-
公开(公告)号：CN111254253A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010246787.5
申请日：2020-03-31
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种提高转炉双渣工艺脱磷期脱磷渣倒出量的方法，属于转炉炼钢技术领域，解决了现有技术中脱磷期脱磷渣倒出困难和脱磷渣倒出量少的问题。一种提高转炉双渣工艺脱磷期脱磷渣倒出量的方法，包括：步骤1：脱磷期冶炼结束且转炉倾动前，先进行氮气打渣；步骤2：脱磷期打渣结束后转动转炉倾倒脱磷渣，控制底吹供气元件的供气流量随转炉倾动角度α变化。本发明实现了脱磷期脱磷渣倒出量由原来的30～50％提高至50～70％，终点钢水磷平均降低0.001～0.005％。
-
公开(公告)号：CN111254252A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201911309234.3
申请日：2019-12-18
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明涉及一种转炉底吹元件的渣洗复通方法及维护方法，属于炼钢技术领域，解决了现有转炉底吹元件的渣洗复通速度慢的技术问题。本发明的转炉底吹元件的渣洗复通方法包括：预留上一炉次的热态炉渣，加入铁水；开启顶吹氧枪，控制压力及氧气流量，重复吹氧多次；开启并调节底吹元件的吹气流量；添加石灰冷却炉内炉渣，并将冷却后的炉渣和铁水的混合液倒掉；观察底吹元件是否复通，如果没有复通，重复上述步骤一至步骤四。本申请的转炉底吹元件的维护方法包括：炉底上涨出现堵塞倾向时，执行大流量模式；炉底下降导致底吹元件持续裸露时，执行小流量模式。本发明的转炉底吹元件的渣洗复通方法及维护方法能够实现转炉底吹元件的快速渣洗。
-
公开(公告)号：CN110106306A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910517845.0
申请日：2019-06-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种底吹供气元件安装方法，属于冶金技术领域，解决了现有安装方法需要搭建高空支架或平台，一方面存在安全隐患，另一方面支架或平台的搭建也会影响其它安防措施布置的问题。底吹供气元件安装方法包括以下步骤：(1)将待砌筑的炉底底吹孔摇至转炉平台位置；(2)将底吹供气元件插入炉底底吹孔并固定；(3)砌筑炉衬。本发明实现了在不搭建高空支架的情况下完成底吹供气元件的安装。
-
公开(公告)号：CN107475479B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201710644843.9
申请日：2017-08-01
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供了一种转炉熔池动力学模拟装置及方法，包括转炉单元(1)、电导率仪(2)、酸度仪(3)、压力应变仪(4)、气体输送阀柜(5)、PLC控制柜(6)、控制器(7)；控制器(7)分别与电导率仪(2)、酸度仪(3)、压力应变仪(4)、PLC控制柜(6)相连，电导率仪(2)、酸度仪(3)、压力应变仪(4)分别与转炉单元(1)相连，气体输送阀柜(5)连接于转炉单元(1)与PLC控制柜(6)之间，PLC控制柜(6)控制气体输送阀柜(5)向转炉单元(1)内输送气体。本装置设置倾动机构，可实现转炉本体倾动，对于顶吹、底吹、气‑液反应、渣‑钢反应、溅渣护炉与炉衬侵蚀多因素在一套装置内完成测定，装置结构简单，可操作性强。
-
公开(公告)号：CN107022668B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710407862.X
申请日：2017-06-02
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供了一种提高炼钢过程钙合金收得率的喂线装置及方法，该装置包括套筒(2)；套筒(2)为中空的圆筒状，两端为开放端，自外而内包括第一耐火层(21)、金属层(22)和第二耐火层(23)；第二耐火层(23)镶嵌于金属层(22)的内壁面，第一耐火层(21)镶嵌于金属层(22)的外壁面；套筒(2)上自第二耐火层(23)的内壁至金属层(22)的外壁处开有不少于一层的出气孔(3)。本发明克服了传统精炼过程中钙处理时钙线穿过渣层氧化或气化造成钙收得率低，熔池反应剧烈，钢水二次氧化严重的缺点，同时该喂线方法简单可靠，喂线时钙合金收得率高，可减少钙合金消耗，降低钢液剧烈翻腾引起二次氧化，同时减少污染环境。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108265150A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810168291.3
申请日：2018-02-28
