-
公开(公告)号：CN114159629A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111483084.5
申请日：2021-12-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于术中突发冠脉穿孔急救的血管覆膜支架的高速制备方法，本发明涉及血管覆膜支架的制备领域，它是要解决现有的覆膜支架易脱载、易碎、稳定性差、外径大的技术问题。方法：首先制备基膜材料，然后制备铸膜液，再将连带球囊的管网状血管支架放入到铸膜液中浸泡，取出后放入凝固浴中使支架表面得到一层包覆紧密、完全固化的薄膜，即完成血管覆膜支架的制备。本发明的自制血管覆膜支架制备速度快，可在11s～105s时间内制备完成，拉伸性能好，稳定性好，膜厚度薄，对血管支架的外径影响极小，不易脱载，可用于医疗领域。
-
公开(公告)号：CN113845107A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111271924.1
申请日：2021-10-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 利用二维共价有机骨架热解制备多孔碳纳米片的方法，本发明涉及多孔碳纳米片的方法。本发明是要解决现有的用COF制备的多孔碳材料比电容低的技术问题。本发明的方法：利用醛类反应物与胺类反应物在氮气保护下反应，得到聚合物；再将聚合物放入管式炉中，在氮气气氛下加热，得到多孔碳纳米片。本发明的多孔碳纳米片的比表面积达到300.847m2g‑1～1496.588m2g‑1，孔径为3.132nm～3.713nm。利用该多孔碳纳米片制备的电极的比电容为500‑630F g‑1，阻抗为0.8～2.7Ω，可用于电化学领域。
-
公开(公告)号：CN110204898B
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN201910548663.X
申请日：2019-06-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种MXene‑凯夫拉微纤复合薄膜的制备方法，本发明涉及一种MXene薄膜的制备方法。本发明是要解决现有的MXene薄膜的制备过程繁琐、电磁屏蔽性能低的技术问题。本方法：一、制备芳纶纳米纤维；二、制备单层片状Ti3C2MXene粉末；三、将单层片状Ti3C2MXene粉末分散到二甲基亚砜中，然后加入到芳纶纳米纤维溶液中搅拌均匀，然后减压抽滤成薄膜，干燥后得到MXene‑凯夫拉微纤复合薄膜。该复合薄膜电磁屏蔽性能SSE/t可达到1500～22000dB cm2g‑1，厚度为12～30μm的薄膜的拉伸强度可以达到40～120MPa，耐弯曲折叠，制备工艺简单，可用于超级电容器、Li电池、储氢、吸附领域。
-
公开(公告)号：CN110204898A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910548663.X
申请日：2019-06-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种MXene-凯夫拉微纤复合薄膜的制备方法，本发明涉及一种MXene薄膜的制备方法。本发明是要解决现有的MXene薄膜的制备过程繁琐、电磁屏蔽性能低的技术问题。本方法：一、制备芳纶纳米纤维；二、制备单层片状Ti3C2MXene粉末；三、将单层片状Ti3C2MXene粉末分散到二甲基亚砜中，然后加入到芳纶纳米纤维溶液中搅拌均匀，然后减压抽滤成薄膜，干燥后得到MXene-凯夫拉微纤复合薄膜。该复合薄膜电磁屏蔽性能SSE/t可达到1500～22000dB cm2g-1，厚度为12～30μm的薄膜的拉伸强度可以达到40～120MPa，耐弯曲折叠，制备工艺简单，可用于超级电容器、Li电池、储氢、吸附领域。
-
公开(公告)号：CN107501826B
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201710791198.3
申请日：2017-09-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种电响应4D打印材料的合成方法，它涉及智能材料的打印领域，具体涉及一种电响应4D材料的合成方法。本发明4D打印材料的合成方法：一、塑料的制备；二、导电材料的制备；三、将聚乳酸/聚四氟乙烯合成塑料与导电材料，连接在3D打印机上，将步骤二制得的聚乳酸/聚四氟乙烯合成塑料与步骤三制得的导电材料分别通入到两个喷头处，启动打印机就开始按照输入的程序自动进料，得到电响应4D打印材料。本发明的操作步骤简单，材料性能优良，利用合成的材料电致变形特性，该项技术未来可广泛应用于人体外骨骼及人造肌肉等领域。本发明的操作步骤简单，材料性能优良，利用合成的材料电致变形特性，该项技术未来可广泛应用于人体外骨骼及人造肌肉等领域。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106750277B
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201611103487.1
