方法,在底盘上加工出环形出气槽和与其相通的进气通道,将钢锭模放在底盘上,两者接触的外部用耐火泥密封,将压缩空气管插入进气通道,并将各构件之间用耐火泥和石棉绳密封。浇注后,当钢锭与钢锭模之间产生气隙时,撬动保温帽使其与钢锭模之间出现缝隙。打开阀门,压缩空气从压缩空气管经由进气通道进入出气槽,接着进入钢锭模与底盘之间的空隙以及钢锭与钢锭模之间的气隙,最终从保温帽与钢锭模之间的缝隙排出,实现冷空气与热空气的不断流动与置换。本发明可有效解决气隙限制传热的问题,加速钢锭和钢锭模的冷却速率,促进钢锭自下而上的顺序凝固,减轻钢锭的中心偏析和疏松等缺陷,提高钢锭质量。

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