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公开(公告)号：CN103512722B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201210204192.9
申请日：2012-06-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明控制热浸镀镀层厚度的模拟方法及其模拟装置，本装置包括化学试剂槽、透明滚筒、气刀、漫反射光源、高速相机、电机、气压检测仪表、挡板、风机，透明滚筒设置在化学试剂槽槽内上方，设置电机驱动透明滚筒，表面设气压检测仪表，内部设漫反射光源，滚筒一侧设置气刀，气刀侧透明滚筒上方设置高速相机。模拟方法：（1）化学试剂槽中注入模拟镀液，启动气体压力检测仪表、气刀、电机，模拟动态热镀锌过程；（2）启动高速相机采集图像，采集数据，对比模拟镀液涂层厚度与图像灰度对应数据表分析数据；（3）收集模拟镀液，循环作业。应用本发明参数优化减少重复实验次数，提高工作效率，节约热镀锌实验用带钢和原料的消耗。
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公开(公告)号：CN105251776A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410337282.4
申请日：2014-07-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种冷连轧机带钢跟踪处理方法，包括带钢跟踪区域划分、焊缝跟踪、设定值请求及楔形轧制控制及剪切位置计算，将划分的9个带钢跟踪区域进行位置设定，焊缝进入跟踪区域后，开始计算焊缝运行距离，进行跟踪区域速度选择和焊缝位置校正，并对焊缝检测信号进行有效性判断，在焊缝进入轧机前请求并确认设定值，进行楔形轧制控制，当楔形轧制长度达到设定长度时将轧制设定值过渡到新带钢设定值，然后根据焊缝前后部带钢宽度情况确定剪切位置。本发明可实现冷连轧机生产线上带钢实际位置的准确跟踪，有效避免因带钢跟踪错误产生的带钢设定值数据错误、轧制断带、剪切位置错误等故障，减少机组停机时间，提高机组作业率和企业经济效益。
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公开(公告)号：CN104971946A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201410143515.7
申请日：2014-04-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/00
Abstract: 本发明提供一种冷连轧卷取机带尾定位控制方法，以带尾定位偏差最小作为目标函数，通过建立带尾定位速度计算模型、一次定位长度计算模型、二次定位长度计算模型，对卷取机带尾长度进行精确的定位控制，以获得最佳的带尾定位效果。本发明消除了由于人工调整所带来的定位不准的问题，可极大提高带尾定位位置的计算和控制精度，使定位偏差从0.2m降低到0.05m以下，在提高冷轧带钢成材率的同时，提高连续轧制的生产效率和产品质量，并极大减轻操作人员的劳动强度。本发明充分利用原有控制设备，节省技术引进资金投入，并易于维护，是一种新的适应工业应用的冷轧卷取机带尾定位控制方法。
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公开(公告)号：CN103203376B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201210012736.1
申请日：2012-01-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P70/123
Abstract: 本发明涉及一种轧钢工艺控制技术领域，具体涉及一种冷轧带钢乳液系统压力精确控制方法，冷轧带钢乳液系统的乳液压力控制采用压力旁通阀与主泵变频调节相结合的方式，通过调整变频电机的转速来保持乳液系统的压力恒定；为实现系统精确调压目的，系统针对不同过程采取两种执行方式：1)启动过程，当压力旁通阀压力调节超出工作范围时，通过提高变频电机转速，增大主泵输出系统乳液压力，保证系统压力调节能力；2)正常工作过程，考虑到乳液系统压力检测点距离变频调压执行机构液路较长，系统滞后较大，采用带有Smith预估的PID控制算法。该方法对于冷轧润滑和冷却工艺的乳液系统压力控制精确，大大提高了冷轧带钢的质量，节能降耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103191917B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201210002077.3
申请日：2012-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强冷轧带钢的轧制工艺，高工艺通过优化设定轧辊工艺参数、轧制负荷分配比例系数、机架间带钢单位张力和单位附加张力、轧制润滑工艺参数，实现高强钢大压缩比的稳定轧制。通过本方法可以用最大轧制力2000吨、最大电机负荷4500kW的酸洗冷连轧机组生产出TRIP780级、压缩比大于65％的高强冷轧汽车带钢，产品质量满足要求。
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公开(公告)号：CN103760856A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410010702.8
申请日：2014-01-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提供一种冷轧带钢平整机组过程控制方法，采用VB6.0版本编程，服务器和客户端采用C/S结构；建立过程控制系统与基础自动化PLC通讯方式、报文处理方法、报文结构及内容，建立过程控制系统各个功能模块的功能及解决方案以及过程控制系统功能实现的技术条件，从而通过定制的HMI人机界面操作工可以方便的进行钢卷计划管理、设定值管理、工艺参数管理、成品数据管理、停机时间管理和班组管理，为实现企业ERP系统提供各种准确数据，整个过程控制系统功能划分明确，利于移植和推广，适用于冷轧的平整机组过程控制。
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公开(公告)号：CN103472787A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310403285.9
申请日：2013-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明提供一种烧结燃料配比在线判定方法，建立烧结燃料配比判定知识库，采用产生式规则表达方式和关联式多表联合存储，进行烧结机尾断面图像及参数采集与存储，对采集到的烧结机尾断面图像进行捕捉和提取；采用中值滤波和临界均值滤波方法对图像进行降噪处理，通过灰度图像利用阈值进行分割，采用上下边界点横向像素位置的平均值做差的绝对值来获得红火层厚度；采用基于产生式规则的专家系统，对参数进行命题激活、知识推理，判定出烧结燃料配比的大小。从而消除人工观察的弊端，解决配比模型不能实时判定烧结燃料配比大小的问题，实现烧结燃料配比的在线定量判定，其方法准确可靠，简单易行，可为燃料配比异常提供操作指导。
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公开(公告)号：CN103203376A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201210012736.1
申请日：2012-01-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P70/123
Abstract: 本发明涉及一种轧钢工艺控制技术领域，具体涉及一种冷轧带钢乳液系统压力精确控制方法，冷轧带钢乳液系统的乳液压力控制采用压力旁通阀与主泵变频调节相结合的方式，通过调整变频电机的转速来保持乳液系统的压力恒定；为实现系统精确调压目的，系统针对不同过程采取两种执行方式：1)启动过程，当压力旁通阀压力调节超出工作范围时，通过提高变频电机转速，增大主泵输出系统乳液压力，保证系统压力调节能力；2)正常工作过程，考虑到乳液系统压力检测点距离变频调压执行机构液路较长，系统滞后较大，采用带有Smith预估的PID控制算法。该方法对于冷轧润滑和冷却工艺的乳液系统压力控制精确，大大提高了冷轧带钢的质量，节能降耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103203371A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201210011459.2
申请日：2012-01-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明涉及冷轧带钢轧制领域冷轧机辊缝位置压力双闭环控制方法，适用于冷轧机主压上为轧制力控制模式。该方法包括的内容是：轧机附加倾斜后双侧非对称轧制力计算；根据卡氏能量定理推导了适于非对称轧制计算的支撑辊、工作辊简支梁形式的弹性弯曲影响函数；辊系变形理论和金属横向流动理论的有效整合；对传统辊系变形理论中的变形协调方程进行了有效的改进；考虑到理论计算的误差，对理论计算模型进行实时在线自适应修正。本技术的应用能够有效抑制因倾斜调整过量而导致的断带事故的发生，同时对单边浪的控制具有显著的效果。
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