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公开(公告)号：CN103667687A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310512779.0
申请日：2013-10-25
Applicant: 钢铁研究总院 , 无锡市兆顺不锈中板有限公司
Abstract: 一种处理高磷鲕状赤铁矿竖炉防球团高温还原黏结的方法，属于直接还原炼铁技术领域。将高磷鲕状赤铁矿粉与煤粉、脱磷剂和粘接剂按合适的比例进行配料、混碾、压球，制成冷固结球团，该固结球团经过烘干或养生处理，进入直接还原竖炉；球团在直接还原竖炉内，将自上而下地经历热煤气焙烧及气基预还原、煤基直接还原和冷却过程，固结球团经历的气基预还原、煤基直接还原温度范围850-1200℃，在竖炉内的停留时间为1-5h；还原气组成：为H2/CO=1.2-4，经还原后的球团密封冷却，在冷却段出口处，固结球团温度控制在100～200℃，再将固结球团破碎、磁选和压块，得到的铁产品中TFe≥88%，磷含量
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公开(公告)号：CN103498016A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310475732.1
申请日：2013-10-12
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种以脱碳炉炉渣为原料制备的脱磷剂及铁水脱磷方法，属于铁水脱硫技术领域。脱磷剂由脱碳炉炉渣、除尘灰、石灰粉及化渣剂组成，脱碳炉炉渣经过渣处理法处理后，进行磁选、破碎、磨细后作为脱磷剂的备用料；其配料组成重量%为：脱碳炉炉渣40～60%，除尘灰10-30%；石灰粉10～30%，化渣剂5～10%。配制好的料经过混匀后通过高压压球机压制成脱磷剂。转炉开吹加入脱磷剂10～20kg/t钢、石灰10～20kg/t、镁球或轻烧白云石10～20kg/t，以形成转炉前期铁水脱磷的初期渣料，可获得转炉前期的铁水脱磷率在60%以上。为实现转炉冶炼洁净钢平台创造条件。
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公开(公告)号：CN101487070B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910078435.7
申请日：2009-02-23
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种采用金属炉渣复合蘑菇头提高复吹转炉炉龄的方法，属于氧气转炉炼钢技术领域。采用环缝式底吹供气元件取代毛细管透气砖，使气流集中、提高了喷嘴端部的冷却能。炉役初期在冶炼过程中形成发育良好的金属蘑菇头后，立即实施溅渣工艺在金属蘑菇头表面上形成炉渣蘑菇头。金属炉渣复合蘑菇头初步形成后，应注意检查气体的压力、流量关系P-Q曲线与冷态测试值有无明显差异，若差异较大则需要适当调整工艺保证其透气性。在随后的炉役期内要对蘑菇头注意加以保护，经常检测蘑菇头和炉底高度，检测对比冷热态P-Q曲线间的偏差，以保证在全炉役内蘑菇头能有效地保护底吹供气元件，并具有良好的透气性。优点在于，使复吹转炉炉龄超过10000炉，最高至30000炉。
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公开(公告)号：CN101487072B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910078438.0
申请日：2009-02-23
Applicant: 钢铁研究总院
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 一种炼钢多功能环缝式供气元件，属于炼钢技术领域。该元件包括喷气管、安装法兰、分气室、进气室；喷气管由2～5层管同心套装组成组成，最内层的管称作中心管，在各管层与管层之间，各层管相互之间的环缝缝隙宽度为0.2-3.0mm，采用由不锈钢堆焊的点或者筋用以保证了缝隙宽度的精确定位，使钢水不能润湿钢管内壁，所以不易灌入堵塞；与喷气管相联的是安装法兰，与安装法兰相联的是分气室，将由进气室输送进来的气体，分配进入喷气管的各个环缝喷出，与分气室相联的是进气室。优点在于，使复吹转炉的炉龄由2000多炉提高到10000炉以上，最高已超过30000炉，复吹比100％，全炉役期内未更换底吹供气元件，解决复吹转炉寿命低这一世界性冶金难题。
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公开(公告)号：CN100572581C
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200710175731.X
申请日：2007-10-11
Applicant: 钢铁研究总院 , 武汉洪山海通耐火炉料有限责任公司
Abstract: 本发明属于金属材料领域，特别涉及到一种硫铁合金及其制备方法和应用。这种硫铁合金是由硫、铁粉及粘接剂按一定重量百分比组成。将硫、铁粉及粘接剂按一定重量百分比在搅拌机里混合均匀，用成型机将其制成一定形状固体颗粒。将固体颗粒在一定温度下和规定时间内烘干，冷却后包装。制备方法操作简单，减少操作者劳动强度和危害。利用本方法制备的硫铁合金，成本低廉，不污染环境，硫的收得率较高，远大于传统工艺中硫的收得率，可在各行业中广泛应用，具有广阔的市场前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101487072A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200910078438.0
