一种多向锻造获得双峰组织AZ80A镁合金锻坯的方法

    公开(公告)号:CN113231587A

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN202110499810.6

    申请日:2021-05-08

    Abstract: 一种多向锻造获得双峰组织AZ80A镁合金锻坯的方法,包含以下步骤:一、准备AZ80A镁合金坯料:准备一定尺寸的AZ80A镁合金长方体坯料;二、高温梯度温度多向锻造坯料:起始温度为380℃,对获得的长方体坯料在380℃‑270℃下连续锻造12道次,分别锻造块状坯料的三个相邻面,在一次锻造完成后变换方向进行下一道次的锻造;三、中低温等温多向锻造坯料:经过高温梯度温度多向锻造后的坯料在150℃‑180℃下进行等温多向锻造,在坯料相邻的三个侧面进行连续不间断等温锻造。四、低温时效处理坯料:经过中低温度等温多向锻造后的坯料在75℃‑100℃下进行时效处理3h,得到最终具有粗晶粒和细晶粒的双峰组织AZ80A镁合金锻坯。本发明用于AZ80A镁合金锻坯的增强增塑。

    一种增强异质金属复合板连接强度的方法

    公开(公告)号:CN110064657A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910471119.X

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 一种增强异质金属复合板连接强度的方法。本发明涉及一种增强异质金属复合板连接强度的方法。本发明是为了解决目前异质金属复合板,如Ti合金/Mg合金、Ti合金/Al合金以及钢/Mg合金等物化性能差异较大,且冶金反应困难的异质金属复合板连接强度低、易开裂的问题。方法:一、在相对硬质金属板上加工出自铆接预制孔;二、清洗异质板材表面;三、板材轧制;四、后续热处理,去除残余应力。通过在相对强度和硬度较大的金属板上制备一定数目的自铆接预制孔,使得在复合板轧制生产过程中不仅仅产生冶金结合,利用部分软质金属填充自铆接构型来形成机械铆接结合,极大的提高了异质金属复合板的连接强度,提高了复合板的质量。

    一种通过自铆接构型排布提高异质金属复合板轧制变形协同性的方法

    公开(公告)号:CN110064656A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910471116.6

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 一种通过自铆接构型排布提高异质金属复合板轧制变形协同性的方法。本发明涉及一种增强异质金属复合板连接强度的方法。本发明是为了解决目前异质金属复合板材轧制过程中,强度和塑性变形能力不同的板材变形不协调,进而造成复合板成形过程中异质金属板材错位、变形不均、开裂、焊合率低以及产生波浪纹等问题。方法:一、在板材表面加工出具有一定排布规律的预制孔和槽;二、清洗异质板材表面;三、板材轧制;四、后续热处理,去除残余应力。本发明用于提高异质金属复合板轧制变形协同性。

    一种细晶TC21钛合金板材的高温成形方法

    公开(公告)号:CN103769454B

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201410050267.1

    申请日:2014-02-13

    Abstract: 一种细晶TC21钛合金板材的高温成形方法,涉及一种钛合金板材的成形方法。本发明是要解决现有TC21钛合金板材成形方法存在的成形温度高,成形速率慢,生产效率低的技术问题。本发明的方法为:一、将TC21钛合金板材预热并喷洒玻璃润滑剂,得到表面均匀覆盖润滑剂的TC21钛合金板材;二、安装模具到试验机,调整上下模具对中;三、热成形处理;四、成形结束后,保压,取出试件,空冷至室温,即完成细晶TC21钛合金板材的高温成形处理。本发明细晶TC21钛合金板材的高温成形方法时间较短,温度较低,成形件仍能保持细晶材料的优良性能。本发明应用于钛合金板材的成形处理领域。

    电子万能试验机用板材拉深装置

    公开(公告)号:CN103743622B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201410037744.0

    申请日:2014-01-26

    Abstract: 电子万能试验机用板材拉深装置,它涉及一种板材拉深装置,以解决现有的拉深过程压边力不易控制及拉深件不易取出等问题。利用凸模定位销将凸模安装到凸模座内,凸模定位螺栓使凸模定位紧固,凹模采取对分形式设计,对分式定凹半模底端开有两个内螺孔,同时凹模座厚度方向开有螺纹通孔,利用凹模定位螺栓将对分式定半凹模固定到凹模座上,利用压边锁扣将对分式动半凹模与对分式定半凹模对中并锁死,压边锁扣的内壁开有内螺纹,通过将压边螺圈旋进压边锁扣内壁的内螺纹,可实现板料的压边,压边力可根据压边螺圈的旋进深度进行调节,同时在改变拉深系数时,只需要更换将两个半凹模和凸模即可。本发明用于拉深实验和板材拉深极限系数的测定。

    利用电子万能试验机进行金属板材弯曲成形方法

    公开(公告)号:CN103706691B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201310737689.1

    申请日:2013-12-29

    Abstract: 利用电子万能试验机进行金属板材弯曲成形方法,以解决现有金属板材成形后回弹严重需要校形的问题。装置:定位螺孔中螺纹连接一个定位螺栓,弯曲下模设置在下模通槽中,圆弧通槽对应的弯曲下模两端侧壁上对称设有试样定位槽,弯曲上模的下端设置在下模通槽中。方法:一、将金属板材弯曲成形装置安装在电子万能试验机上;二、加工出适合上模和下模尺寸的试样;三、设置电子试验机的控制程序:设置控制程序包括加载阶段和位移保持阶段;四、对弯曲上模和弯曲下模加热;五、成形试样置于炉内的金属板材弯曲成形装置上;六、利用电子试验机对金属板材弯曲成形装置加载;七、取出试样,即完成一个金属板材弯曲成形。本发明用于金属板材弯曲成形。

    一种置氢改善γ-TiAl合金锻造性能的方法

    公开(公告)号:CN104308455A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410397465.5

    申请日:2014-08-13

    CPC classification number: B23P15/00 C22F1/183

    Abstract: 一种置氢改善γ-TiAl合金锻造性能的方法,它涉及一种改善γ-TiAl合金锻造性能的方法。本发明的目的是在不增加现有γ-TiAl合金密度、减小抗蠕变性能和降低室温塑性的情况下改善γ-TiAl合金热加工性能。方法:步骤一、对γ-TiAl合金坯料充氢;步骤二、置氢γ-TiAl合金表面喷涂高温抗氧化剂并进行预热;步骤三、对置氢γ-TiAl合金高温锻造,保温后得到置氢γ-TiAl合金锻件;步骤四、对置氢γ-TiAl合金锻件进行除氢。本发明用于改善γ-TiAl合金锻造性能。

    一种细晶TC21钛合金板材的高温成形方法

    公开(公告)号:CN103769454A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410050267.1

    申请日:2014-02-13

    Abstract: 一种细晶TC21钛合金板材的高温成形方法,涉及一种钛合金板材的成形方法。本发明是要解决现有TC21钛合金板材成形方法存在的成形温度高,成形速率慢,生产效率低的技术问题。本发明的方法为:一、将TC21钛合金板材预热并喷洒玻璃润滑剂,得到表面均匀覆盖润滑剂的TC21钛合金板材;二、安装模具到试验机,调整上下模具对中;三、热成形处理;四、成形结束后,保压,取出试件,空冷至室温,即完成细晶TC21钛合金板材的高温成形处理。本发明细晶TC21钛合金板材的高温成形方法时间较短,温度较低,成形件仍能保持细晶材料的优良性能。本发明应用于钛合金板材的成形处理领域。

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