一种基于边缘约束的大直径薄壁封底结构对轮旋压装置

    公开(公告)号:CN110090884A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201910509049.2

    申请日:2019-06-13

    Abstract: 本发明公开一种基于边缘约束的大直径薄壁封底结构对轮旋压装置,为了解决现有的有模旋压设备模具成本高、通用性差和制造周期长的问题。本发明采用卧式结构,内外旋轮机构的横向滑座安装在导轨上,其位移由两个各自独立控制的液压缸调节;内外旋轮机构的纵向导轨安装在各自的横向滑座上,纵向滑座与纵向导轨相连,由独立的液压缸控制,进而实现旋轮在平面内的复合运动;内外旋轮的角度由齿轮和齿条进行控制。旋压机座上开有固定槽,用于安装转盘固定座;转盘固定座上有圆形开口,用于安装坯料固定转盘,坯料通过螺栓固定在坯料固定转盘上;齿轮箱和电机安装在旋压机底座上转盘固定座一侧。本发明用于大型封底构件旋压成形。

    一种用于成形大型薄壁封底结构的卧式对轮旋压装置

    公开(公告)号:CN110090883A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201910509031.2

    申请日:2019-06-13

    Abstract: 本发明公开一种用于成形大型薄壁封底结构的卧式对轮旋压装置,为解决现有的有模旋压设备模具成本高、通用性差和制造周期长的问题,本发明的内外旋轮机构并排安装在卧式旋压机底座上,公用共同的两条纵向导轨。导轨固定在卧式机座上的两块条状垫铁上,两条导轨之间安装有电机和减速器驱动的丝杠。电机、传动系统、减速器安装于旋压机底座一侧,主轴电机通过带轮与减速器的输入端连接,减速器的输出端与主轴连接,主轴安装在固定于卧式旋压机底座的主轴箱上。尾顶支撑架固定在卧式机座上,位于内旋轮机构的侧面。支撑架体侧面固定尾顶座体,伸出的尾顶顶尖顶住固定在芯轴上的坯料。本发明用于大型封底构件旋压成形。

    一种用于成形大直径薄壁封底结构的立式对轮旋压装置

    公开(公告)号:CN110090882A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201910509018.7

    申请日:2019-06-13

    Abstract: 本发明公开一种用于成形大直径薄壁封底结构的立式对轮旋压装置,为了解决现有的有模旋压设备模具成本高、通用性差和制造周期长的问题,本发明采用立式结构,内外旋轮座架共用两条水平导轨;导轨固定在立式旋压机基座上,旋轮座架的水平运动由液压缸控制;主轴电机和通用芯轴并列安装在旋压机底座上,内外旋轮座架上均安装有垂直导轨,内外旋轮的支臂安装于垂直导轨上,由液压缸控制其运动;旋轮角度的控制由与旋轮支臂连接的摆臂和液压缸实现;尾顶安装在外部机架上;坯料通过螺栓固定在通用芯轴上,与芯轴保持同步旋转,尾顶顶紧坯料。本发明用于大型封底构件旋压成形。

    一种等温成形模具温度均匀性的控制方法

    公开(公告)号:CN109226625A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811406443.5

    申请日:2018-11-23

    Abstract: 本发明提供了一种等温成形模具温度均匀性的控制方法,属于等温精密成形技术领域,通过调整加热孔的排布来调整温度的均匀性;具体的,由中心轴线至模具两侧外边缘线的长度方向上,相邻两个加热孔的间距顺次减小;沿中心轴线至模具两侧外边缘线的长度方向上,加热孔距离模具底面的垂直距离顺次增大,能够显著降低模具内外侧的温度差,保证模具温度场的均匀性,使模具各处膨胀量尽量均匀,因而提高了模具模膛在加热状态下的尺寸均匀性,提高了锻件的尺寸精度。实施例结果表明,本发明提供的模具温度均匀性的控制方法,加热孔呈非均匀排布较原始均匀排布而言,模具温度场更加均匀。

    一种基于复合加热的钛基合金材料旋压成形方法

    公开(公告)号:CN109108139A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811286445.5

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明提供了一种基于复合加热的钛基合金材料旋压成形方法,其中首先使用火焰枪对坯料、芯轴和旋轮进行预热,再使用随动感应加热线圈将坯料加热至旋压温度,在旋压过程中使用红外热成像仪对温度进行监测,且使用火焰枪对旋轮后方已旋压区域的坯料进行加热保温。本发明将前端电磁感应热源加热和后端火焰源补热两种加热方式进行复合,且使用红外热成像仪进行温度监测,实现了旋压成形过程中的在线加热和精确控温,实施例结果表明,使用本发明的方法对钛基合金进行旋压成形,所得旋压件壁厚均匀,无开裂现象,成形质量高,旋压过程中不会出现失稳起皱等缺陷。

