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公开(公告)号:CN104661784A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201280075980.0
申请日:2012-09-24
申请人: 新日铁住金株式会社
CPC分类号: B23K11/115 , B23K11/16 , B23K11/241 , B23K2101/04 , B23K2103/04 , B23K11/166 , B23K11/24
摘要: 本发明的高强度钢板的点焊方法在将板厚比={钢板的板厚的总和}/{薄侧的钢板的板厚(相同厚度时为每一张的板厚)}为2~5的范围、抗拉强度都为780MPa~1850MPa的两张高强度钢板(1A、1B)重合来进行电阻点焊时,进行作为加压力P1kN、焊接电流I1kA的前通电的第一通电工序和作为加压力P2kN、焊接电流I2kA的主通电的第二通电工序,将加压力P1、P2贯穿第一通电工序、第二通电工序设定为固定的加压力P=P1=P2,并且在将钢板(1A、1B)的平均板厚表示为t mm时,设定为{0.5≤P≤3.0t(1/3)}所示的范围,将焊接电流I1设定为焊接电流I2的30%~90%的范围,第一通电工序结束后0.1秒以内开始第二通电工序。
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公开(公告)号:CN104411441A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201380033885.9
申请日:2013-06-24
申请人: 株式会社神户制钢所
发明人: 村上俊夫
CPC分类号: B23K11/115 , B23K11/11 , B23K11/24 , B23K11/36 , B23K2101/18 , B23K2103/04
摘要: 本发明提供一种点焊方法,为了提供一种无需复杂控制就能容易且可靠地防止飞溅的发生、可扩大点焊的适当电流范围的点焊方法,在本发明的点焊方法中,利用一对电极(1)以100N以上的负荷夹住两片以上重叠的金属板的叠合部,并利用在电极(1)的前端外周的整周的20%以上的区域(a1、a2、a3)中对叠合部进行加压、电极(1)的前端外周的整周之中不加压的区域(b1、b2、b3)连续且在电极的前端外周的整周的30%以下(包含0%)的加压部件(2),以一对电极(1)所带来的负荷的5~1000%的负荷对电极(1)的周围进行加压,从电极(1)向叠合部通电焊接电流来进行接合。
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公开(公告)号:CN104162735A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201310183300.3
申请日:2013-05-17
申请人: 上海赛科利汽车模具技术应用有限公司
CPC分类号: B23K11/241 , B23K11/11 , B23K2101/006
摘要: 本发明提供一种用于汽车热成型钢的电阻点焊系统,其至少包括:用于将网电中的相电流转换成具有逆变周期的二次电流的二次电源;与所述二次电源连接、用于在所述二次电源提供的二次电流的幅值大于预设值时对热成型钢进行焊接的焊接工作单元。本发明采用具有逆变周期的二次电流来控制焊接工作单元的焊接,将现有技术中的持续焊接转换成间隔有冷却时间的焊接方式,能够有效减少焊接时产生的高温,同时,因为间隔了冷却时间,也减少了高温的累积。
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公开(公告)号:CN104010758A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201280064964.1
申请日:2012-10-31
申请人: 弗罗纽斯国际有限公司
发明人: 伯恩哈德·阿特尔斯梅尔 , 克里斯托弗·舒尔茨希克 , 约翰内斯·诺伊伯克 , 斯特凡·沃尔夫斯格鲁贝尔
CPC分类号: H01F41/02 , B23K11/241 , B23K11/314 , H01F27/08 , H01F27/16 , H01F27/20 , H01F27/29 , H01F38/085 , H05K1/18 , H05K3/34 , H05K2201/1003 , Y10T29/4902
摘要: 本发明涉及一种大电流变压器(12),特别是用于用以提供电阻焊接装置(1)的焊接电流的电源(10)的大电流变压器(12),所述大电流变压器(12)包括至少一个初级绕组(13)和带有中央抽头的至少一个次级绕组(14)。本发明还涉及一种用于这种大电流变压器(12)的变压器元件、接触板(29)和次级绕组(14)以及用于制造该大电流变压器(12)的方法。为了降低损失并提高效率,设置至少四个触头(20,21,22,23)以形成多点接触,所述触头(20,21,22,23)由四个接触表面形成,所述至少一个初级绕组(13)和所述至少一个次级绕组(14)以串联/并联电路的方式布置在所述四个接触表面内。
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公开(公告)号:CN103990900A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201310054678.3
申请日:2013-02-20
申请人: 高伟
CPC分类号: B23K11/04 , B23K11/046 , B23K11/246 , B23K11/318 , B23K37/003 , B23K37/0533
