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公开(公告)号：CN119040697A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202410991187.X
申请日：2024-07-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金技术领域，尤其是涉及一种Ni3Al基高温合金及其制备方法和应用。Ni3Al基高温合金，包括：Al 5％～6.9％，Ta 4.5％～9％，Mo 2.6％～4.9％，Cr 0.1％～4.9％，W 0％～6％，Re 0％～6％，Ru 0％～6％，Zr 0％～0.05％，C 0％～0.01％，B 0％～0.005％，Hf 0％～0.2％，以及余量Ni和不可避免的杂质；并满足：Mo+Re≥4％，Al+Mo≥9.5％，5％≤Ta+W+Re+Ru≤11％，Al+Ta≥10％。本发明的Ni3Al基高温合金，通过合金组成设计，在保持合金低密度和高温组织稳定性的基础上，显著提升了合金的硬度。
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公开(公告)号：CN117758042A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311799026.2
申请日：2023-12-25
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种金属工件热处理方法及系统，其中，数据处理器向设备控制器发送工件加热指令，控制工件加热设备对工件进行加热；数据处理器将工件划分为多个子区域，并根据各子区域的表面积和冷却风机风口面积确定出各子区域的冷却风机组；设备控制器控制冷却风机组对各子区域进行冷却处理；预设时长后，设备控制器通过红外测温仪和热像仪检测各检测点的温度，然后根据检测得到的温度确定出工件的温度场；然后根据温度场判断工件是否需要继续进行冷却；当需要时，设备控制器控制冷却风机组对各子区域再次进行冷却处理。采用上述方法，以减少金属工件热处理过程中所需耗费的人力成本，同时确保金属工件热处理的顺利进行，避免金属工件出现损坏。
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公开(公告)号：CN116005088B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202211718357.4
申请日：2022-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金加工技术领域，尤其是涉及一种高温合金盘锻件组织性能和残余应力协同调控的方法。高温合金盘锻件组织性能和残余应力协同调控的方法，包括如下步骤：将高温合金盘锻件进行固溶热处理，然后进行气冷；所述气冷中，由Ts变至(Ts‑20℃)～(Ts‑100℃)的过程中，冷却速率控制在5～50℃/min；由(Ts‑20℃)～(Ts‑100℃)变至(Ts‑200℃)～(Ts‑500℃)的过程中，冷却速率控制在50～250℃/min；由(Ts‑200℃)～(Ts‑500℃)变至室温的过程中，冷却速率控制在20～100℃/min。本发明通过采用分温度区间及分区域控制的方式，在兼顾组织性能的同时，减小高温合金盘锻件内部的残余应力。
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公开(公告)号：CN117010254A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311027757.5
申请日：2023-08-15
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F17/16 , G06T17/20 , G06F119/14 , G06F111/04 , G06F111/10
Abstract: 本申请提供了一种残余应力的测定方法、装置、电子设备及存储介质，包括获取构件模型的目标切割面以及目标切割面的网格节点信息；根据构件模型的结构特征，确定出多个网格节点集，每个网格节点集包括至少一个目标切换面上的网格节点；针对每个网格节点集，对该网格节点集中的网格节点施加单位载荷，以获取目标切割面的应力基函数、位移基函数以及对应的支反力函数；根据所有网格节点集对应的应力基函数、位移基函数以及对应的支反力函数，构建支反力矩阵和变形量矩阵；根据支反力矩阵、变形量矩阵和误差参数，求解出系数向量，以计算出目标切割面的残余应力，能够减少计算量，提高计算效率，并且不被切割面的几何形状限制。
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公开(公告)号：CN115948704A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211706206.7
