一种半钢冶炼低磷钢的方法

    公开(公告)号:CN103789483A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201410052611.0

    申请日:2014-02-17

    Abstract: 本发明提供一种半钢冶炼低磷钢的方法,包括以下步骤:(a)利用氧枪向转炉熔池供氧并同时加入造渣材料,当熔池温度为1460~1520℃,炉渣碱度为1.2~1.9,炉渣中的全铁含量的重量百分数为10~15wt%时,倒出炉渣;(b)再次利用氧枪向转炉熔池供氧并同时加入造渣材料,当熔池温度为1640~1660℃,炉渣碱度为4.3~5.2,炉渣中的全铁含量的重量百分数为16~20wt%时,倒出炉渣;(c)向转炉熔池中加入按每吨出钢钢水计为2~3kg/t钢的终渣调渣剂进行稠渣;(d)出钢过程中,加入低含磷量的合金进行钢水的合金化;(e)钢水合金化后向钢包加入按每吨出钢钢水计为3~5kg/t钢的活性石灰以及重量为活性石灰重量的15~20wt%的萤石。根据本发明,可在半钢转炉炼钢中有效脱磷,稳定生产成品磷含量不超过0.008%的低磷钢种。

    一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法

    公开(公告)号:CN102912068A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210398865.9

    申请日:2012-10-19

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法,所述半钢转炉炼钢用造渣剂按重量百分比计包括45~55%的SiO2、2~8%的CaO、5~15%的Al2O3、2~8%的MnO、5~15%的MgO、5~10%的FeO及10~20%的Fe2O3;所述制造方法是将石英砂、锰矿、刚玉渣、转炉污泥破碎磨细至粒度为1mm以下并与粘结剂混合后得到混合料,将所述混合料压制成球团并烘烤后制得所述造渣剂。本发明的造渣剂具有来渣速度快、转炉枪位控制整体较低、造渣过程更容易控制、转炉终渣熔点低、渣中TFe较低、脱磷效率高等优点,能保证转炉半钢炼钢的高效生产,本发明还利用了刚玉渣这种固体废弃物,使其成为炼钢的次生资源,实现了废旧资源的循环利用,具有较大的经济价值和社会效益。

    一种提高钢可浇性的钙处理工艺

    公开(公告)号:CN117467821B

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202311253065.2

    申请日:2023-09-26

    Abstract: 本发明涉及一种提高钢可浇性的钙处理工艺,属于冶钢工艺技术领域。所述处理工艺包括:LF钢水温度升到预定温度后,钢包底吹氩精炼,并根据LF出站硫含量喂CaSi线,喂线后软吹氩;RH真空处理后,根据RH增硫量喂CaSi线,喂线过程保持底吹氩,喂线后软吹氩。本发明采用LF精炼结束后钙处理+RH处理结束后钙处理,即对Al2O3及其高熔点复合物变性处理,实现A类夹杂物级别的处理,明显地提供了微碳钢的合格率、钢水洁净度,及含硫量高钢的钢水的可浇性,且其生产工艺稳定,显著改善了其生产控制水平和冶金效果。

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