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公开(公告)号：CN101723455A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910265893.1
申请日：2009-12-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种制备偏钒酸钠的方法，该方法包括以下步骤：a.用无机酸将钠化提钒浸出液的pH值调节至1.1～1.6，然后将其加热到90℃至沸腾，保持60～90分钟，生成多钒酸钠固体；b.向所得的多钒酸钠固体添加氢氧化钠溶液，并搅拌所得的固液混合物，使得固液混合物中的溶液的pH值为8～8.5；c.将固液混合物加热到90℃至沸腾，生成偏钒酸钠固体。利用该方法能够制备高纯度的偏钒酸钠，并且该方法的碱消耗量小、成本低。
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公开(公告)号：CN101746822A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200910215723.2
申请日：2009-12-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种制备偏钒酸钠的方法，该方法包括以下步骤：用无机酸将钠化提钒浸出液的pH值调节至4-4.5，并将其加热到75℃-85℃，然后按照NH4+∶V＝1.5-2的质量比向溶液中加入可溶性铵盐，充分搅拌均匀，反应后得到含铵多钒酸钠固体；将所得含铵多钒酸钠固体置于密封反应器中，按照Na∶V＝0.8-0.9的摩尔比加入氢氧化钠溶液，在90℃至沸腾温度的条件下搅拌，直至溶液中开始出现白色或淡黄色固体析出，然后将溶液在搅拌条件下冷却至室温，过滤，干燥，从而得到偏钒酸钠固体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101709388A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910250443.5
申请日：2009-12-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种钒渣氯化焙烧分离钒的工艺，主要采用碳质还原剂与固体氯化剂进行分离，其工艺步骤为：(a)将钒渣磨细至钒渣微粉；(b)将钒渣微粉在回转窑中焙烧，得到焙烧料；(c)将焙烧料磨细至焙烧微粉；(d)按焙烧微粉∶碳质还原剂∶固体氯化剂＝100∶20～30∶15～25进行配料并干混至均匀，再按焙烧微粉∶水＝100∶8～10配加水后湿混至均匀，压制成Ф10～Φ15毫米的料粒；(e)使料粒在常温下自然晾干，干燥后的料粒进入回转窑氯化焙烧，从而将钒分离。本发明的工艺可显著提高钒的提出率，简化钒的分离工艺，避免水法分离过程，克服了钠盐给后步处理工艺带来的一系列难题。
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公开(公告)号：CN101100720A
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200710201447.5
申请日：2007-08-22
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钒酸钙冶炼钒铁的生产工艺，属于冶金领域。其特征是：它是将钒酸钙、铝粉、铁质料按下述重量配比冶炼得到钒铁：钒酸钙：100份，铝粉：23～28份，铁质料：23～27份；其中，所述的钒酸钙为偏钒酸钙、焦钒酸钙、正钒酸钙中的至少一种，其含钒品位为24％～43％。本发明工艺冶炼的钒铁质量好，钒回收率高，冶炼过程中不产生废水污染，适应高经济价值、低环境污染的新型工业需要。
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公开(公告)号：CN101092272A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200710201286.X
申请日：2007-08-06
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F1/66 , C02F1/62 , C02F1/04 , C02F1/70 , C01D5/00 , C02F101/22 , C02F101/34
Abstract: 本发明提供了一种生产氧化钒产生的废水的处理方法，该方法包括以下步骤：1)将废水加入使用水处理剂配制的药液还原；2)加入NaOH溶液中和后过滤；3)将过滤水加热后进入蒸发浓缩系统进行蒸发浓缩，结晶分离得到硫酸钠粉体；4)过滤后的滤饼作为冶炼铬铁或提取金属铬的原料。本发明方法循环利用水资源和回收其中的盐类，同时综合回收废水中的铬，彻底消除钒铬和氨氮对环境的影响，实现废水零排放，具有运行成本低的优点。
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公开(公告)号：CN100535151C
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200710201447.5
申请日：2007-08-22
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钒酸钙冶炼钒铁的生产工艺，属于冶金领域。其特征是：它是将钒酸钙、铝粉、铁质料按下述重量配比冶炼得到钒铁：钒酸钙：100份，铝粉：23～28份，铁质料：23～27份；其中，所述的钒酸钙为偏钒酸钙、焦钒酸钙、正钒酸钙中的至少一种，其含钒品位为24%～43%。本发明工艺冶炼的钒铁质量好，钒回收率高，冶炼过程中不产生废水污染，适应高经济价值、低环境污染的新型工业需要。
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公开(公告)号：CN202024590U
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201120089037.8
申请日：2011-03-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种冶炼炉，尤其是一种铝热冶炼炉。本实用新型提供了一种便于合金出炉的铝热冶炼炉，包括炉体以及打结在炉体内壁的耐火层，所述炉体至少由合金饼区和渣区从下至上可拆卸连接组成，所述耐火层至少由打结在合金饼区内壁的合金饼区耐火层与打结在渣区内壁的渣区耐火层组成。通过将炉体分成多段，这样在拆炉的时候，分别拆下渣区与合金饼区即可，因此渣与合金的出炉就更加容易，而且渣区与合金饼区是通过可拆卸连接的，因此在反复使用中也非常方便。在渣区上还可以设置防溅区，由此阻挡反应产生的飞溅物。
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