一种双层气幕保护的钢包喂线工艺

    公开(公告)号:CN115161431B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202210869957.4

    申请日:2022-07-22

    Inventor: 包燕平 王仲亮

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种双层气幕保护的钢包喂线工艺,在使用时吹开的渣眼面积小,并形成内外两层气幕,外层气幕用于隔绝外界空气,防止外界空气与喂线时裸露的钢液和熔化的合金线接触,内层气幕用于合金线通道内的气体隔绝和合金线的冷却,防止发生未入炉时的熔化或气化以及与空气的氧化,降低了污染物的生成;喂入过程不产生烟尘,对工作环境和生态环境无污染,能够减轻炼钢厂的环保压力;避免了合金线穿过钢渣界面发生的损失和翘曲变形造成的无法喂入,能够准确将合金线从特定位置喂入,之后随钢液内流场迅速均匀弥散,合金收得率得到大幅提高,减少了高耗能资源的浪费;有助于推进钢铁行业低碳绿色化转型进程。

    超低碳铝镇静钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN114891946B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202210387819.2

    申请日:2022-04-13

    Abstract: 本发明提供一种超低碳铝镇静钢的冶炼方法,在转炉出钢后将钢包渣扒除后在钢水表面撒铝酸钙系合成渣,且加合成渣时不开钢包底吹搅拌;RH精炼采用的浸渍管为整体式圆筒形浸渍管,浸渍管内设置一挡板隔板,隔板左右分别形成上升管和下降管,RH脱碳阶段,在浸渍管和钢包内壁间隙处少量多次加入合成渣并上下移动钢包,使钢水温度传递到渣层,促进合成渣与上浮的钢包渣反应,降低炉渣氧化性;RH脱氧合金化阶段,在浸渍管和钢包内壁间隙处加入细颗粒石灰,使渣中CaO与钢水中的氧化铝始终保持低熔点铝酸钙渣系配比,利于吸附氧化铝。RH精炼完成后加保温剂并静置,然后开始保护浇注,得到高洁净度的超低碳铝镇静钢。

    一种利用大尺寸热镶样机制备小尺寸试样的方法

    公开(公告)号:CN116558932B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310831692.3

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本发明属于材料性能检测技术领域,具体为一种利用大尺寸热镶样机制备小尺寸试样的方法,根据热镶样机的镶样筒的直径和需要镶嵌成的小尺寸试样的直径制作圆环柱模具,将圆环柱模具放入镶样机,再放入样品,加入镶样粉进行镶样,实现小尺寸试样的制备;本发明可以在一个镶样机上实现不同尺寸(原有尺寸或更小尺寸)试样的制备,减少了采购不同规格镶样机的成本,大幅度提高了试样制备时尺寸的可选择性,在试样制备领域具有广阔的前景;在大尺寸镶样机上实现了小尺寸试样的制备,有利于提高后续金相检测时的检测效率。

    一种利用大尺寸热镶样机制备小尺寸试样的方法

    公开(公告)号:CN116558932A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310831692.3

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本发明属于材料性能检测技术领域,具体为一种利用大尺寸热镶样机制备小尺寸试样的方法,根据热镶样机的镶样筒的直径和需要镶嵌成的小尺寸试样的直径制作圆环柱模具,将圆环柱模具放入镶样机,再放入样品,加入镶样粉进行镶样,实现小尺寸试样的制备;本发明可以在一个镶样机上实现不同尺寸(原有尺寸或更小尺寸)试样的制备,减少了采购不同规格镶样机的成本,大幅度提高了试样制备时尺寸的可选择性,在试样制备领域具有广阔的前景;在大尺寸镶样机上实现了小尺寸试样的制备,有利于提高后续金相检测时的检测效率。

    一种连铸坯碳元素分布和偏析程度仿真预测方法及系统

    公开(公告)号:CN116341291A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310610793.8

    申请日:2023-05-29

    Inventor: 王敏 姚骋 包燕平

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金连铸技术领域,具体为一种连铸坯碳元素分布和偏析程度仿真预测方法及系统,与实际连铸生产线的工业数据相结合,耦合传热和传质计算过程,通过HMI界面联通连铸结晶器、二冷分区、空冷区等冷却区域,明确各冷却区域的温度传递、溶质传输的控制算法,实现各冷却区域之间高效协同仿真计算,依靠计算结果进行铸坯质量监控和工艺参数优化、新钢种开发等。本发明实现连铸坯碳元素分布和偏析程度的仿真预测,对提高产品质量稳定性、缩短产品研发周期和成本、提升企业的核心竞争力起到积极作用,实现数字化系统与连铸工艺参数、铸坯内部质量的良性结合,有助于推动连铸工序生产方式的数字化、智能化变革。

