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公开(公告)号:CN107150127B
公开(公告)日:2020-07-21
申请号:CN201610122181.4
申请日:2016-03-04
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明涉及钴材料制备技术领域,具体公开了一种球形钴粉的制备方法。所述方法至少包括以下步骤:步骤S01.将钴盐溶液和沉淀剂溶液并流混合,进行沉淀反应;步骤S02.在氧化气氛下,将步骤S01反应获得的沉淀物进行动态焙烧;步骤S03.在还原气氛下,将步骤S02获得的产物进行煅烧;其中,所述动态焙烧温度为400~800℃,焙烧时间4~8h。本发明获得的球形钴粉具有纯度高、分散性好、颗粒小、粒度均匀可控、球形度好,形貌规整等特点;本发明方法适合用于工业化大规模生产球化钴粉材料。
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公开(公告)号:CN106563802B
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201510644562.4
申请日:2015-10-08
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
Abstract: 本发明适用于硬质合金技术领域,提供了一种颗粒状包覆钴粉的制备方法,包括以下步骤:提供海绵状钴粉;对所述海绵状钴粉依次进行控制破碎处理、第一过筛处理,得到粒径大小为30‑80目的颗粒状钴粉;将所述颗粒状钴粉进行预热处理后,将所述颗粒状钴粉与熔融的包覆剂进行加热混合后冷却处理,得到预制颗粒状包覆钴粉;将所述预制颗粒状包覆钴粉进行滚筒制粒、第二过筛处理,获得颗粒状包覆钴粉。
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公开(公告)号:CN105742626B
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201410745315.9
申请日:2014-12-09
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: H01M4/525
Abstract: 本发明提供了一种镍钴复合氧化物的制备方法,以合成碳酸镍钴铝前驱体后分离得到的母液为原料,按一定的配比补入适量的钴盐,以草酸铵为沉淀剂,控制一定的温度、pH值等条件,制得球形草酸镍钴沉淀,然后将草酸镍钴在高温条件下煅烧,得到粒度均匀、球形度较好的镍钴复合氧化物。该制备工艺简单可控,成本低,避免了母液直接排放造成的原料浪费,同时草酸镍钴沉淀固液分离后的母液仍可再循环利用。本发明还提供了一种由上述制备方法制得的镍钴复合氧化物,所述镍钴复合氧化物的纯度较高,形状为规则球形,球形度较好,粒度均匀,平均粒径在15μm‑20μm;松装密度大于1.5g/cm3,振实密度大于1.8g/cm3,适合作为工业化生产电池材料的前驱体。
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公开(公告)号:CN108275729A
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201810064043.4
申请日:2018-01-23
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/06
Abstract: 本发明提供的一种制备碳酸钴的系统及方法,该系统包括与反应釜相连的溢流槽,所述溢流槽的溢流槽溢流口连接至浓密器的浓密入料口;所述溢流槽的溢流槽出料口连接至所述反应釜的进料口,所述浓密器的浓密出料口连接至所述反应釜的进料口;该方法包括反应釜底部的产品由反应釜底部的排料口排出;所述反应釜上部的物料由反应釜上部的反应釜溢流口溢出,并经溢流槽沉降和/或浓密器浓密后,返回所述反应釜内继续参与反应。本发明的一种制备碳酸钴的系统及方法,其结构简单、工艺控制简便,能够有效提升碳酸钴的制备效率。
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公开(公告)号:CN108190971A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201711425066.5
申请日:2017-12-25
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/06
Abstract: 本发明提供的一种制备碳酸钴的方法,包括:S1,向晶种釜中加入钴盐溶液和碳酸氢铵溶液,反应20-30h后,每隔15-20h将钴盐溶液的流量增加20-40L/h,直到得到粒径D50为11.5-14.0μm的碳酸钴晶种;S2,将碳酸钴晶种加入成品釜中,以及向成品釜中加入钴盐溶液和碳酸氢铵溶液;S3,反应15-20h后,将S2中钴盐溶液的流量增加40-60L/h,直到得到振实密度为2.5-2.8g/cm3的碳酸钴成品。通过在不同时间段控制钴盐溶液的流量、使得制备碳酸钴的过程平缓进行,进而得到较多符合形貌特征的碳酸钴晶种和碳酸钴成品;并利用该碳酸钴晶种制备碳酸钴成品,提高了制备碳酸钴成品的产量和效率。
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公开(公告)号:CN108147473A
公开(公告)日:2018-06-12
申请号:CN201810095125.5
