管材成形极限图右侧区域曲线的实验装置及构建方法

    公开(公告)号:CN113624602A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202110865793.3

    申请日:2021-07-29

    Abstract: 本发明提供一种管材成形极限图右侧区域曲线的实验装置及构建方法,其中实验装置,包括对测试管材的长度两端分别形成定位的第一定位模具、第二定位模具,第一定位模具与第二定位模具间隔设置,还包括应变路径限定筒组,应变路径限定筒组包括多个具有不同尺寸的椭圆孔的椭圆孔路径限定筒,多个椭圆孔路径限定筒中的任一个可以被替换地套装于处于第一定位模具与第二定位模具之间的测试管材的外周壁上。根据本发明,实现了测试管材在大范围的双拉应变状态下的成形极限测量,并能够保证其加载路径的线性,还可以通过改变椭圆孔路径限定筒的位置控制双拉应变状态下测试管材的破裂位置,针对性地对局部缺陷区域如焊缝等进行变形能力分析。

    一种利用单向拉伸获得金属板材拉剪复合变形的方法

    公开(公告)号:CN107991149B

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201610951935.7

    申请日:2016-10-26

    Abstract: 本发明涉及测量技术领域,具体涉及一种利用单向拉伸获得金属板材拉剪复合变形的方法,属于金属板材变形测试方法。该方法设计新的试样几何结构,通过金属板材的单轴拉伸在变形区获得拉剪复合变形;所设计的试样特征为带弧形缺口和中心变形区减薄,在中心变形区获得均匀的线性拉剪应变路径。从而,可以在单向拉伸加载条件下在较大的变形区内获得均匀线性的拉剪复合变形路径,且通过调整试样的几何特征参数可实现不同的拉剪应变路径。本发明利用单向拉伸获得线性拉剪复合变形,且存在均匀的变形区,为准确测试金属板材在拉剪复合变形条件下的屈服、硬化行为及失稳和破坏极限提供了新的可靠方法。

    一种对传统再结晶模型进行修正的方法

    公开(公告)号:CN110068507A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201810059920.9

    申请日:2018-01-22

    Abstract: 本发明涉及材料微观组织分析领域,尤其是一种对传统再结晶模型的修正方法。通过物理模拟试验机获得不同变形条件下试样,观察芯部再结晶分数;利用数值模拟软件获得试样芯部真实应变;将所得的数据进行函数拟合,获得模型参数;对传统拐点法求临界应变的不准确性和压缩试样局部应变不均匀引起的误差进行修正;将所得模型参数跟Zener-Hollomon参数拟合,获得其他条件下的再结晶模型参数。本发明修正后的再结晶模型,不仅适用于单相合金的再结晶预测,也适用于多相合金的再结晶预测,同时预测精度大幅度提高。结合有限元软件后,可以定量的分析材料的动态再结晶体积分数的变化情况,为材料的实际加工工艺的制定提供科学的依据。

    一种制备全等轴晶铜铸坯的方法

    公开(公告)号:CN105689692B

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201410708649.9

    申请日:2014-11-29

    Abstract: 本发明属于铜合金材料熔炼与铸造技术领域,具体为一种制备全等轴晶铜铸坯的方法。采用铜稀土合金作为全等轴晶组织转变剂,具体步骤如下:将电解铜板经过加热熔化,控制熔体温度1120~1180℃范围内;按照稀土元素占铜熔体0.35wt.%~0.6wt.%的比例计算,向铜溶液中加入铜稀土全等轴晶组织转变剂,进行搅拌,使其与铜熔体均匀混合,再经过静置精炼,静置保温10~30分钟后将合金熔体浇注到预热温度为350~400℃的金属模具中;然后铸锭随模具冷却到室温,并获得全等轴晶组织的铜铸坯。该方法应用于精密铜材铸坯制备工艺中,可以显著减少异类杂质元素的引入,同时获得全等轴晶组织,保证精密铜材优良的导热导电性性能,提高铜材的力学性能。

    一种激光局部热处理提高铝合金板成形性的方法

    公开(公告)号:CN107641776A

    公开(公告)日:2018-01-30

    申请号:CN201710882183.8

    申请日:2017-09-26

    Abstract: 本发明属于铝合金板成形领域,具体来说是一种铝合金的激光局部软化或强化热处理进而提高铝合金板材成形性方法。利用激光局部热处理对铝合金板材局部改性,通过激光的短时局部热处理工艺,大大提高局部改性后的铝合金板材的成形性,从而为形变量大、几何形状复杂的铝合金板材类零件的室温成形提供一种新方案。该方法的核心思想是通过激光局部热处理提高铝合金板的成形性,基于激光热处理对铝合金板材局部改性最终提高铝合金板成形性能,主要包括T6态铝合金的局部软化和T4态铝合金的局部硬化两种方式,通过合理制定铝合金板的激光处理路径及激光工艺参数可显著提高铝合金板室温下的成形极限。

