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公开(公告)号：CN103962175B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201310027489.7
申请日：2013-01-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种重油裂解和焦炭气化双功能催化剂，其含有微孔分子筛和气化活性组分，其中，所述微孔分子筛为Y型分子筛、超稳Y型分子筛、X型分子筛或A型分子筛中的1种或至少2种的组合，所述气化活性组分为碱金属元素和/或碱土金属元素。所述催化剂可以用于重油裂化气化技术，作为重油裂化催化剂对原料油的适应性广，能够加工高残炭、高硫氮以及高重金属的重油，得到高价值的轻质馏分油；作为焦炭气化剂可以通过气化去除积碳催化剂表面的焦炭，生产合成气并且在再生过程中有较高水热稳定性。
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公开(公告)号：CN105004189A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201410165701.0
申请日：2014-04-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 贵州中德节能窑炉有限公司
IPC: F27D17/00
Abstract: 本发明公开了一种移动式隧道窑烟气收集净化装置，所述装置包括固定在窑炉顶的窑炉主梁上的棚架，所述棚架上设置若干套可随窑体沿环形轨道运行的烟气收集组件，所述任一套烟气收集组件收集烟气后将烟气排入环形水沟进行一次净化；所述环形水沟靠近环形场地中心一侧的上部固定设置环形排气罩，所述环形排气罩与若干根排气支管相连通，所述任一排气支管与净化塔相连通，且利用引风机将经过一次净化后进入环形排气罩内的烟气通过排气支管引入到净化塔中进行二次净化，然后通过与净化塔相连的烟囱排出。本发明结构简单，生产成本低，烟气收集净化装置可随窑体沿环形轨道移动，解决了移动式隧道窑烟气不易收集的难题。
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公开(公告)号：CN102115675B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN200910244214.2
申请日：2009-12-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 一种重油轻质化加工的方法及工艺，原料油通过供料系统引入热裂化反应器，与来自燃烧(气化)反应器的高温固体热载体混合、流化换热和在固体热载体表面进行热裂化反应。热裂化反应生成的裂化气和轻质组分产物由流化介质气体汽提后进入后续的吸收稳定系统和净化分离系统，重质焦炭(石油焦)附着于固体热载体表面经返料阀进入燃烧(气化)反应器，通入氧化(气化)与流化气体使得石油焦炭在流化提升过程中实现燃烧(气化)反应。反应产物(烟气或气化气)和固体热载体由气固分离器分离后，烟气(气化气)导入余热回收系统和气体净化系统，高温固体热载体经分配阀分配分别进入热裂化反应器和燃烧(气化)反应器循环使用，收集的飞灰可进一步加工利用，由此实现了重油完全高值转化利用。
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公开(公告)号：CN102563614B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201110322136.0
申请日：2011-10-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: F23B10/02
Abstract: 本发明提供一种预燃式机械炉排解耦燃烧炉，包括：炉体、主炉排(1)和预燃炉排；炉体的内部设有燃烧室分隔墙(17)，将炉体的内部空间大体上分隔为上游的预燃室(15)和下游的主燃烧室(18)，主炉排(1)设于所述炉体下部，预燃室(15)位于所述主炉排(1)前段的上方，主燃烧室(18)位于所述主炉排(1)后段的上方；预燃室(15)与主燃烧室(18)通过所述分隔墙(17)上方的烟气通道以及分隔墙(17)下方的煤层通道相连通；预燃炉排位于预燃室(15)内，且以一定倾角设置于主炉排(1)上方，以使煤层沿着该预燃炉排运行至主炉排(1)上。本发明能使预燃的负荷与主燃烧负荷很好地匹配；能够在提高解耦燃烧炉运行负荷的同时，避免出现燃烧中断问题。
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公开(公告)号：CN104232147A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310249894.3
申请日：2013-06-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种重质油轻质化处理工艺，即重质油在催化剂作用下裂解成小分子，同时通过气化反应部分除去催化剂表面沉积的炭，最后通过燃烧除去催化剂表面残余的炭，实现催化剂再生。该工艺可以实现重质油轻质化、高值化利用，对原料油的适应性广，能够加工高残炭、高硫氮以及高重金属含量的重油，得到高价值的轻质馏分油，可以通过气化和燃烧去除催化剂表面的焦炭，生产合成气，为系统提供能量并实现催化剂再生循环使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102703097B
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201210069945.X
申请日：2012-03-16
