45号钢的冶炼方法
    73.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108796164A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810710026.3

    申请日:2018-07-02

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种45号钢的冶炼方法。针对现有冶炼45号钢造渣成本高、脱氧成本高等问题,本发明提供一种45号钢的冶炼方法,包括以下步骤:a、转炉冶炼时,将上一炉转炉终点渣留渣2/3,加入半钢,向炉内加入活性石灰,高镁石灰,并加入经处理过的转炉废弃渣6~9kg/t钢,加入的同时吹氧,进行转炉冶炼,控制终点炉渣碱度为3~4,当终点碳为0.05%~0.10%,温度为1649~1660℃时,出钢;b、出钢时,先向钢包中加入1.8~2.2kg/t钢的硅铁脱氧,再在小平台定氧,定氧后喂铝线脱氧,冶炼得到45号钢。本发明通过采用炼钢转炉废弃渣部分代替冶炼辅料和酸性复合渣,配合采用分步脱氧,能够低成本的冶炼得到合格45号钢。

    DTLA钢的冶炼方法
    74.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108774660A

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201810709045.4

    申请日:2018-07-02

    Abstract: 本发明属于冶金领域,具体涉及一种DTLA钢的冶炼方法。针对现有方法冶炼DTLA钢造渣、脱氧成本高的问题,本发明提供一种DTLA钢的冶炼方法,包括以下步骤:a、转炉冶炼时,将上一炉转炉终点渣留渣2/3,加入半钢,向炉内加入活性石灰、高镁石灰,并加入经处理过的转炉废弃渣6~9kg/t钢,加入的同时吹氧,进行转炉冶炼,控制终点炉渣碱度为3~4;当终点碳为0.05%~0.07%,温度为1650~1670℃时,出钢;b、出钢时,先向钢包中加入1.5~2.5kg/t钢的铝铁脱氧,再在小平台定氧,定氧后喂铝线脱氧,冶炼得到DTLA钢。本发明通过采用炼钢转炉废弃渣部分代替冶炼辅料和酸性复合渣,能够低成本的冶炼得到合格DTLA钢。

    降低半钢炼钢回磷的方法
    75.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108611461A

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201810599711.3

    申请日:2018-06-12

    Abstract: 本发明涉及降低半钢炼钢回磷的方法,属于炼钢技术领域。本发明解决的技术问题是半钢炼钢出钢时渣态较稀,回磷高。本发明的技术方案是提供降低半钢炼钢回磷的方法,步骤包括:a.转炉中兑入半钢后进行转炉冶炼,在开始吹炼的同时向转炉内加入活性石灰20~25kg/t钢,高镁石灰30~35kg/t钢以及酸性复合造渣剂8~12kg/t钢;b.吹炼结束后出钢前向转炉加入轻烧白云石8~10kg/t钢和钢渣8~10kg/t钢;c.挡渣出钢。本发明可对半钢炼钢终渣进行有效稠化,减少下渣量,达到降低回磷量的目的。

    铁水脱硫吹气赶渣装置
    76.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107723406A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201711044124.X

    申请日:2017-10-31

    CPC classification number: C21C1/02 C21C7/064

    Abstract: 本发明公开了一种铁水脱硫吹气赶渣装置,特别是一种涉及脱硫预处理领域的铁水脱硫吹气赶渣装置。本发明的铁水脱硫吹气赶渣装置,包括动力系统,直线运动传动装置,移动小车,导向机构,吹气枪和吹气管直线运动传动装置的输出端与移动小车传动连接,所述吹气枪与移动小车的端部柔性连接,吹气枪的端部设置有喷口,吹气管与喷口连通,所述导向机构包括水平段和倾斜段,所述水平段与倾斜段为可转动连接。采用本申请的铁水脱硫吹气赶渣装置,在铁水预处理工序原有布局基础上,重点考虑已有厂房结构和预处理工位周围的空间,实现了机械结构轻量化,机构尺度及其结构紧凑,具有大的工作空间/体积比,设备稳定性高,吹气辅助扒渣效果好。

    重熔法生产钛铁的方法

    公开(公告)号:CN105838969B

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201610184496.1

    申请日:2016-03-25

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明重熔法生产钛铁的方法,属于铁合金冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供重熔法生产钛铁的方法,该方法采用普通铁水为铁源,对铁水进行冶炼,将铁水中的杂质元素总含量控制在0.5%以内,同时将铁水升温到1700℃以上,吊至真空或惰性气体保护条件下,并将钛源加入到铁水中,不断底吹惰性气体,然后浇铸冷却即得。本发明方法不仅可以生产出不同钛含量要求的钛铁系列产品,而且生产方法简单易行、成分控制精度高、杂质及有害元素含量低、钛铁成品品质高,有效解决了传统钛铁生产工艺控制难度大、杂质含量高的难题。

    转炉炉内铬矿直接合金化的方法

    公开(公告)号:CN105483316B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201610033863.8

    申请日:2016-01-19

    Abstract: 本发明涉及转炉炉内铬矿直接合金化的方法,属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供转炉炉内铬矿直接合金化的方法,该方法通过对造渣制度、底吹供气制度、供氧制度及铬矿加入制度的控制,实现了炉内同时脱磷炼钢和铬矿直接合金化的目的,具有脱磷率高,铬收得率高的特点。本发明提供的转炉炉内铬矿直接合金化的方法,在具有较好脱磷效果的同时,铬矿中铬的回收率能达到90%以上。

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