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公开(公告)号：CN101676189A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200810211539.6
申请日：2008-09-17
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B66C23/687 , B66C23/76 , B66C23/82
Abstract: 本发明公开了一种拉绳收紧装置，包括收紧卷扬以及收紧油缸；所述收紧卷扬的外侧卷绕拉绳，且其卷筒同轴地固定连接有棘轮；所述收紧油缸能够推动所述棘轮的棘齿，以便进一步收紧所述拉绳；所述拉绳收紧装置进一步包括避免所述收紧油缸的缸杆与缸筒发生相对旋转的周向定位装置。本发明还提供了一种包括上述拉绳收紧装置的超起装置以及伸缩臂起重机。由于在收紧油缸的缸杆与缸筒之间设置周向定位装置，可以有效避免所述缸杆相对于所述缸筒发生转动，所述收紧油缸伸长后其末端的传动件可以准确地卡入所述收紧卷扬外侧的棘轮中。本发明所提供的技术方案简单、成本较低，而且检修操作较为方便，同时也便于对目前的超起装置进行改进。
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公开(公告)号：CN101618840A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200810125289.4
申请日：2008-06-30
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B66C23/687 , B66C23/82 , B66C23/36 , B66C23/62
Abstract: 本发明公开了一种超起装置，用于伸缩臂起重机，包括：至少一个旋转支架，所述旋转支架以其固定端与所述伸缩臂起重机的基本臂枢接；变幅油缸，设置于所述旋转支架与所述基本臂之间；第一拉紧装置，设置于所述旋转支架的活动端与所述伸缩臂起重机任一伸缩臂的外端部之间；第二拉紧装置，设置于所述旋转支架的活动端与所述基本臂的根部之间。所述第一拉紧装置在所述伸缩臂与所述旋转支架活动端之间施加第一拉力，在主臂受剪切的方向上该第一拉力的分力能够平衡重物在该向上的部分分力，因此主臂的受力状态得到明显改善，同等负载条件下主臂的挠度显著减小，伸缩臂起重机的总臂长、起升高度以及起升重量等性能得到显著提升。
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公开(公告)号：CN202023785U
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201120118234.8
申请日：2011-04-20
Applicant: 徐州重型机械有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种抗冲击阀，其阀体上具有进油口、回油口以及反馈油口；其阀腔内设有控制进油口和回油口通断的调节阀芯，阀腔包括由调节阀芯分割形成的左腔室和右腔室，进油口连通左腔室，反馈油口连通右腔室，调节阀芯与右腔室的轴向腔壁之间设有弹性部件。该抗冲击阀的进油口连通主油路，反馈油口连通反馈油路，当主油路压力骤升，作用于调节阀芯两侧的压力存在压力差，该压力差超出调压弹簧的设定值时，回油口与进油口的连通油口被打开，主油路液压油自回油口流回油箱进行卸荷，从而起到抗冲击的作用，抗冲击阀直接连通主油路，能够及时地将主油路压力峰值进行削减，及时地抗冲击。本实用新型还公开一种包括上述抗冲击阀的起重机液压系统。
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公开(公告)号：CN202023782U
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201120067408.2
申请日：2011-03-15
Applicant: 徐州重型机械有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种回转缓冲阀，包括第一背压阀、第二背压阀以及缓冲换向阀，在回转启动和停止瞬间，液压油仅可以通过设有背压阀的通路进入回转马达，再流向油箱；处于稳定的回转过程中时，液压油自缓冲换向阀流经回转马达，再自回转马达流回缓冲换向阀，进而流回油箱。则该换转缓冲阀在回转启动和回转停止的瞬间，液压油仅可以自第一背压阀和第二背压阀通过，从而能够有效地控制液压油的流量和压力，消除回转启动和回转停止瞬间引起的瞬时系统高压，提升回转的稳定性，达到缓冲的目的；且在回转的过程中，液压油可以直接自缓冲换向阀进入回转马达工作，从而提高回转效率。本实用新型还提供一种包括上述回转缓冲阀的起重机回转液压系统。
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公开(公告)号：CN201884353U
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN201020638716.1
申请日：2010-12-02
Applicant: 徐州重型机械有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种合流阀组，具有第一出油口、第二出油口、第一进油口、第二进油口以及回油口，且其阀体内设置有：第一控制阀、第二控制阀以及第一换向阀。通过第一换向阀工作位置的切换，控制第一控制阀与第二控制阀的开启或关闭，使自第一进油口和第二进油口进入的油液仅能自第一控制阀或第二控制阀的第二主油口流出，进而进入与第一出油口或第二出油口连通的负载。因此，该合流阀组可以使两个液压泵输出的油液合流至同一出油口，由于合流的油液流量较大，可以同时满足更多数目的负载工作，从而减少液压系统中液压泵的数量，降低生产的成本，简化液压系统。本实用新型还公开了一种用于起重机的多泵合流液压系统。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN201843848U