申请日：2016-12-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C08G73/02 , C08K3/14 , C08L79/02 , C08L91/06 , C01B32/921
Abstract: 一种MXene‑聚苯胺复合材料及其制备方法，本发明涉及一种MXene复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的二维过渡金属碳化物Mxene的吸波性能差的技术问题。本发明的MXene‑聚苯胺复合材料是由层状的二维过渡金属碳化物及包覆在二维过渡金属碳化物表面的聚苯胺壳层组成。制备方法：将苯胺加入到水中搅拌后，得到苯胺/水分散液，再调节pH值为1.5～2，得到苯胺的盐酸盐溶液；将胺的盐酸盐溶液加入到二维过渡金属碳化物的水分散液中低温下搅拌混合，得到MXene/苯胺混合液；再将过硫酸铵溶液滴加到MXene/苯胺混合液中，低温下搅拌反应，再洗涤、干燥，得到MXene‑聚苯胺复合材料。它可用于吸波领域。
-
公开(公告)号：CN108582778A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810437292.3
申请日：2018-05-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B29C64/20 , B29C64/245 , B33Y30/00
Abstract: 一种3D打印流水线设备。它涉及3D打印领域，它解决了现有的3D打印技术对复杂的、多物料、多层连续一体化打印的问题。本发明由水平支撑平台和三维位移平台组成，三维位移平台设在水平支撑平台上。本发明具有结构简单、设计合理，实现多轴联动，多维度同时打印，光固化打印。与此同时还可以实现对复杂的、多部位一体化结构的产品进行打印。这是现有打印设备不能实现的，既可对复杂的、多物料和多层连续一体化打印的优点。
-
公开(公告)号：CN106006608B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610315885.3
申请日：2016-05-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01B32/184 , C01B32/194 , B33Y70/00 , B82Y30/00
Abstract: 一种利用3D溶液打印技术制备石墨烯纳米带纤维的方法，本发明涉及利用3D打印技术制备纤维的方法，本发明是要解决的现有的石墨烯纤维的加工方法工艺复杂、生产周期长的技术问题。本方法：一、由多壁碳纳米管制备石墨烯纳米带；二、把石墨烯纳米带分散在高纯去离子水中得到打印溶液，再经3D液态打印机的打印器的喷头打印到乙酸乙酯的凝固浴中，凝固后，取出烘干，得到石墨烯纳米带纤维。该方法工艺简单，精度高，形状和尺寸要更改和调节，可工业化生产，所制备的石墨烯纳米带纤维的拉伸强度达到90～100MPa，同时该纤维具有较高的柔性，可用于能源存储器件、光伏器件、传感器等领域。
-
公开(公告)号：CN104984813A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510351240.0
申请日：2015-06-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B03B5/32
Abstract: 一种利用调节pH值进行纳米碲化铋粒度分级的方法，本发明涉及纳米碲化铋粒度分级的方法。它是要解决现有碲化铋纳米片的制备方法得到的Bi2Te3纳米片尺寸不均一、尺度分散性大的技术问题。本方法：一、在氮气气氛中，将碲化铋粉末加入到正丁基锂的正己烷溶液中浸泡，然后去除液体，把碲化铋在手套箱中静置；二、向碲化铋中加入水，搅拌或超声处理，得到Bi2Te3悬浮液；三、将Bi2Te3悬浮液调节pH值至7，离心分离，再逐步降低pH值，再分离，得到不同粒度的Bi2Te3纳米片，完成纳米碲化铋粒度分级。本方法方便、环保、便宜地分离出不同尺寸的二维Bi2Te3，而且粒度均匀，可用于电子学器件中。
-
公开(公告)号：CN104211423A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410473041.2
申请日：2014-09-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/622
Abstract: 一种石墨烯改性碳/碳复合材料的制备方法，涉及一种改性碳/碳复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的碳/碳复合材料的性能差的问题。方法：一、石墨烯溶液涂层处理预制体；二、沥青液相浸渍预制体；三、重复步骤二2～3次，将沥青加热，然后将处理过的预制体浸入沥青中，常压浸渍，然后取出；四、浸渍后预制体的碳化；五、重复步骤二至步骤四4次，然后将样品放入碳化炉，在氩气保护下升温，保持温度，降温，取出样品，即制得石墨烯改性的碳/碳复合材料。本发明方法可提高石墨烯改性的碳/碳复合材料的石墨化度、弯曲强度和纤维束/基体界面剪切强度。本发明方法用于改性碳/碳复合材料。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
176
records
(took 0.029 seconds)