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种转炉高强度复吹双渣工艺脱磷期全生料造渣方法，属于转炉冶炼技术领域。转炉采用留渣冶炼，脱磷期氧枪供氧强度3.0～4.5m3/min·t，底吹气体强度0.15～0.30m3/min·t，氧枪点火成功后加入石灰石13～17kg/t钢，生白云石12～15kg/t钢，石灰石和生白云石各分2～5次在2～3min内加完。吹氧200～500s提枪，可根据实际吹炼状况加入0～25kg/t钢的铁矿石或返矿或烧结矿调节倒炉温度，倒炉温度控制在1320～1390℃，倒炉脱磷率可达到50％～70％之间。优点在于，加料方法简单易操作且脱磷率稳定，全生料造渣成本低廉，降温效果好，同时采用矿料调温减少了矿石前期工序处理，具有良好的经济效益。
-
公开(公告)号：CN107475479A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710644843.9
申请日：2017-08-01
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供了一种转炉熔池动力学模拟装置及方法，包括转炉单元(1)、电导率仪(2)、酸度仪(3)、压力应变仪(4)、气体输送阀柜(5)、PLC控制柜(6)、控制器(7)；控制器(7)分别与电导率仪(2)、酸度仪(3)、压力应变仪(4)、PLC控制柜(6)相连，电导率仪(2)、酸度仪(3)、压力应变仪(4)分别与转炉单元(1)相连，气体输送阀柜(5)连接于转炉单元(1)与PLC控制柜(6)之间，PLC控制柜(6)控制气体输送阀柜(5)向转炉单元(1)内输送气体。本装置设置倾动机构，可实现转炉本体倾动，对于顶吹、底吹、气-液反应、渣-钢反应、溅渣护炉与炉衬侵蚀多因素在一套装置内完成测定，装置结构简单，可操作性强。
-
公开(公告)号：CN107326142A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710488389.2
申请日：2017-06-23
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明提供了一种转炉底吹护砖及其砌筑方法和冶炼方法，该底吹护砖包括上护砖(2)和下护砖(4)；上护砖(2)底部有圆柱形的凸起(22)，上表面至圆柱形凸起(22)的下表面中心处有直通孔(21)；下护砖(4)上表面的中心处开有与所述上护砖底部凸起相适应的圆柱形的凹槽(41)，凹槽(41)下表面至下护砖(4)的下表面有贯通的圆孔(42)；上护砖(2)的凸起(22)安装于所述下护砖(4)的凹槽(41)内。本发明的底吹护砖结构简单，易于安装、维护，上护砖位置要比炉底高50～150mm，在冶炼之初就利于在炉底上方形成溅渣层，更好的起到保护的作用，且在提高炉底寿命的同时可同步提高环缝式底吹供气元件的寿命。
-
公开(公告)号：CN107022668A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710407862.X
申请日：2017-06-02
Applicant: 钢铁研究总院
CPC classification number: C21C7/0006 , C21C7/0056 , C21C7/072
Abstract: 本发明提供了一种提高炼钢过程钙合金收得率的喂线装置及方法，该装置包括套筒(2)；套筒(2)为中空的圆筒状，两端为开放端，自外而内包括第一耐火层(21)、金属层(22)和第二耐火层(23)；第二耐火层(23)镶嵌于金属层(22)的内壁面，第一耐火层(21)镶嵌于金属层(22)的外壁面；套筒(2)上自第二耐火层(23)的内壁至金属层(22)的外壁处开有不少于一层的出气孔(3)。本发明克服了传统精炼过程中钙处理时钙线穿过渣层氧化或气化造成钙收得率低，熔池反应剧烈，钢水二次氧化严重的缺点，同时该喂线方法简单可靠，喂线时钙合金收得率高，可减少钙合金消耗，降低钢液剧烈翻腾引起二次氧化，同时减少污染环境。
-
公开(公告)号：CN210856205U
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201920897173.6
申请日：2019-06-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本实用新型涉及一种环缝式底吹供气砖，属于冶金技术领域，解决了现有技术中底吹流量过大容易侵蚀耐火材料或管路压力损失过大容易堵塞的问题。环缝式底吹供气砖，包括主体和气体通道，气体通道包括环缝式出气管、气体分配室和进气管，环缝式出气管包括中心管、外层套管和环缝。外层套管的数量为多个，多个外层套管之间或外层套管与中心管之间形成环缝。本实用新型实现了底吹气体大范围内调节，在提高底吹供气气量的同时实现底吹气体流股分散，并最终实现底吹高效长寿命。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
84
records
(took 0.028 seconds)