申请日:2018-01-31
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/06
CPC classification number: C01G51/06 , C01P2004/03 , C01P2004/32 , C01P2004/51 , C01P2006/10 , C01P2006/11
Abstract: 本发明公开了一种半连续球形碳酸钴的制备方法,包括:将碳酸氢铵溶液和钴盐溶液同时加入到含碳酸氢铵底液的反应釜中,调节反应温度和搅拌速度,恒定钴盐溶液的加入速率,同时控制pH值在成核反应1h内和12h后分别为7.3-7.6和7.1-7.4,反应22-24h,继续同时加入碳酸氢铵溶液和钴盐溶液,调节反应温度和搅拌速度,增大钴盐溶液的加入速率,并通过调整碳酸氢铵溶液的加入速率控制晶化反应的pH值恒定为7.1-7.4,反应至碳酸钴生长至预设大小,结束反应,加水离心洗涤,干燥即得;本发明的方法反应温度低,生产效率高,工艺简单可控,所得产品球形度高,粒径均匀分布,振实密度高,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN116081703B
公开(公告)日:2025-05-02
申请号:CN202310163906.4
申请日:2023-02-24
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/04 , C01G51/42 , H01M10/0525 , H01M4/525 , H01M4/62
Abstract: 本发明提供了一种核壳掺杂构型的四氧化三钴及其制备方法与应用,所述核壳掺杂构型的四氧化三钴包括核体和壳层,所述核体包括掺杂第一元素的四氧化三钴,所述壳层包括掺杂第二元素的四氧化三钴;所述第一元素包括Mg和/或过渡金属,所述第二元素包括Al;本发明所述核壳掺杂构型的四氧化三钴具备核壳掺杂结构,能够有效避免表面偏析和形貌开裂等问题,同时能够加快正极材料的锂离子传输速度、提高容量、缓解电解液腐蚀、提高循环和倍率性能。
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公开(公告)号:CN116102087B
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202310170917.5
申请日:2023-02-27
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/525 , H01M4/505 , H01M4/131 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种镍锰二元前驱体及其制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:(1)将镍锰混合溶液、沉淀剂、氨水和草酸源溶液并流加入底液;(2)控制反应体系中草酸根和铵离子浓度进行共沉淀反应,得到所述镍锰二元前驱体;其中,反应体系中草酸根的浓度为5~60mmol/L,铵根离子浓度为10~100mmol/L,本发明使用两种络合剂,通过精准控制反应体系内草酸根和铵根离子的浓度,在保证镍锰共沉淀,避免杂相生成的同时保证了材料的球形度,进而提高了材料的容量和在高倍率放电下循环性能。
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公开(公告)号:CN113044888B
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN201911365143.1
申请日:2019-12-26
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/06
Abstract: 本发明属于锂离子电池正极材料制备技术领域,公开了一种无定型碳酸钴的制备方法,该方法包括:S1、配制钴盐溶液,所述钴盐溶液的浓度为130g/L~150g/L;S2、配制含有碳酸根离子的沉淀剂溶液,所述沉淀剂溶液的浓度为200g/L~260g/L;S3、将所述钴盐溶液和所述沉淀剂溶液按照1:(1.2~1.8)的流速加入到含有底液的反应釜中进行共沉淀反应7min~20min,得到无定型碳酸钴;底液为浓度为2g/L~20g/L的钴盐溶液。本发明的方法易于操作。
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公开(公告)号:CN115676909B
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202211313012.0
申请日:2022-10-25
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/06 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种碳酸钴前驱体及其制备方法和应用,所述碳酸钴包括Al掺杂碳酸钴基体和包覆在所述Al掺杂碳酸钴基体表面的碳酸钴包覆层,所述碳酸钴包覆层中含有Al及其他掺杂元素。本发明通过在Al掺杂碳酸钴基体的表面包覆一层含有Al及其他掺杂元素的碳酸钴包覆层,经煅烧后,表面包覆层的元素和基体元素会相互扩散形成多功能表面梯度包覆层,不仅可以有效抑制颗粒表面的铝偏析,阻止煅烧时颗粒的开裂,改善表面形貌,还可以有效避免正极材料被电解液腐蚀,提高电池的循环和倍率性能。
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