申请日：2022-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金热处理技术领域，尤其是涉及一种高温合金机匣锻件的热处理方法及制得的机匣锻件。热处理方法，包括如下步骤：(a)对机匣锻件的上、下端面进行预处理，使上、下端面的热交换系数降低；(b)将机匣锻件进行固溶热处理，然后冷却；(c)将机匣锻件进行时效热处理，然后冷却；其中，所述冷却中，控制所述机匣锻件的内、外壁区域的热交换系数为50～205W/m2·K。本发明通过控制截面不同位置的热交换系数，改变机匣锻件在升温和降温过程中的温度梯度；温度场梯度主要沿径向分布，使四个边角处组织与内外壁保持一致；并且通过温度场梯度的改变，在降低残余应力数值的同时，优化其分布形式，从而解决加工变形的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115927987A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211715644.X
申请日：2022-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金热处理技术领域，尤其是涉及一种高温合金盘轴类锻件的热处理方法及制得的盘轴类锻件。包括如下步骤：将待处理的高温合金盘轴类锻件进行固溶热处理后，进行冷却，再进行时效热处理；冷却中，先进行分区风冷，再进行油冷；分区风冷中，除截面厚度最小的区域，其余区域的风冷的风速V满足：V＝k×α+b，α为在开始进行风冷时，相应区域的界面换热系数的平均值；k为0.185～0.195，b为0.7～0.9。本发明在固溶后采用双介质进行冷却—先进行短时的分区控制风冷，然后油冷；在油冷前，通过控制不同区域的空气流速，产生与油冷相反的温度梯度，从而减小工件入油后的温度梯度，降低剪切应力等。
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公开(公告)号：CN115679157B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211701504.7
申请日：2022-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及镍基高温合金技术领域，尤其是涉及一种镍基高温合金及其制备方法和结构件。合金包括按质量百分数计的如下组分：Co 17%~22%、Cr 9%~13%、Ta 2.95%~3.95%、Al 2.5%~3.5%、Ti 2.5%~3.5%、W 2.1%~3.5%、Mo 2.1%~3.5%、Nb 1.65%~1.95%、Hf 0.2%~0.7%、C 0.03%~0.08%、B 0.01%~0.06%、Zr 0.03%~0.07%以及Ni。本发明的镍基高温合金在780℃的蠕变过程中，在一定位置产生特定的铃木气团，钉扎位错以提高抗蠕变能力，使用温度可提升至780℃以上，满足先进航空发动机对材料的要求。
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公开(公告)号：CN114672696B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202210277083.3
申请日：2022-03-21
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金技术领域，尤其是涉及一种Ni‑Co基高温合金及其制备方法和应用。本发明的Ni‑Co基高温合金，主要由按质量百分数计的如下成分组成：Co 16％～22％、Cr 12％～18％、W 4％～6％、Mo 2％～4％、Al 2％～3％、Ti 2％～3％、Nb 2％～3％、Ta 2％～3％、C 0.01％～0.06％、B 0.01％～0.05％、Zr 0.01％～0.05％和Ni 37％～60％。该合金具有优异的高温力学性能和热加工性能。
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公开(公告)号：CN115652235A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211021804.0
申请日：2022-08-24
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明属于金属材料制造领域，具体涉及一种GH4151合金细晶棒材及其制备方法与应用。该方法包括以下步骤：(1)将GH4151合金铸锭进行多阶段均匀化扩散退火处理，得到扩散退火铸锭；(2)将所述扩散退火铸锭进行联合开坯处理，得到开坯棒材；(3)将所述开坯棒材进行热处理，得到GH4151合金细晶棒材。与现有技术相比，本发明研制的GH4151合金细晶棒材组织均匀，棒材力学性能显著提升。
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公开(公告)号：CN114318192B
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202111632867.5
申请日：2021-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及高温合金加工技术领域，尤其是涉及一种内孔胀形淬火调控高温合金环形件残余应力的方法及其应用。内孔胀形淬火调控高温合金环形件残余应力的方法，包括如下步骤：经固溶温度保温处理后的高温合金环形件在内孔胀形的作用下，进行淬火，然后进行时效热处理。本发明将胀形技术和淬火过程相结合，在淬火过程中，在环形件内孔处通过放置胀形工具等方式实现胀形作用，利用环形件淬火过程中的热胀冷缩，实现胀形效果，不仅可以满足材料所需冷却速率的要求，保证力学性能达标，且无附加流程，经济性高，通用性广，适用于高γ′含量的高温合金环形件。
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