一种基于相对激光冲击强度的表征方法

    公开(公告)号:CN103712724A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310737194.9

    申请日:2013-12-30

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: G01L5/00 G01N21/00

    摘要: 本发明涉及激光加工制造领域,特指一种通过激光冲击单摆摆锤实现激光冲击强度表征的方法,用以指导激光冲击成形、激光冲击强化以及激光系统工作状态的衡量,实现激光冲击加工的最佳冲击效果;采用大功率脉冲激光器,经外光路系统冲击摆锤,摆锤获得冲量,通过摆锤的冲量大小来衡量激光冲击强度大小以及统一标准状态下,不同材料靶材激光冲击强度大小,并用激光冲击相对强度系数表征其不同激光冲击强度效应相异性,实现了对激光冲击强度的表征;同时,通过激光冲量大小可以衡量激光系统工作状态的稳定连续性,并以此为依据调整激光工作系统参数。本发明操作方便,精确度高,使用效果好。

    一种基于磁致伸缩的小孔内壁强化方法及装置

    公开(公告)号:CN103627885A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310570961.1

    申请日:2013-11-18

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: C21D10/00

    摘要: 本发明公开了一种基于磁致伸缩的小孔内壁强化方法及装置,属于零件表面强化领域。本发明主要由信号发生器、功率放大器、磁致伸缩执行机构、变幅杆、撞击棒组成,将铁磁棒套入绕有电磁线圈的线圈骨架中心孔内,信号发生器给线圈施加交流信号并经功率放大器进行能量放大,通过设定相应的频率和偏置磁场条件,根据磁致伸缩效应,沿铁磁棒产生纵向L(0,1)模态导波,利用该模态导波的径向位移振动,经变幅杆将振动位移放大后,通过置于小孔内部位置的撞击棒撞击小孔内壁,使孔内壁产生一定的塑性变形从而引入残余压应力,达到小孔内壁的强化作用;本发明解决了现有技术对直径为1-3mm小孔的强化作用有限的难题,也适合更大孔内壁的强化。

    一种用于现场检测的激光超声测厚的装置及方法

    公开(公告)号:CN102506781B

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201110364359.3

    申请日:2011-11-17

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: G01B17/02

    摘要: 本发明公开了一种可用于现场检测的激光超声测厚的方法及装置,其特点是由激光器发出激光束在被测物的特定位置表面激发超声波,同时通过与激光器在被测物同一侧的空气耦合传感器来接收该位置表面的产生的激励波信号与回波信号,由激励波信号和回波信号之间的时间差与被测物体的纵波传播速度计算出超声波传播的距离,从而实现该特定位置处的厚度测量。该装置主要由激光器,主支座,空气耦合传感器,支杆,对心装置,信号处理系统与显示系统组成。本发明结构简单轻便,能够适应现场检测的要求,其非接触式的检测方法能够完成对高温、腐蚀性强的被测物体的测厚工作。

    可直接送粉的高效微纳复合粉体湿法球磨制备方法

    公开(公告)号:CN102744129B

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201210227702.4

    申请日:2012-07-02

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: B02C17/00

    摘要: 本发明公开了一种可直接送粉的高效微纳复合粉体湿法球磨制备方法,其特征是:首先,对微米原粉进行球磨预处理,将球磨预处理后的微米原粉过筛,获得预处理后的微米粉;其次,将纳米粉在乙醇或乙醇与去离子水混合溶液中进行分散,制备分散稳定的纳米悬浮液;再次,将预处理后的微米粉和分散稳定的纳米悬浮液置于球磨罐中混合并加入磨球,在球磨复合过程中对球磨罐中粉体进行连续搅拌或间歇搅拌;最后,将球磨制备好的微纳复合粉体从球磨罐中取出,置于干燥箱中进行干燥,即可获得可直接送粉的高效微纳复合粉体。采用本发明方法所制备的微纳复合粉体能够兼顾微纳复合粉体复合效果和满足热喷涂、激光熔覆直接送粉要求,具有很强的工程价值和应用前景。

    一种活塞重力铸造方法及装置

    公开(公告)号:CN102151794B

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201110043501.4

    申请日:2011-02-23

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: B22C9/22 B22C9/08

    摘要: 本发明涉及活塞铸造领域,特指一种活塞的铸造工艺,提供一种铸造工艺和装置,以消除销孔附近环槽部位的缩孔、缩松缺陷,其适用于汽油机、柴油机、压缩机等行业中活塞的铸造。这种工艺方法是在活塞底部设置开口式的环形补缩通道,通过调整活塞底部扇形型芯,改变环形通道张角,以达到充分合理的补缩效果,使铸造成品率达到96%以上;采用暗冒口,以提高工艺出品率。工艺方法具有成品率高,工艺出品率高,成本低,节能降耗等效果。

