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公开(公告)号：CN113881858A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111052134.4
申请日：2021-09-08
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及含钴废料回收技术领域，提供一种含钴废料回收再利用的方法，包括：步骤1：废料分类；步骤2：对不同类别的含钴废料分别进行加热还原：对每一种含钴废料，将该种含钴废料装入不锈钢烧舟，将不锈钢烧舟推入推板窑中，通入氢气，控制该种含钴废料对应的加热还原温度，进行加热还原，得到还原后废料为含钴粉末；步骤3：酸浸：将含钴粉末置于稀硫酸中进行酸浸出，得到浸出液为硫酸盐溶液；步骤4：萃取、除杂、分离：对浸出液进行萃取、除杂、分离后，得到硫酸钴单元液。本发明能够使得还原后得到的含钴粉末更易于酸浸出，在大幅度提高含钴废料回收再利用效率的同时保证安全性。
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公开(公告)号：CN112158892A
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN202010875413.X
申请日：2020-08-27
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/06 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种锂离子电池用碳酸钴的制备方法，包括:将钴盐溶液、铝盐溶液和碳酸氢铵溶液并流加入到含有底液的反应釜中进行阶段式共沉淀反应，以及阶段式的反应釜搅拌转速，避免了而引起小颗粒的产生；通过采用低浓度碳酸氢铵作为洗液，避免了洗涤过程中水与铝沉淀发生反应从而生成片状物析出表面。
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公开(公告)号：CN112142120A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202011053708.5
申请日：2020-09-29
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 本发明公开了一种煅烧铝、锰掺杂小粒径碳酸钴生产四氧化三钴的方法，辊道窑在空气的条件下把碳酸钴分解氧化为四氧化三钴，随后传送至回转窑进行高温煅烧，使得产品的形貌均一、掺杂元素分布均匀以及磁性异物低，从而使得烧成的钴酸锂电化学性能符合要求。
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公开(公告)号：CN112010356A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010739908.X
申请日：2020-07-28
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明的一种镧铝镁原位共掺杂的四氧化三钴材料，材料的化学式为：LaxAlyMgzCoaOb，其中，0.0015＜x＜0.004，0.035＜y＜0.1，0.01＜z＜0.02，2.876＜a＜2.954，3.999＜b＜4.005。材料的制备方法包括以下步骤：将镧盐溶液和镁盐溶液通过计量泵打入铝盐溶液，得到混合溶液；将钴盐溶液、混合溶液、碳酸氢铵溶液以并流的方式加入到带有底液的反应釜中进行共沉淀反应，将得到的含有三金属的镧铝镁共掺杂的碳酸钴煅烧，得到三金属镧铝镁共掺杂的四氧化三钴。本发明的材料均一性好、结构稳定性强，采用本发明的材料制备成的钴酸锂在高电压下具有高比容量和优良的循环性能。
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公开(公告)号：CN110540248A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201810521240.4
申请日：2018-05-28
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种小粒径氧化钴的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，配置钴溶液和碳酸氢铵溶液；步骤2，将钴溶液和碳酸氢铵溶液加入底液中进行合成反应和浓缩，并控制反应过程的pH值为7.0±0.3，制得碳酸钴粗品；步骤3，对碳酸钴粗品进行循环除铁、洗涤、干燥，制得碳酸钴干料；步骤4，将碳酸钴干料进行煅烧，制得氧化钴；本发明首先通过控制过程pH值，维持了碳酸钴颗粒粒子之间的成核及生长条件的均匀性，使得沉淀及溶液各向同性，这样可以在已经成核的基础上向外均匀、且成球形的生长，形成球形碳酸钴，进而使氧化钴的外形也为球形；其次，对反应过程中产生的溢流液进行回收再利用以及浓缩，不浪费原料，且制备的氧化钴纯度更高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108275730A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810096602.X