    一种稀土耐蚀铜合金及制备工艺

    公开(公告)号:CN106319277A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510347150.4

    申请日:2015-06-19

    Abstract: 本发明涉及金属冶炼及铜合金领域,尤其涉及一种应用在空调及制冷行业铜管用的稀土耐蚀铜合金及制备工艺。该稀土耐蚀铜合金由下列组元组成:稀土0.001~1.0%,杂质总量不大于0.5%,余量为铜。本发明采用稀土和铜二组元,稀土作为第二组元,稀土种类为纯镧、纯铈、镧铈混合稀土、纯钕或纯铒,以微量元素添加的方式制备耐蚀的、稀土微合金化的铜合金。稀土不仅可以净化铜熔体,还可与铜形成第二相,以网状形式存在于铜晶粒周围,减缓微电偶腐蚀,提高铜合金的耐蚀性。本发明的稀土耐蚀铜合金,可以为空调及制冷行业用的铜管提供新型的铜合金材料。

    叶片无余量冷辊轧加工模具的拓扑补偿模糊优化设计方法

    公开(公告)号:CN103778308B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410075536.X

    申请日:2014-03-03

    Abstract: 本发明涉及冷辊轧成形模具设计技术领域,具体为一种叶片无余量冷辊轧加工模具的拓扑补偿模糊优化设计方法,包括基于虚拟成形的冷辊轧叶片模具型面初始设计、基于拓扑补偿的模具型面重构设计、基于虚拟修模的模具型面模糊优化设计。首先通过虚拟成形确定叶片冷辊轧后的变形误差;再利用拓扑补偿技术进行叶片型面的反变形误差补偿设计,实现辊轧模型面的几何重构;最后根据虚拟修模的试模情况与叶片设计的几何要求进行对比,采用双目标模糊优化算法(DOFO)实现无余量冷辊轧叶片加工模具的全局优化设计,解决叶片辊轧模具型面设计简单考虑回弹补偿导致试修模次数多、废品率高、设计周期长等问题,以此为基础实现叶片无余量冷辊轧成形。

    一种防止薄板平面内压缩失稳的夹持装置

    公开(公告)号:CN103257075B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310156347.0

    申请日:2013-04-29

    Abstract: 本发明涉及一种防止薄板平面内压缩失稳的夹持装置,属于板成形测试技术领域。本发明夹持装置的左下梳状模与左上梳状模为上下相对设置,右下梳状模与右上梳状模为上下相对设置,上下相对设置的梳状模之间分别通过导柱、梳齿状结构相互配合;左下梳状模与右下梳状模为左右相对设置,左上梳状模与右上梳状模为左右相对设置,左右相对设置的梳状模之间分别通过双头螺栓滑动连接,左右两侧梳状模各自形成的工作平面相对,板材试样位于左右两侧相对设置的梳状模工作平面之间。本发明上下模具可相互滑动,而且左右两侧模具也可相互运动,从而在试样全范围内予以侧应力支持避免压缩失稳,同时保证板材厚度方向的自由变形不受影响。

    一种防止薄板平面内压缩失稳的夹持装置

    公开(公告)号:CN103257075A

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201310156347.0

    申请日:2013-04-29

    Abstract: 本发明涉及一种防止薄板平面内压缩失稳的夹持装置,属于板成形测试技术领域。本发明夹持装置的左下梳状模与左上梳状模为上下相对设置,右下梳状模与右上梳状模为上下相对设置,上下相对设置的梳状模之间分别通过导柱、梳齿状结构相互配合;左下梳状模与右下梳状模为左右相对设置,左上梳状模与右上梳状模为左右相对设置,左右相对设置的梳状模之间分别通过双头螺栓滑动连接,左右两侧梳状模各自形成的工作平面相对,板材试样位于左右两侧相对设置的梳状模工作平面之间。本发明上下模具可相互滑动,而且左右两侧模具也可相互运动,从而在试样全范围内予以侧应力支持避免压缩失稳,同时保证板材厚度方向的自由变形不受影响。

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