可直接送粉的高效微纳复合粉体湿法球磨制备方法

    公开(公告)号:CN102744129B

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201210227702.4

    申请日:2012-07-02

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种可直接送粉的高效微纳复合粉体湿法球磨制备方法,其特征是:首先,对微米原粉进行球磨预处理,将球磨预处理后的微米原粉过筛,获得预处理后的微米粉;其次,将纳米粉在乙醇或乙醇与去离子水混合溶液中进行分散,制备分散稳定的纳米悬浮液;再次,将预处理后的微米粉和分散稳定的纳米悬浮液置于球磨罐中混合并加入磨球,在球磨复合过程中对球磨罐中粉体进行连续搅拌或间歇搅拌;最后,将球磨制备好的微纳复合粉体从球磨罐中取出,置于干燥箱中进行干燥,即可获得可直接送粉的高效微纳复合粉体。采用本发明方法所制备的微纳复合粉体能够兼顾微纳复合粉体复合效果和满足热喷涂、激光熔覆直接送粉要求,具有很强的工程价值和应用前景。

    可再制造的适于秸杆全量还田的大耕深旋耕刀

    公开(公告)号:CN102224773A

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN201110089602.5

    申请日:2011-04-11

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种可再制造的适于秸杆全量还田的大耕深旋耕刀,其特征是它的刀尖回转半径R不小于280毫米,并采用以下方法制造而得:首先,采用65Mn或60Si2Mn作为原材料经过锻造得到满足尺寸和形状要求的坯料;然后,对所得坯料进行整体热浸渗处理,在坯料表面整体形成一层深度为10-150微米、硬度不小于1000HV的热浸渗硬化层,得到表面整体带有硬化层的中间坯料;第三,将表面整体带有硬化层的中间坯料进行热处理,热处理工艺为整体淬火+中温回火,得到心部为回火屈氏体、表面为热浸渗硬化层的大耕深旋耕刀。本发明旋耕刀具有表面高硬度和心部高韧性及高强度的特性,能保证一次连续或累计150小时大耕深(>20cm)旋耕作业的需要;同时,本发明旋耕刀可重复制造,大大降低了旋耕刀的综合成本。

    可再制造的适于秸杆全量还田的大耕深旋耕刀

    公开(公告)号:CN102224773B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110089602.5

    申请日:2011-04-11

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种可再制造的适于秸杆全量还田的大耕深旋耕刀,其特征是它的刀尖回转半径R不小于280毫米,并采用以下方法制造而得:首先,采用65Mn或60Si2Mn作为原材料经过锻造得到满足尺寸和形状要求的坯料;然后,对所得坯料进行整体热浸渗处理,在坯料表面整体形成一层深度为10-150微米、硬度不小于1000HV的热浸渗硬化层,得到表面整体带有硬化层的中间坯料;第三,将表面整体带有硬化层的中间坯料进行热处理,热处理工艺为整体淬火+中温回火,得到心部为回火屈氏体、表面为热浸渗硬化层的大耕深旋耕刀。本发明旋耕刀具有表面高硬度和心部高韧性及高强度的特性,能保证一次连续或累计150小时大耕深(>20cm)旋耕作业的需要;同时,本发明旋耕刀可重复制造,大大降低了旋耕刀的综合成本。

    带有搅拌功能的制备微纳复合粉体用球磨罐

    公开(公告)号:CN102632243B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201210131290.4

    申请日:2012-05-02

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种带有搅拌功能的制备微纳复合粉体用球磨罐,包括球磨罐壳体(16)和球磨罐端盖(14),球磨罐壳体(16)和球磨罐端盖(14)形成一个用于放置磨球和微纳复合粉体的空腔,其特征是所述的球磨罐壳体(16)的底部安装在底座外壳(2)上,球磨罐壳体(16)的内底部上安装有叶轮罩(13),位于叶轮罩(13)中的搅拌叶轮(11)直接安装在穿过球磨罐壳体(16)底部中心的密封套(8)的电机(4)的输出轴上,电机(4)安装在由底座外壳(2)和球磨罐壳体(16)外底部组成的安装腔中,为电机(4)提供动力的电池(5)安装在所述的安装腔中。本发明结构紧凑,控制简单,与现有主流球磨机具有很好的适配性,实用性强。

    可直接送粉的高效微纳复合粉体湿法球磨制备方法

    公开(公告)号:CN102744129A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210227702.4

    申请日:2012-07-02

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种可直接送粉的高效微纳复合粉体湿法球磨制备方法,其特征是:首先,对微米原粉进行球磨预处理,将球磨预处理后的微米原粉过筛,获得预处理后的微米粉;其次,将纳米粉在乙醇或乙醇与去离子水混合溶液中进行分散,制备分散稳定的纳米悬浮液;再次,将预处理后的微米粉和分散稳定的纳米悬浮液置于球磨罐中混合并加入磨球,在球磨复合过程中对球磨罐中粉体进行连续搅拌或间歇搅拌;最后,将球磨制备好的微纳复合粉体从球磨罐中取出,置于干燥箱中进行干燥,即可获得可直接送粉的高效微纳复合粉体。采用本发明方法所制备的微纳复合粉体能够兼顾微纳复合粉体复合效果和满足热喷涂、激光熔覆直接送粉要求,具有很强的工程价值和应用前景。

    带有搅拌功能的制备微纳复合粉体用球磨罐

    公开(公告)号:CN102632243A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201210131290.4

    申请日:2012-05-02

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种带有搅拌功能的制备微纳复合粉体用球磨罐,包括球磨罐壳体(16)和球磨罐端盖(14),球磨罐壳体(16)和球磨罐端盖(14)形成一个用于放置磨球和微纳复合粉体的空腔,其特征是所述的球磨罐壳体(16)的底部安装在底座外壳(2)上,球磨罐壳体(16)的内底部上安装有叶轮罩(13),位于叶轮罩(13)中的搅拌叶轮(11)直接安装在穿过球磨罐壳体(16)底部中心的密封套(8)的电机(4)的输出轴上,电机(4)安装在由底座外壳(2)和球磨罐壳体(16)外底部组成的安装腔中,为电机(4)提供动力的电池(5)安装在所述的安装腔中。本发明结构紧凑,控制简单,与现有主流球磨机具有很好的适配性,实用性强。

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