    一种用于成形大型薄壁筒形件对轮旋压设备

    公开(公告)号:CN106270084B

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201610805524.7

    申请日:2016-09-06

    Abstract: 一种用于成形大型薄壁筒形件对轮旋压设备,它涉及一种对轮旋压设备。本发明为了解决现有的有模旋压设备由于需要芯模,存在成本高、通用性差以及制造周期长的问题.本发明的卡盘基座固定座安装在内旋导轨和外旋导轨之间机架上,卡盘基座安装在卡盘基座固定座上,外旋机构固定座可滑动安装在外旋导轨上,外旋盘安装在外旋机构固定座上,底板安装在内旋导轨上,升降电机安装在底板的下端,升降丝杠一端穿过底板,另一端与底座连接,内旋装置固定座安装在底板上,蜗轮蜗杆组件安装在卡盘基座上,三爪卡盘安装在蜗轮蜗杆组件上,多个拉杆与外旋盘、卡盘基座和底座连接,内旋装置安装在内旋装置固定座内,外旋装置安装在外旋盘内。本发明适用于大型薄壁筒形件对轮旋压。

    一种金属管件中微裂纹的脉冲电流修复装置及方法

    公开(公告)号:CN107900507A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711123865.7

    申请日:2017-11-14

    CPC classification number: B23K13/01 B23P6/00 B23P6/04

    Abstract: 一种金属管件中微裂纹的脉冲电流修复装置及方法,涉及微裂纹的止裂及修复领域。本发明是为了解决现有利用脉冲电流对金属进行处理的方法,由于脉冲电流密度较大,对于非平板类的零件,特别是管状的零件,存在夹持比较困难,容易出现接触不良,操作存在一定危险性,另外,现有利用感应加热电源来对金属管件内的裂纹进行修复,但是这种方法对非铁磁性材料的金属管件的修复效果较差的问题。脉冲电源在1KV~20KV的放电电压下对螺旋线圈放电,而利用固定轴支撑金属管件,限制了螺旋线圈对金属管件的挤压产生的变形,从而实现对金属管件微裂纹的止裂及修复。它用于对金属管件中微裂纹进行修复。

    一种Ti-22Al-25Nb合金表面自生成高强耐磨层的方法

    公开(公告)号:CN106637017B

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201710031452.X

    申请日:2017-01-17

    Abstract: 一种Ti‑22Al‑25Nb合金表面自生成高强耐磨层的方法。本发明涉及一种双连通网状结构钛‑镁双金属复合材料的制备方法。本发明是为了解决现有表面镀层的工艺复杂,适合的镀层材料较少,同时镀层还存在失效脱落的问题。方法:一、表面清理;二、通过热处理使合金件充分受热,组织转变充分。在合金表面会形成一层富α2相层;三、去除表面的氧化层。本发明可以大幅降低合金的生产成本,增加合金镀膜的使用寿命。

    一种钛合金筒锥复合构件内径尺寸精确控制装置及方法

    公开(公告)号:CN105268779B

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201510823233.6

    申请日:2015-11-24

    Abstract: 一种钛合金筒锥复合构件内径尺寸精确控制装置及方法,它涉及一种薄壁筒锥形件精确校形控制装置及方法,以解决钛合金薄壁构件热旋压成形结束后出现由于各部位的热收缩不一致而引起的同轴度、圆度及形状精度的偏离,从而降低工件的几何精度,甚至在作为承力部件时会出现应力分布不均匀而降低其使用强度的问题,它包括加力杆、锥形模、圆筒、加力环、加力板和螺母;加力杆上由阻挡端至螺纹端方向依次套装有锥形模、圆筒、加力环和加力板;圆筒的一端套装在直筒段上,圆筒的另一端贴靠加力环内壁,加力板顶靠在加力环上,螺母旋拧在加力杆的螺纹端。本发明用于钛合金筒锥复合构件内径尺寸精确控制。

    一种用于成形大型薄壁筒形件对轮旋压设备

    公开(公告)号:CN106270084A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610805524.7

    申请日:2016-09-06

    CPC classification number: B21D22/14

    Abstract: 一种用于成形大型薄壁筒形件对轮旋压设备,它涉及一种对轮旋压设备。本发明为了解决现有的有模旋压设备由于需要芯模,存在成本高、通用性差以及制造周期长的问题.本发明的卡盘基座固定座安装在内旋导轨和外旋导轨之间机架上,卡盘基座安装在卡盘基座固定座上,外旋机构固定座可滑动安装在外旋导轨上,外旋盘安装在外旋机构固定座上,底板安装在内旋导轨上,升降电机安装在底板的下端,升降丝杠一端穿过底板,另一端与底座连接,内旋装置固定座安装在底板上,蜗轮蜗杆组件安装在卡盘基座上,三爪卡盘安装在蜗轮蜗杆组件上,多个拉杆与外旋盘、卡盘基座和底座连接,内旋装置安装在内旋装置固定座内,外旋装置安装在外旋盘内。本发明适用于大型薄壁筒形件对轮旋压。

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