    一种海上过驳平台船用料斗

    公开(公告)号:CN103274132A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310093989.0

    申请日:2013-03-22

    IPC分类号: B65D88/28 B65D90/04

    摘要: 本发明是一种海上过驳平台船用料斗,斗体由外板焊接而成,外板由上下两部分组成,两部分均为四棱锥状且具有不同的倾斜角度,外板内通过螺栓连接内衬板,易于更换,其材质为超高分子量聚乙烯板材耐磨板,具有优良的耐冲击性和自润滑性,在料斗内出料口处焊接减压帽,对由料斗落下的物料起到缓冲作用,也可以通过配置不同大小的减压帽来控制料斗的出料速度,在斗体外部通过加强连接筋焊接有支撑架。

    一种小孔强化方法
    87.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102517423B

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201110448751.6

    申请日:2011-12-29

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: C21D1/09

    摘要: 本发明专利提供一种小孔强化方法,先采用大光斑大能量的激光对金属板件待开孔表面进行冲击强化,使金属板件沿厚度方向较深处产生残余压应力,再用小光斑小能量的激光对金属板件待开孔位置四周的表面进行二次冲击强化,使金属板件表面产生较好的残余压应力,最后进行打孔,这样金属板件小孔从表面到内壁较深处都获得较好的残余压应力。本方法解决了采用单一大光斑大能量激光对小孔进行强化可能会在金属板件表面产生残余拉应力的问题,提供了一种新的小孔强化工艺,提高了金属板件上小孔的疲劳寿命和抗应力腐蚀性能,且操作简单方便、效率高。

    一种锥压与激光冲击相结合的小孔强化方法

    公开(公告)号:CN103014276A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210585709.3

    申请日:2012-12-31

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: C21D7/04 C21D1/09

    摘要: 本发明公开了一种锥压与激光冲击相结合的小孔强化方法,属于零件表面强化技术领域。本发明先对板料/工件待加工孔位置进行激光冲击强化,再在待加工孔位置用硬度较高的锥形压头压入板料/工件,最后再对板料/工件加工小孔;或者是用硬度较高的锥形压头压入板料/工件待加工小孔中心位置,抽出锥形压头后,再在其背面/对面待打孔位置及周围进行激光强化处理,最后对板料/工件进行打孔。本方法解决了采用单一的激光冲击强化对板料待加工孔位置进行处理后产生压应力层不够深或出现拉应力问题,同时也可解决某些仅有单面可进行激光板料强化的板料类零件小孔强化问题,使加工后的小孔沿厚度方向都呈现压应力。

    一种紧固孔激光冲击强化的方法和装置

    公开(公告)号:CN101942546B

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201010510712.X

    申请日:2010-10-19

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: C21D7/00

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明公开了一种紧固孔激光冲击强化的方法和装置,涉及紧固孔加工制造领域,本发明将能量吸收杆(6)置于紧固孔内部适当位置,激光脉冲(2)作用在能量吸收杆(6)头部斜面诱导等离子体(12)爆炸产生冲击波作用于紧固孔内壁,从而对紧固孔进行强化;本发明的装置包括激光器、聚光系统(1)、激光头(4)、能量吸收杆(6)、进给机构A(7)、进给机构B(9)、夹具(8)、工作台(10)。本发明将激光在紧固孔的内部诱导产生的等离子体(12)爆炸力作用于孔内壁,使孔内壁产生一定的塑性变形,从而引入比一般强化更深的残余应力,有效的提高紧固孔的疲劳寿命。

    基于激光推进制作板料冲击成形极限图的方法与装置

    公开(公告)号:CN102513699A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110448752.0

    申请日:2011-12-29

    申请人: 江苏大学

    IPC分类号: B23K26/00 B23K26/42

    摘要: 本发明涉及一种激光冲击板料成形技术领域成形极限图的制作方法与装置,具体是一种基于激光推进制作板料成形极限图的方法与装置。主要用于判断板料的颈缩或破裂等失效变形,评价其成形性能。其方法是通过激光控制器(2)使重复频率脉冲激光器(3)发出一定激光脉宽的激光束,光斑调节装置调节光斑直径的大小,激光束作用在子弹上,子弹在激光作用下产生动量作用在不同宽度板料上,子弹导向结构随板料的宽度不同而改变,子弹导向结构保证冲击力的作用点和作用方向,使板料变形均匀;通过改变板料(11)的长宽比,来获得不同应变比下的极限应变点,得到板料的成形极限图。