-
公开(公告)号:CN118726835A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202310333065.7
申请日:2023-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , B21B1/38 , C21D9/52 , C21D1/26
Abstract: 一种高强度高表面质量覆铝板带及其生产方法,其为钢带和铝带覆合,所述钢带的化学成分重量百分比为:C 0.01~0.07%,0<Si≤0.005%,Mn 0.4~1.2%,P 0.008~0.020%,S≤0.008%,0<Al≤0.005%,Cr0.03~0.60%,N 0.011~0.030%,0<O≤0.01%,0<Cu≤0.15%,Mo0.01~0.10%,B 0.0005~0.002%,Ca 0.001~0.004%,并选择添加Ti0.01~0.06%,Nb 0.01~0.03%,V 0.01~0.03%中的一种或多种,余量包含Fe和不可避免杂质;且同时满足,0.5C+3.83N+O+0.05Cu+0.047Cr‑0.89Al‑1.15Si≥0.085;150(C‑0.01)+60P+300N+5Mn+3Cr+15Mo≥13.0。覆铝板带具有良好的钢铝结合性能、冲压拉深性能及表面质量,能够适应高温渗氮或其它高温处理,同时保持良好的钢铝结合性能和冷弯性能。
-
公开(公告)号:CN118726834A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202310328897.X
申请日:2023-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 一种适合渗氮的高表面质量覆铝板带基板用钢及其生产方法,其化学成分重量百分比为:C 0.01~0.07%,0<Si≤0.005%,Mn 0.4~1.2%,P0.008~0.020%,S≤0.008%,0<Al≤0.005%,Cr 0.03~0.60%,N0.011~0.030%,0<O≤0.01%,Cu 0.01~0.15%,Ca 0.001~0.004%,并选择添加Ti 0.01~0.06%,Nb 0.01~0.03%,V 0.01~0.03%中的一种或多种,余量包含Fe和不可避免杂质;且同时满足,0.5C+3.83N+O+0.05Cu+0.047Cr‑0.89Al‑1.15Si≥0.085;150(C‑0.01)+60P+300N+5Mn+3Cr≥12.0。获得的钢板具有高强度和优良的塑性及覆铝性能,消除了表面翘皮、夹渣等缺陷,用该钢生产的覆铝板带具有优良的表面质量和高强度,能够满足后续的高温渗氮处理工艺要求,主要用于炒锅或其它有高强度要求的覆铝板带生产。
-
公开(公告)号:CN118358221A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202310060837.4
申请日:2023-01-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B32B15/01 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/26 , C22C38/28 , B32B15/18 , B32B15/20 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B38/00 , B32B38/16
Abstract: 一种高强度覆铜板带及其生产方法,其为钢带和铜带覆合,所述钢带的成分重量百分比为:C 0.04~0.10%,Si≤0.10%,Mn 0.20~0.80%,Al:0.01~0.04%,P≤0.018%,S≤0.008%,N≤0.005%,并选择添加Ti0.01~0.06%,Nb 0.01~0.03%,Cr 0.03~0.15%,Ca 0.001~0.004%中一种或多种,余量包含Fe和其它不可避免杂质。本发明消除了覆铜板带钢带中的带状组织,获得等轴状或多边形铁素体+珠光体组织,珠光体面积占比≤5%,适应覆铜轧制过程中的剧烈变形加工,能够轧制出宽度超过1000mm规格的覆铜板带,减少了应用过程中的焊接、拼接加工量,适用于高强度集装箱板的制作;另外覆铜板带冲压后具有良好的表面质量,解决了现有覆铜板带冲压加工后易出现制耳的问题。
-
公开(公告)号:CN118064797A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202211476346.X
申请日:2022-11-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种纳米析出强化超高强钢及其制造方法,该超高强钢的成分重量百分比为:C 0.15~0.21%,Si≤0.50%,Mn 0.60~1.60%,Ti 0.051~0.15%,V0.040~0.12%,Cr 0.20~1.20%,B 0.0005~0.0030%,Al 0.02~0.06%,Ca0.0005~0.004%,N≤0.005%,P≤0.020%,S≤0.0050%,O≤0.0040%,纳米析出物控制指数NPI为5~26,Ti+V≥0.11%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明所述超高强钢的显微组织为回火索氏体+微纳米析出物,回火索氏体的原奥晶粒尺寸5‑10微米,析出物尺寸在2‑5纳米;其屈服强度≥1000MPa,抗拉强度≥1050MPa,延伸率A50≥19%,‑60℃冲击功≥90J。
-
公开(公告)号:CN117265432A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202210676983.5
申请日:2022-06-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 一种高硬度浆体疏浚用抗延迟开裂耐磨蚀钢及其制造方法,其成分重量百分比为:C 0.17~0.22%,Si 0.1~0.3%,Mn 1.0~1.4%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al 0.02~0.04%,Cu 0.15~0.60%,Ni 0.1~0.3%,B 0.001~0.003%,N≤0.005%;含有Nb 0.01~0.03%和Ti 0.01~0.03%中一种或两种,余Fe和不可避免杂质,且满足:6.65N<Nb+Ti≤0.04和Cu/Ni≤2。其屈服强度≥1100MPa,抗拉强度≥1300MPa,延伸率≥12%,硬度450±30HBW,‑40℃冲击功值≥60J,耐磨蚀性能达到普通钢板的2倍;同时在U型弯曲0.1mol/L盐酸溶液浸泡试验条件下发生开裂的时间在600h以上,表现了优异的抗延迟开裂性能,适用于围海造陆、航道疏浚等领域疏浚管道制作。