申请日：2018-01-31
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/06
CPC classification number: C01G51/06 , C01P2004/32 , C01P2004/61
Abstract: 本发明公开了一种13-15微米电池级球形碳酸钴晶种的合成方法，包括：将碳酸氢铵溶液和钴盐溶液同时加入到碳酸氢铵底液中，控制反应温度和搅拌速度分别为50-60℃和100-250rpm，间隔增大钴盐溶液的加入速率，同时控制pH值在反应0.5-1h内为7.15-7.25，在反应2-4h后恒定为7.05-7.15，反应直至球形碳酸钴晶种生长至预设大小，结束反应；本方法通过在不同阶段控制钴盐溶液的加料速率，并控制反应后pH值的缓慢变化，促使晶种生成反应平缓进行，达到有效控制碳酸钴晶种的合理且可控生长的目的，其生产效率高、反应温度合理，且所需设备简单易得，适合于大规模的工业化生产，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN113800573A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202010548933.X
申请日：2020-06-16
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明属于钴粉制备技术领域，公开了一种碳酸钴的低氯离子洗涤方法，该方法包括如下步骤：S1、制备碳酸钴浆料；S2、将所述碳酸钴浆料抽至二合一洗涤设备，进行空气压滤，排除母液，得到碳酸钴滤料；S3、向所述碳酸钴滤料中加水，搅拌，进行搅洗，得到碳酸钴湿料；S4、将所述碳酸钴湿料进行离心洗涤脱水，随后烘干，得到碳酸钴。经过检测通过本发明的方法制备得到的碳酸钴中氯含量小于50ppm，且每吨钴金属洗涤耗水量大约为33m3左右。
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公开(公告)号：CN113292110A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202010113958.7
申请日：2020-02-24
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/06
Abstract: 本发明属于碳酸钴制备技术领域，公开了一种超细且高度分散的球形碳酸钴的制备方法，该方法包括以下步骤：将钴盐溶液加入至反应器中并维持钴盐溶液的温度为20～25℃；再通过采用“第一加料阶段‑升温阶段‑第二加料阶段”的工艺过程将碳铵加入至含有钴盐的反应器中进行沉淀反应，制备得到浆料成品，即超细球形碳酸钴浆料成品；最后，经过搅洗和闪蒸干燥，成功制备得到超细且高分散的球形碳酸钴。本发明的制备方法能够规模化、批量化生产出球形度好、分散度高且粒径D50为0.5～0.9μm的超细球形碳酸钴。
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公开(公告)号：CN113213550A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110500218.3
申请日：2021-05-08
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种4.5V钴酸锂用掺铝四氧化三钴的制备方法，主要步骤包括：第一步：配制高浓度的钴铝溶液、碳酸氢铵溶液；第二步：通过反应釜合成晶种、成品生长；第三步：碳酸钴通过离心机洗涤，除去有害成分氯离子；第四步：通过回转窑直接煅烧湿料碳酸钴，并进行合理工艺条件控制。本发明制备的高掺杂四氧化三钴大颗粒铝分布均匀，无开裂，颗粒间分布均匀，易于产业化。
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公开(公告)号：CN108190971A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711425066.5
申请日：2017-12-25
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/06
Abstract: 本发明提供的一种制备碳酸钴的方法，包括：S1，向晶种釜中加入钴盐溶液和碳酸氢铵溶液，反应20-30h后，每隔15-20h将钴盐溶液的流量增加20-40L/h，直到得到粒径D50为11.5-14.0μm的碳酸钴晶种；S2，将碳酸钴晶种加入成品釜中，以及向成品釜中加入钴盐溶液和碳酸氢铵溶液；S3，反应15-20h后，将S2中钴盐溶液的流量增加40-60L/h，直到得到振实密度为2.5-2.8g/cm3的碳酸钴成品。通过在不同时间段控制钴盐溶液的流量、使得制备碳酸钴的过程平缓进行，进而得到较多符合形貌特征的碳酸钴晶种和碳酸钴成品；并利用该碳酸钴晶种制备碳酸钴成品，提高了制备碳酸钴成品的产量和效率。
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