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及煤化工技术领域，具体地，本发明涉及一种用于宽粒径分布煤的干馏装置及方法。本发明的用于宽粒径分布煤的干馏装置，包括：半焦排出口(1)、燃烧加热室(3)、加煤口(5)与热解气排出管(4)，其中，所述干馏装置内还设置两层隔板，该两层隔板之间形成热解气体通道(2)，所述的隔板上设有孔隙，形成燃料层向热解气通道(2)的气体流路。在该发明的煤干馏装置中，还可设置传热性能好、由耐高温材料制成的内构件，强化加热墙对燃料层和燃料层内的传热。本发明在干馏反应装置中添加了热解气体通道，使得煤干馏过程中所产生的气相产物能及时溢出，同时通过设置内构件，改善了传热传质效果，减少二次反应，有利于提高焦油产率与品质。
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公开(公告)号：CN102620291B
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201110033811.8
申请日：2011-01-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 山西三合盛工业技术有限公司 , 北京圆能工业技术有限公司
IPC: F23D1/00
CPC classification number: Y02E20/344
Abstract: 本发明涉及一种低氮氧化物排放的煤粉解耦燃烧器及燃烧方法，其通过两个阶段进行：a)第一阶段，首先将煤粉和空气的混合气流在本发明的煤粉解耦燃烧器中分离为浓、淡两部分，浓粉气流首先着火，随后进入炉膛与淡粉气流混合燃烧。该阶段的煤粉在还原性气氛下发生热解、气化和煤气燃烧，挥发份充分析出，利用热解和气化产物将燃料型NOx转化为更为稳定的N2；b)第二阶段，上述混合气流在炉膛内与二次风混合，在富氧和不足以产生热力型NOx的高温条件下，使第一阶段产生的煤粉半焦充分燃尽；可实现煤粉浓缩、稳燃和低氮氧化物排放的一体化设计，设备结构紧凑，煤粉浓缩效果好，稳燃能力强，抑制NOx生成的潜力大。
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公开(公告)号：CN102266718B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201110020755.4
申请日：2011-01-19
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种环流循环流化床半干法脱硫方法，该方法主要包括以下步骤：1)烟气经加湿器加湿调温后，分两路进入提升管脱硫塔，一路经环状布风装置进入提升管脱硫塔，另一路经从脱硫塔底部的文丘里管进入提升管脱硫塔；2)脱硫剂经加料器喷入提升管脱硫塔的底部，在提升管脱硫塔内与烟气传质、传热的同时脱除二氧化硫；3)脱硫后的烟气再经旋风分离器气固分离后，气体经净化后排空，脱硫剂返送至提升管脱硫塔底部，循环利用。本发明还提供了环流循环流化床半干法脱硫的系统，具有以下优点：在不增加内构件的基础上破坏“环核”分布；提高了脱硫剂浓度分布的均匀性，脱硫剂多次循环，利用效率高，且固态排渣，量少、处理方法简单。
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公开(公告)号：CN102373089B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201010256919.9
申请日：2010-08-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 山西三合盛工业技术有限公司 , 北京圆能工业技术有限公司
Abstract: 本发明提供一种流化床-气流床气化煤气化方法，该方法包括以下步骤：1)将原料煤与空气和蒸汽的混合物或氧气和蒸汽的混合物反应得到含有未反应完全的煤和灰的煤气；2)将步骤1)得到的煤气进行分离，得到浓粉煤气流和淡粉煤气流，将所述浓粉煤气流与空气或氧气中反应得到含有煤和灰的煤气；3)将步骤2)得到的煤气与蒸汽反应得到含有煤和灰的煤气；4)将步骤3)得到的煤气与步骤2)分离得到的淡粉煤气流与蒸汽和二氧化碳的混合物反应，得到含有煤和灰的最终煤气。该方法降低了传统气流床气化方法制粉系统的投资和运行费用，又比传统流化床气化方法大大提高了气化温度，从而降低了设备造价，并提高了气化效率。
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公开(公告)号：CN102319559B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110149575.6
申请日：2011-06-03
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: B01J21/16 , B01D53/8628 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/20776 , B01J23/30 , B01J35/023 , B01J35/04 , B01J37/0018 , B01J37/0201
Abstract: 本发明涉及燃煤锅炉烟气处理环保领域，具体地，本发明涉及一种表面沉积型蜂窝状烟气脱硝催化剂及其制备方法。所述催化剂包括以粘土、煤灰或矿渣为基质的蜂窝状骨架，TiO2作为活性载体，WO3和V2O5作为活性组分负载于TiO2活性载体上而均匀分布于所述蜂窝状骨架中，其按重量含量包括：60～80％的粘土、煤灰或矿渣，13～33％的TiO2，1～5％的WO3和0.1～2％的V2O5。通过烧失过渡载体转移方式实现催化剂纳米颗粒在成型催化剂孔道及外表面的高度分散，活性组分的利用率和催化活性大大提高。
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