-
公开(公告)号:CN114763591A
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN202110031827.9
申请日:2021-01-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐盐和酸腐蚀的耐腐蚀钢,其除了Fe及不可避免的杂质元素以外还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.02‑0.3%,Si:0.2‑0.8%,Mn:0.4‑1.6%,Cu:0.05‑0.5%,Cr:0.05‑1.5%,Ni:0.05‑0.5%,Mo:0.05‑0.3%,Al:0.03‑0.05%。此外,本发明还公开了上述耐盐和酸腐蚀的耐腐蚀钢的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造;(2)加热;(3)轧制,包括粗轧和精轧;(4)空冷至室温。本发明所述的耐盐和酸腐蚀的耐腐蚀钢不仅具有较高的强度,还具有优良的低温韧性和优异的耐盐和酸腐蚀性能,其可以有效应用于垃圾运输车辆的制造、垃圾焚烧厂房结构的建造等行业和领域中,具有良好的经济效益和社会效益。
-
公开(公告)号:CN111748732B
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN201910244918.3
申请日:2019-03-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C21D8/12 , C21D1/18
Abstract: 1000MPa级别高韧性高磁性热轧磁轭钢及其生产方法,其成分重量百分比含量为:C 0.20~0.50%,Si 0.2~1.0%,Mn 0.5~1.5%,P≤0.015%,S≤0.005%,Ti≤0.06%,Nb≤0.05%,Mo 0.20~1.0%,Cr 0.20~1.20%,Ni:0.20~0.60%,V 0.03~0.15%,B 0.0005~0.003%,Al 0.015~0.10%,N≤0.010%,O≤0.0080%,余Fe及其它不可避免杂质;同时,Cr+Mo+Ni≥0.80%,Nb+V+Ti≥0.06%,碳当量CEV≥0.50%。该热轧磁轭钢屈服强度≥1000MPa,抗拉强度≥1050MPa,‑20℃冲击功KV2≥40J,磁感性能B50≥1.58T,B100≥1.73T,B200≥1.90T,B300≥1.93T,满足水电行业对转子磁轭钢的相关要求。
-
公开(公告)号:CN111349851B
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN201811580471.9
申请日:2018-12-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种覆铝基板用钢,其化学元素质量百分配比为:0<C≤0.01%,0<Si≤0.005%,Mn:0.08‑0.2%,P:0.018‑0.03%,Al≤0.005%,N:0.0040‑0.010%,Ti:0.01‑0.035%,O:0.02‑0.050%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外,本发明还公开了一种上述的覆铝基板用钢的制造方法,包括步骤:(1)冶炼和浇铸;2)再加热:铸坯被再加热到1180℃‑1250℃;(3)粗轧;(4)精轧;(5)卷取;(6)冷却至室温。该覆铝基板用钢力学性能好,强度高塑性佳。
-
公开(公告)号:CN109385570B
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN201811141661.0
申请日:2018-09-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种高强钢板及其制造方法,该高强钢板成分重量百分比为:C:0.165‑0.185%,Si:0.02‑0.08%,Mn:1.15‑1.25%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.025‑0.05%,Mo:0.1‑0.3%,B:0.001‑0.005%,N≤0.004%,Nb:0.01‑0.02%、Ti:0.01‑0.025%、V:0.045‑0.055%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。该钢板的屈服强度≥1100MPa,抗拉强度≥1300MPa,延伸率≥10%,平直度满足≤3mm/m要求,冷弯满足D=6a、90°要求。本发明采用简单、经济的C‑Mn成分设计,辅以少量的Mo和Nb、V、Ti、B等微合金元素,通过微合金细晶强化及相变强化,实现了钢种的高强度和高韧性;且贵重合金元素含量低,降低了生产难度和生产成本。
-
公开(公告)号:CN109207851B
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN201811141663.X
申请日:2018-09-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种超高强钢板及其制造方法,超高强钢板,其成分重量百分比为:C:0.24‑0.26%,Si:0.1‑0.25%,Mn:1.15‑1.25%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.015‑0.025%,Mo:0.25‑0.45%,B:0.001‑0.005%,N≤0.004%;Nb:0.015‑0.025%、Ti:0.01‑0.025%,V:0.045‑0.055%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明可以实现2.5‑6mm薄规格高强钢板的生产,钢板屈服强度在1300MPa以上,抗拉强度超过1500MPa,延伸率≥8%,同时‑40℃冲击功值超过27J,满足D=8a、90°折弯要求,成形性能优良,平度度良好。
-
-
-
-
-
-
-
-
-