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公开(公告)号：CN113444962A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110648189.5
申请日：2021-06-10
Abstract: 本发明属于金属材料制备研究领域，尤其是一种制备多纳米相强化铁基合金的方法，该方法的步骤为：前驱体粉末制备，将前驱体粉末在保护气氛下使用脉冲电流处理，再在氢气中保温处理，得到表面改性后的纳米氧化物；将表面改性后的纳米氧化物和的铁粉混合后压制成得到预合金块；将得到的预合金块加入到熔体中，经过超声波分散5‑30min后进行喷射成形得到多纳米相强化铁基合金坯体，再进行固溶时效热处理得到多纳米相强化铁基合金。本发明的有益效果是：成本低廉、可以大批量制备，得到多纳米相强化铁基合金坯体中杂质含量少，纳米氧化物粒径细小且分布均匀，且合金元素少偏析甚至无偏析，具有较好的高温组织稳定性和极佳的高温力学性能。
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公开(公告)号：CN112063868B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202010879936.1
申请日：2020-08-27
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域，特别提供了一种氧化物弥散强化Al‑Mg‑Si铝合金的制备方法。具体包括以下步骤：前驱体粉末制备：将旋转电极雾化铝合金粉加入到溶液中浸渍适当时间，再选取入纳米氧化物源加入到溶液中进行搅拌后烘干，得到前驱体粉末。纳米氧化物包覆铝合金粉末制备：在气氛保护和一定温度下，将前驱体粉末放入高速搅拌加热炉中搅拌，纳米氧化物渗入旋转电极雾化合金粉末颗粒表层，最终得到纳米氧化物包覆的铝合金粉末，将纳米氧化物包覆的铝合金粉末进行激光熔覆成形，最终得到超细氧化物弥散分布的铝合金。本发明为制备ODS强化Al‑Mg‑Si铝合金提供了新的思路，具有生产周期短、成本低、操作方便等优点。
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公开(公告)号：CN111926231B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202010881165.X
申请日：2020-08-27
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域，特别提供了一种激光熔覆成形制备氧化物弥散强化MoNbTaVW难熔高熵合金的方法。步骤如下：前驱体粉末配置：将旋转电极雾化MoNbTaVW难熔高熵合金粉加入到前驱体溶液中浸渍，再选取纳米氧化物粉末加入溶液中搅拌然后烘干，在气氛保护和一定温度条件下，将前驱体粉末放入高速搅拌加热炉中搅拌，纳米氧化物渗入合金粉末颗粒表层，得到纳米氧化物包覆的高熵合金粉末。将纳米氧化物包覆的高熵合金粉末进行激光熔覆成形，得到具有超细氧化物弥散相的MoNbTaVW难熔高熵合金。本发明为制备ODS强化MoNbTaVW难熔高熵合金提供了新的思路，具有生产周期短、成本低、操作方便等优点。
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公开(公告)号：CN112045183A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010879919.8
申请日：2020-08-27
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域，特别提供了一种激光熔覆成形制备氧化物弥散强化耐热铝合金的方法，该方案具体包括以下步骤：前驱体粉末配置：先将旋转电极雾化铝合金粉浸渍到溶液中一段时间，再选取纳米氧化物加入到溶液中并搅拌然后烘干。纳米氧化物包覆铝合金粉末制备：前驱体粉末放入高速搅拌加热炉中搅拌，有机物分解并被排除，粉末原料团聚被打散，纳米氧化物渗入合金粉末颗粒表层，最终得到纳米氧化物包覆铝合金粉末。将纳米氧化物包覆的铝合金粉末进行激光熔覆成形，最终得到具有超细氧化物弥散相的铝合金。本发明为制备ODS强化耐热铝合金提供了新的思路，具有生产周期短、成本低、操作方便等优点。
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公开(公告)号：CN109371308B
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201811541025.7
申请日：2018-12-17
Abstract: 本发明提供一种制备多主元合金增韧氧化铝基金属陶瓷复合粉末的方法，包括，a、前驱体粉末的制备：氧化铝源和金属源的用量为使得最终复合粉末中金属铁、钴和镍的总量占复合粉末的质量百分含量为3～20％，且金属源中铁、钴和镍的摩尔比为1：0.5～2：0.5～2，尿素为反应燃料，葡萄糖为络合剂和分散剂，得到前驱体粉末；b、复合粉末产品的制备：将得到的前驱体粉末进行高温双步热处理，具体包括前驱体粉末先在空气中然后在还原气氛中各于600‑1000℃下保温处理0.5～3小时，得到所述产品。本发明为制备具有纳米金属弥散相‑纳米晶结构的氧化铝基金属陶瓷粉末提供了新的思路，具有生产周期短、成本低、操作方便等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110039062A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910314433.7
申请日：2019-04-18
Abstract: 本发明属于球形金属基粉末制备研究领域，具体提供一种制备球形镍基粉末的方法，步骤如下，S1以将纳米氧化物源溶于适量溶剂以后搅拌得到透明溶液，将镍基合金气雾化粉加入透明溶液中，得到前驱体浆料，S2将得到的前驱体浆料进行射频等离子球化，前驱体浆料被载气输送雾化喷嘴，被雾化后到达射频等离子加热的高温区，纳米氧化物源溶首先发生分解并反应得到相应的氧化物纳米粒子，然后雾化粉末和氧化物纳米粒子均被射频等离子加热熔化，然后在表面张力的作用下变成球形，并经过冷却得到球形镍基粉末。本发明为制备球形镍基粉末提供了新的思路，具有生产周期短、成本低、操作方便等优点。