摘要: 阳极钢爪专用碰焊机为铝电解槽用阳极钢爪焊接专用设备,该设备由焊接变压器、电气控制系统、焊接执行机构、液压系统、水冷系统组成,其特征是:该设备的焊接变压器采用三台并联的硅整流变压器组成,其输出工作电流为直流,在两个大直流的电极线端点上,串联接入设置有对接圆钢棒焊接导电夹持卡具和阳极钢爪横梁焊接导电定位夹持卡具,在进行焊接工作时,形成一个大功率直流的焊接电路系统,在定向顶锻模具的顶推作用下,使得对接阳极钢爪头圆钢棒与阳极钢爪横梁的接口端产生闪光电阻焊接效应。
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公开(公告)号:CN103737166A
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201310710574.3
申请日:2013-12-20
申请人: 江苏先特能源装备有限公司
CPC分类号: B23K11/24 , B23K11/257 , B23K11/258
摘要: 本发明公开了一种中频逆变电阻焊机的焊接方法,所述中频逆变电阻焊机包含主控制器、人机界面、逆变器模块、变压及整流电路、电流采集装置和电压传感器,该系统采用1800HZ工作频率,采样频率和控制精度都得到了空前提高,同时焊接变压器体积也减小了,根据待焊点接触电阻的实际情况调整焊接参数,实行了电流和时间的智能化控制,有效地避免了虚焊等现象。
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公开(公告)号:CN103706933A
公开(公告)日:2014-04-09
申请号:CN201310651757.2
申请日:2013-12-03
申请人: 广州微点焊设备有限公司
发明人: 杨仕桐
CPC分类号: B23K11/11 , B23K11/255 , B23K11/312 , B23K11/318 , B23K11/241 , B23K11/31 , B23K2101/36
摘要: 本发明涉及焊接自动化,本发明一体化自动显微焊接设备,通过安装成一体的二个点焊机机头、在同一水平位置并排设置的二个横夹式焊头夹、二个点焊电源和自动点焊动力装置实现对二个焊件同时进行自动焊接作业,并通过能对二个平行电极焊头的焊接参数独立调节以保证焊接的可靠性一致性。本发明还通过对点焊机机头框架的改进实现对在同一水平位置并排设置的二个横夹式焊头夹的间隙可调,本发明为电子元器件的生产制作提供了一种全新的自动焊接设备。
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公开(公告)号:CN102107319B
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN200910248663.4
申请日:2009-12-23
申请人: 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
摘要: 一种热碾压修复钛合金薄板熔焊焊缝气孔缺陷的方法:利用电阻焊接原理以及零件本身材料的可电阻焊特性进行热碾压操作;具体是使用滚焊的方法,对焊缝金属施加压力并通电加热来消除气孔的工艺方法。本发明巧妙地解决钛合金钣焊机匣加工过程中熔焊焊缝内部气孔缺陷问题,其本发明可以实现小变形或微变形量焊缝质量修复,并且在热碾压的过程中,由于焊缝部位受热及压力的作用,还有微量校形及消除焊接应力的作用,施工后的零件焊缝质量、结构尺寸和技术条件满足设计要求。如果补焊部位有压痕深度超出工艺标准,还可以采用氩弧焊接表面熔覆工艺处理,采用本发明所述方法缺陷修复合格率100%。
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公开(公告)号:CN103264217A
公开(公告)日:2013-08-28
申请号:CN201310199232.X
申请日:2013-05-24
申请人: 中国铁道科学研究院金属及化学研究所
IPC分类号: B23K11/04 , B23K11/31 , B23K11/24 , B23K101/26
摘要: 本发明涉及槽型轨的焊接,具体涉及一种可以实现现场对不对称槽型轨的双向夹持和焊接的一种移动槽型轨闪光焊机,包括至少两个焊机钳口夹紧装置1和与之相连接的焊接控制端2,其中,焊接控制端2包括焊接变压器21和与其相连接的动架221、静架222,并分别连接焊机钳口夹紧装置1,其中,钳口装置1包括钳口旋转轴15,“[”型左钳口12,“]”型右钳口13和电极垫块11。本发明的目的在于对移动式钢轨闪光焊机的钳口结构进行创新型设计,解决槽型轨双向夹持问题,同时也解决了大尺寸轨顶伸入钳口问题。
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公开(公告)号:CN103097070A
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201180043545.5
申请日:2011-09-08
申请人: 株式会社神户制钢所
IPC分类号: B23K11/20 , B23K11/11 , B23K11/24 , B23K103/20
CPC分类号: B23K11/11 , B23K11/115 , B23K11/20 , B23K11/34 , B23K2103/20
摘要: 本发明中在对于冷轧钢板和铝合金板进行点焊时,使接合的冷轧钢板的板厚ts和铝合金板的板厚ta为特定的范围,并且以在钢板与电极间不使喷溅发生,并且不使铝合金板侧熔融的条件,预先进行前通电,其后进行点焊正式焊接,并且,使这些点焊正式焊接和前通电的焊接条件,进一步满足以各通电条件和各板厚决定的关系式。由此,能够抑制从钢板表面发生喷溅,并且也能够尽可能减小焊接电流,能够得到具有高接合强度的异材接合部。
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