    在线预测连铸凝固终点位置和溶质元素分布的方法及系统

    公开(公告)号:CN116187103B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202310463760.5

    申请日:2023-04-26

    Abstract: 本发明属于冶金连铸技术领域,具体为一种在线预测连铸凝固终点位置和溶质元素分布的方法及系统,在结合铸机实际生产使用的冷却水量的同时,通过在模型中引入溶质含量,加载糊状区系数、溶质扩散系数、质量传输源项、达西源项等用户自定义程序,计算连铸过程实时的固液相线值、溶质分布、温度分布、坯壳厚度;此外,本发明通过加载电磁力源项,考虑结晶器电磁搅拌带来的外力作用对铸坯凝固过程的影响,通过连铸过程钢液的传热、传质、电磁、凝固耦合计算,考虑多物理场相互作用,在线、快速预测连铸铸坯的凝固终点位置和溶质元素分布,满足连铸生产节奏,符合连铸高效化生产的要求。

    在线预测连铸凝固终点位置和溶质元素分布的方法及系统

    公开(公告)号:CN116187103A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310463760.5

    申请日:2023-04-26

    Abstract: 本发明属于冶金连铸技术领域,具体为一种在线预测连铸凝固终点位置和溶质元素分布的方法及系统,在结合铸机实际生产使用的冷却水量的同时,通过在模型中引入溶质含量,加载糊状区系数、溶质扩散系数、质量传输源项、达西源项等用户自定义程序,计算连铸过程实时的固液相线值、溶质分布、温度分布、坯壳厚度;此外,本发明通过加载电磁力源项,考虑结晶器电磁搅拌带来的外力作用对铸坯凝固过程的影响,通过连铸过程钢液的传热、传质、电磁、凝固耦合计算,考虑多物理场相互作用,在线、快速预测连铸铸坯的凝固终点位置和溶质元素分布,满足连铸生产节奏,符合连铸高效化生产的要求。

    一种钒氧化物纳米花及其制备方法

    公开(公告)号:CN115663169B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211592465.1

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 本发明属于电化学技术领域,具体为一种钒氧化物纳米花及其制备方法,在常温下自组装合成了钒氧化物纳米花,而后煅烧使碳源碳化,进而得到碳包覆的钒氧化物纳米花,所述钒氧化物纳米花由钒氧化物纳米片组装而成,其尺寸为100~500nm。本发明制备方法具有生产周期短,成本低,操作简单,反应条件温和等优点,本发明钒氧化物纳米花能够在电化学领域广泛应用。

    一种转炉炼钢吹氧量的预测方法和系统

    公开(公告)号:CN115232907B

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202211163887.7

    申请日:2022-09-23

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种转炉炼钢吹氧量的预测方法和系统,采用机理模型和统计模型相结合的方式建立转炉吹氧量预测模型,将能够相对准确计算的部分通过氧平衡建立的机理模型进行计算,其余氧耗使用统计模型计算,并且通过聚类分析的方法,将生产数据分为N类后分别进行计算,有效提高了转炉炼钢吹氧量预测精度,在钢铁冶金领域有良好的应用前景。

    一种双层气幕保护的钢包喂线工艺

    公开(公告)号:CN115161431A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210869957.4

    申请日:2022-07-22

    Inventor: 包燕平 王仲亮

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体为一种双层气幕保护的钢包喂线工艺,在使用时吹开的渣眼面积小,并形成内外两层气幕,外层气幕用于隔绝外界空气,防止外界空气与喂线时裸露的钢液和熔化的合金线接触,内层气幕用于合金线通道内的气体隔绝和合金线的冷却,防止发生未入炉时的熔化或气化以及与空气的氧化,降低了污染物的生成;喂入过程不产生烟尘,对工作环境和生态环境无污染,能够减轻炼钢厂的环保压力;避免了合金线穿过钢渣界面发生的损失和翘曲变形造成的无法喂入,能够准确将合金线从特定位置喂入,之后随钢液内流场迅速均匀弥散,合金收得率得到大幅提高,减少了高耗能资源的浪费;有助于推进钢铁行业低碳绿色化转型进程。

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