申请日：2009-02-23
Applicant: 钢铁研究总院
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 一种炼钢多功能环缝式供气元件，属于炼钢技术领域。该元件包括喷气管、安装法兰、分气室、进气室；喷气管由2～5层管同心套装组成组成，最内层的管称作中心管，在各管层与管层之间，各层管相互之间的环缝缝隙宽度为0.2－3.0mm，采用由不锈钢堆焊的点或者筋用以保证了缝隙宽度的精确定位，使钢水不能润湿钢管内壁，所以不易灌入堵塞；与喷气管相联的是安装法兰，与安装法兰相联的是分气室，将由进气室输送进来的气体，分配进入喷气管的各个环缝喷出，与分气室相联的是进气室。优点在于，使复吹转炉的炉龄由2000多炉提高到10000炉以上，最高已超过30000炉，复吹比100％，全炉役期内未更换底吹供气元件，解决复吹转炉寿命低这一世界性冶金难题。
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公开(公告)号：CN119592821A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411701292.1
申请日：2024-11-26
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种2：17型钐钴永磁体的制备方法，属于冶金除杂技术领域，解决了现有技术中钐钴永磁体制备时稀土钐在熔炼和热处理过程中被大量氧化，稀土钐的氧化损失大，受到氧化物阻碍磁体性能不高等问题。一种2：17型钐钴永磁体的制备方法，采用真空感应炉对多种单质组成的金属原料进行熔炼，当金属原料融化70％～100％后加入强还原剂，伴随金属原料熔炼，获得液态合金；液态合金经过浇注、制粉、压型，获得永磁体毛坯；对永磁体毛坯进行微高压烧结后，进行热处理，得到钐钴永磁体。实现了高磁性能钐钴永磁体制备。
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公开(公告)号：CN119433133A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411491252.9
申请日：2024-10-24
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种在转炉双渣法前期加入含铁料提高出钢量的冶炼方法，属于转炉炼钢技术领域。所述冶炼方法将上一炉50％～60％的炉渣留在转炉内；根据要兑入的铁水成分和重量，加入石灰石和含铁料作为底料铺在炉底，所需含铁料为总量的20％‑30％；兑入铁水，加入废钢，氧枪下枪点火进行吹炼，在氧气爬坡结束吹炼30s后，加入石灰和所需含铁料总量的50％‑60％；吹炼倒渣；倒渣量控制在50％以上；倒渣结束后再次下枪吹炼。本发明前期渣中TFe含量可由30％～40％降低至20％‑25％，减小了双渣法前期倒渣对钢水损失的影响；在原有基础上提高出钢量10‑15kg/t。
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公开(公告)号：CN117089668A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202310612041.5
申请日：2023-05-26
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 内蒙古包钢钢联股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精炼中用稀土铈处理改性钢中夹杂物的方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有炼钢精炼钙处理改性夹杂物效果不稳定的技术问题。一种精炼中用稀土铈处理改性钢中夹杂物的方法，包括如下步骤：步骤S1、转炉或电炉冶炼；步骤S2、转炉或电炉出钢时，在钢包内进行铝脱氧合金化操作；步骤S3、LF炉或LF炉→RH炉精炼，在精炼的最后一步进行稀土铈处理；步骤S4、精炼后连铸或模铸。本发明的钢中稀土Ce元素收得率在30％以上，远高于钙5～15％的收得率，本发明的稀土Ce处理方法，使得钢中夹杂物的球形率可达90％以上，钢耐蚀性能较钙处理钢相对腐蚀速率降低10％以上。
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公开(公告)号：CN114716850B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202210437424.9
申请日：2022-04-22
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种稀土钢连铸用水口涂层及其制备方法，属于耐火材料技术领域，解决了目前稀土钢连铸过程中，水口结瘤堵塞的问题。一种稀土钢连铸用水口涂层，涂层组分为镁铝氧化物和稀土氧化物，镁铝氧化物和稀土氧化物的质量比为83.3‑94：1.98‑10；镁铝氧化物为MgO·Al2O3或以MgO·Al2O3为主，含有微量MgO；稀土钢为含稀土铈和/或镧的钢，稀土氧化物的种类与稀土钢中的稀土种类相同。本发明的水口涂层可以减少稀土钢连铸过程中浸入式水口的结瘤，使得浸入式水口的更换频次平均减小50％以上，保证了稀土钢连铸的顺行。
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