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公开(公告)号：CN106636702B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201611100779.X
申请日：2016-12-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种低氧含量高合金化镍基母合金及粉末的制备方法，属于粉末冶金领域，其工艺流程为：首先采用真空熔炼+电渣重熔的双联工艺制备纯净的母合金铸锭。在真空熔炼的过程中，采用氧化钙坩埚，并通过对原料进行预处理、精炼期加入碳块进行脱氧，在熔炼末期补充易烧损元素，得到设计成分的母合金铸锭。在电渣熔炼过程中，通过调节渣池的形状、深度、粘度等参数来创造非金属夹杂上浮的条件，使母合金进一步纯净化。对电渣重熔后的母合金铸锭去皮后，在保护气氛下对母合金铸锭进行高速盘磨破碎，得到超细母合金粉末。使用该方法制备的K418母合金粉末，粒径均小于20μm，氧含量低于200ppm，硫含量低于20ppm，与羰基镍粉混合后，能够在较低温度烧结致密化，大大降低粉末高温合金的生产成本与工艺能耗。
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公开(公告)号：CN104498761B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201410784791.1
申请日：2014-12-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 本发明涉及一种制备多孔金属铁的方法。本发明特征在于将硝酸铁、甘氨酸、碳源配成溶液；通过溶液中快速发生的氧化还原反应引入无定形碳作为造孔剂，在前驱体粉末中碳与其他成份实现了均匀混合；将前驱体粉末压制成形后在空气中进行适当热处理，造孔剂无定形碳挥发成气体逸出并留下孔隙，得到多孔前驱体；随后，在还原性气氛中将多孔前驱体骨架还原成金属铁，同时通过烧结将骨架固结从而原位保留下多孔前驱体的孔隙结构，最终制备出孔隙结构良好，孔隙尺寸可调，分布均匀的多孔金属铁。本发明设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，环境友好，适合规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN106756148A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611100809.7
申请日：2016-12-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C1/03 , C22C19/05 , C22B9/18 , B22F9/04 , C22C1/05 , B22F3/22 , B22F3/10 , B22F3/15 , B22F3/24 , C22F1/10
CPC classification number: Y02P10/253 , C22C1/03 , B22F3/1017 , B22F3/15 , B22F3/22 , B22F3/24 , B22F9/04 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , C22B9/18 , C22C1/023 , C22C1/058 , C22C19/051 , C22C19/056 , C22F1/10 , B22F1/0003
Abstract: 一种低氧含量的母合金法制备MIM418合金的方法，首先设计得到液相线温度远低于预合金MIM418合金的母合金成分。通过真空感应熔炼+电渣重熔+机械破碎的方法制备母合金粉末，并与羰基镍粉、微细石墨粉按一定比例混合后，与聚乙二醇基水溶性粘结剂混炼均匀，通过注射成形得到复杂形状的零件坯体。之后，经脱脂、真空烧结、热处理后得到高性能的MIM418合金。本发明减少了氧化物的偏聚并降低成品中的氧含量和脱脂工艺增加的氧含量。在真空烧结的过程中，通过调整不同温度区间中的升温速率，减少烧结变形、控制尺寸精度。显著降低原料粉末成本和工艺能耗，有效降低超合金零件的氧含量和夹杂含量，最终成品氧含量低于200ppm，制备出的超合金接近全致密、组织结构均匀、综合力学性能优异。
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公开(公告)号：CN106636933A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611100966.8
申请日：2016-12-05
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C22C38/08 , C21D1/18 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C33/0264 , C22C33/06 , C22C38/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 一种制备多相强化铁素体合金的方法，属于金属弥散强化技术领域，其工艺流程为：首先采用真空熔炼+电渣重熔双联的工艺来对合金铸锭进行纯净化。纯净化的铸锭进行喷射成形，以惰性高压气体和氧气的混合气体作为雾化介质，通过调节雾化介质中的氧分压来控制引入的氧含量，为合金中氧化物的形成提供氧元素。合金坯料进行热挤压，粉末颗粒表面的氧化膜在热挤压过程中破碎，重新分布，氧元素优先与稀土元素Y和Ti结合而形成Y‑O或Y‑Ti‑O氧化物弥散相。所得的铁素体合金是一种由L21型Ni2AlMn金属间化合物、NiAl金属间化合物、富Cu析出相和氧化物弥散相共同强化的合金。该方法解决了传统机械合金化工艺在制备弥散强化材料时效率低和金属、非金属夹杂含量高的问题，提高了材料综合力学性能。
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