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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102626770B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201210111187.3
申请日：2012-04-17
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及连杆制造领域，特指一种裂解型连杆的制造方法。连杆采用铸造或铸锻联合工艺生产，铸造时，在连杆型腔的大头部的界面（3）处放置适合的材料，使其与金属液相互作用，冷却后形成裂解界面。通过在连杆大头孔内施加胀断载荷，促使连杆体（2）和连杆盖（4）沿预制的裂解界面断裂剖分，断裂面上形成的相互啮合的犬牙交错结构，使得连杆体与连杆盖具有良好的啮合性和重复定位特性，实现两者精确合装。这种连杆制造方法能突破裂解技术对连杆材料的局限，把裂解技术应用于如铝合金、钛合金、40Cr钢等材料的连杆制造；能有效的改善实际裂解工艺中存在的连杆大头撕裂、裂不开、掉渣、断裂面变形等问题。
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公开(公告)号：CN102151794B
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201110043501.4
申请日：2011-02-23
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及活塞铸造领域，特指一种活塞的铸造工艺，提供一种铸造工艺和装置，以消除销孔附近环槽部位的缩孔、缩松缺陷，其适用于汽油机、柴油机、压缩机等行业中活塞的铸造。这种工艺方法是在活塞底部设置开口式的环形补缩通道，通过调整活塞底部扇形型芯，改变环形通道张角，以达到充分合理的补缩效果，使铸造成品率达到96%以上；采用暗冒口，以提高工艺出品率。工艺方法具有成品率高，工艺出品率高，成本低，节能降耗等效果。
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公开(公告)号：CN102626770A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210111187.3
申请日：2012-04-17
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及连杆制造领域，特指一种裂解型连杆的制造方法。连杆采用铸造或铸锻联合工艺生产，铸造时，在连杆型腔的大头部的界面（3）处放置适合的材料，使其与金属液相互作用，冷却后形成裂解界面。通过在连杆大头孔内施加胀断载荷，促使连杆体（2）和连杆盖（4）沿预制的裂解界面断裂剖分，断裂面上形成的相互啮合的犬牙交错结构，使得连杆体与连杆盖具有良好的啮合性和重复定位特性，实现两者精确合装。这种连杆制造方法能突破裂解技术对连杆材料的局限，把裂解技术应用于如铝合金、钛合金、40Cr钢等材料的连杆制造；能有效的改善实际裂解工艺中存在的连杆大头撕裂、裂不开、掉渣、断裂面变形等问题。
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公开(公告)号：CN102151794A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110043501.4
申请日：2011-02-23
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及活塞铸造领域，特指一种活塞的铸造工艺，提供一种铸造工艺和装置，以消除销孔附近环槽部位的缩孔、缩松缺陷，其适用于汽油机、柴油机、压缩机等行业中活塞的铸造。这种工艺方法是在活塞底部设置开口式的环形补缩通道，通过调整活塞底部扇形型芯，改变环形通道张角，以达到充分合理的补缩效果，使铸造成品率达到96%以上；采用暗冒口，以提高工艺出品率。工艺方法具有成品率高，工艺出品率高，成本低，节能降耗等效果。
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公开(公告)号：CN202037305U
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201120045353.5
申请日：2011-02-23
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本实用新型涉及活塞铸造领域，特指一种活塞的铸造工艺，提供一种铸造工艺和装置，以消除销孔附近环槽部位的缩孔、缩松缺陷，其适用于汽油机、柴油机、压缩机等行业中活塞的铸造。这种工艺方法是在活塞底部设置开口式的环形补缩通道，通过调整活塞底部扇形型芯，改变环形通道张角，以达到充分合理的补缩效果，使铸造成品率达到96%以上；采用暗冒口，以提高工艺出品率。工艺方法具有成品率高，工艺出品率高，成本低，节能降耗等效果。
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