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201020603249.9
申请日：2010-11-11
Applicant: 徐州重型机械有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种压力补偿阀，包括阀体及内置于所述阀体内的阀芯，所述阀芯在所述阀体内滑动以连通或者断开其进油口和出油口；所述阀芯与所述阀体之间形成四个相对封闭的容腔，且所述阀体上设置有与各容腔连通的第一控制油进口、第二控制油进口、第一控制油出口和第二控制油出口；且与所述第一控制油进口和第一控制油出口连通的容腔内油液作用于所述阀芯形成向一侧滑动的趋势，与所述第二控制油进口和第二控制油出口连通的容腔内油液作用于所述阀芯形成向另一侧滑动的趋势。在此基础上，本实用新型还提供一种应用该压力补偿阀的负载敏感液压系统及起重机，以调节执行元件的流量，确保流量饱合时能够实现各执行元件的流量比例分配。
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公开(公告)号：CN201722074U
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN201020266956.3
申请日：2010-07-16
Applicant: 徐州重型机械有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种负载敏感液压控制系统，包括多路方向控制阀和具有负载敏感阀的负载敏感泵；所述多路方向控制阀的进液口和泄油口分别与负载敏感泵的出液口和油箱连通，所述多路方向控制阀的负载反馈口与所述负载敏感阀的敏感腔连通，所述多路方向控制阀的各联阀油口分别与相应的执行元件连接；在所述多路方向控制阀的负载反馈口与所述负载敏感阀的敏感腔之间通路上设置有阻尼阀；所述阻尼阀的进油口和出油口之间的油道上设置有至少两个阻尼，且相邻两个阻尼之间的油道上具有截面增大的容腔；且所述进油口与所述多路方向控制阀的负载反馈口连通，所述进油口与所述负载敏感阀的敏感腔连通。在此基础上，本实用新型还提供一种具有该负载敏感液压控制系统的起重机。
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公开(公告)号：CN201598119U
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200920273587.8
申请日：2009-11-30
Applicant: 徐州重型机械有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种双变幅油缸控制系统，包括两个变幅油缸，还包括管路装置，所述管路装置连通所述两个变幅油缸的无杆腔。优选地，所述管路装置包括两个固定组件和一刚性直管；其中，所述两个固定组件分别固定设置在两个变幅油缸上；所述刚性直管的两端分别插装于两个固定组件中，连通两个变幅油缸的无杆腔。所述固定组件具体包括固定座和球头体，该球头体置于所述固定座的球形容腔中，该刚性直管的两端分别插装于两个固定组件的球头体的通孔中，且所述刚性直管与球头体的通孔之间为滑动配合。在双变幅缸出现侧载的一瞬间，该管路装置能够确保两个油缸无杆腔压力迅速达到平衡。在此基础上，本实用新型还提供一种具有该控制系统的起重机。
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公开(公告)号：CN201321355Y
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200820181409.8
申请日：2008-12-15
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B66C23/88 , B66C23/693 , B66C23/82
Abstract: 本实用新型公开一种起重机操作的安全方向检测装置，用于输出操作信号至控制器以控制液压元件，设置在多路阀的后侧，它包括支架、转轴、至少一个连动杆、检测部件和传感器；其中，所述支架用于与多路阀固定连接；所述转轴的两端分别与支架枢接；所述至少一个连动杆的一端与转轴固定连接，其活动端与多路阀后侧的阀芯伸出端相对设置；所述检测部件固定设置在转轴上，阀芯向后侧伸出推动连动杆并带动转轴转动时，检测部件随所述转轴一并转动；所述传感器设置在支架上，其敏感元件用于检测所述检测部件的相对设置，所述检测部件转动偏离时，该传感器发出信号至控制器，若起重机处于超载工作状态，则所述控制器输出控制信号以切断液压系统压力。
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公开(公告)号：CN201301180Y
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200820175920.7
申请日：2008-10-29
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B66C23/687 , B66C23/697 , B66C23/82 , B66C23/84
Abstract: 本实用新型公开一种伸缩臂用超起装置，包括至少一个支架、第一拉紧装置和第二拉紧装置；所述支架的固定端与伸缩臂式起重机的基本臂连接；所述第一拉紧装置设置于所述支架的活动端与所述伸缩臂起重机任一伸缩臂的外端部之间；所述第二拉紧装置设置于所述支架的活动端与所述基本臂的根部之间。伸缩臂的受力状态得到明显改善，同等作业工况下臂架的挠度显著减小，大大提高了伸缩臂的起升吨位、工作高度和幅度等性能指标。优选地，所述支架、变幅油缸、第一拉紧装置和第二拉紧装置分别为两个，且分为两组并对称设置在伸缩臂式起重机的基本臂的两侧，以实现所述超起装置的自拆装作业。本实用新型还公开了一种具有前述超起装置的伸缩臂式起重机。
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