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公开(公告)号：CN108010741A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711237497.9
申请日：2017-11-30
Applicant: 厦门理工学院
Abstract: 本发明提供一种高能量密度的电极材料及其制备方法，涉及电化学技术领域。一种高能量密度的电极材料，包括金属基体和形成于所述金属基体表面的复合金属氧化物涂层，复合氧化物涂层包括SnO2、Co3O4和RuO2，其中，Sn、Co和Ru的摩尔比为1～4:2～5:4。其制备方法为：对金属基体进行刻蚀，并配置得到Sn、Co和Ru的复合金属盐溶液，将复合金属盐溶液涂在金属基体上，在280-300℃条件下热氧化处理20～50min。制备方法简单，易于操作，制得的电极材料有效减少了钌的用量，具有很高的比电容值，具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN105174966B
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201510539816.6
申请日：2015-08-28
Applicant: 厦门理工学院
IPC: C04B35/58 , C04B35/626
Abstract: 公开了一种原位合成CNTs增韧TiB2基超高温陶瓷材料的制备方法，包括：恒温条件下还原MezOy/TiB2催化剂前驱体，得到Me/TiB2复合催化剂；向Me/TiB2复合催化剂通入CH4与N2的混合气体，使Me/TiB2复合催化剂的TiB2粉末的表面原位生长CNTs，得到CNTs/TiB2复合粉末；对CNTs/TiB2复合粉末进行放电等离子烧结，得到CNTs增韧TiB2基超高温陶瓷材料。根据本发明的方法，能大幅提高TiB2基陶瓷材料的断裂韧性、抗热震性能以及其他力学性能。
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公开(公告)号：CN105174967B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201510561635.3
申请日：2015-09-07
Applicant: 厦门理工学院
IPC: C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种超高温CNTs/TiB2‑SiC陶瓷复合材料的制备方法，该方法包括：将二硼化钛粉末、碳化硅粉末和碳纳米管粉末混合、烘干、研磨，得到二硼化钛、碳化硅和碳纳米管的混合粉料；然后通过放电等离子烧结成型工艺烧结该混合粉料，得到SPS快速烧结的CNTs/TiB2‑SiC陶瓷复合材料。CNTs/TiB2‑SiC陶瓷复合材料是一种具有耐高温、抗烧蚀、抗热冲击性的高韧性防热材料，能满足高超声速飞行器关键部位防热材料的需求。
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公开(公告)号：CN106702315A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611145219.6
申请日：2016-12-13
Applicant: 厦门理工学院
IPC: C23C10/58
CPC classification number: C23C10/58
Abstract: 本发明公开了一种金属钽表面MoSi2涂层的制备方法，包括：S10，提供钽片基材，并将所述钽片基材进行抛光和清洗以除去其表面的氧化物和杂质；S11，提供渗剂原料，包括活化剂、分散剂、钼粉和硅粉；S12，将所述钼粉、所述活化剂以及所述分散剂按照质量份数比：40‑50：5‑10：40‑55混合行成第一混合物；S13，将所述钽片基材埋入所述第一混合物中，并在保护气氛于1300‑1500℃保温4‑10h，取出后清洗干净；S14，将所述硅粉、所述活化剂以及所述分散剂按照质量份数比：20‑40：5‑18：55‑75混合行成第二混合物；S15，将步骤S13所获得的产物埋入所述第二混合物中，并在保护气氛于1100‑1400℃保温8‑20h，取出后清洗干净，获得含MoSi2涂层的样品。
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公开(公告)号：CN105597801A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510610692.6
申请日：2015-09-23
Applicant: 厦门理工学院
IPC: B01J27/22
Abstract: 本发明提供一种碳化钨/碳纳米管复合颗粒的制备方法，包括：将碳纳米管置于强酸溶液中处理以获得改性的碳纳米管；将上述改性的碳纳米管置于仲钨酸铵溶液中，并加入聚乙二醇及一水合柠檬酸并进行搅拌以获得一混合溶液；往上述混合溶液中滴加有机酸直至pH为1.5~2.5，并在60℃~75℃的温度下持续搅拌以形成一溶胶；将上述溶胶在115℃~125℃的真空环境中干燥以形成一凝胶；将上述凝胶制成粉体并过筛，将过筛后的粉体在高纯度的氢气氛围下于550℃~750℃中还原以获得钨碳纳米复合颗粒；以及将上述钨碳纳米复合颗粒在惰性气氛下加热到800℃~1000℃反应，形成碳化钨/碳纳米管复合颗粒。本发明还提供一种上述方法获得的碳化钨/碳纳米管复合颗粒。
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公开(公告)号：CN105174966A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510539816.6
申请日：2015-08-28
Applicant: 厦门理工学院
IPC: C04B35/58 , C04B35/626
Abstract: 公开了一种原位合成CNTs增韧TiB2基超高温陶瓷材料的制备方法，包括：恒温条件下还原MezOy/TiB2催化剂前驱体，得到Me/TiB2复合催化剂；向Me/TiB2复合催化剂通入CH4与N2的混合气体，使Me/TiB2复合催化剂的TiB2粉末的表面原位生长CNTs，得到CNTs/TiB2复合粉末；对CNTs/TiB2复合粉末进行放电等离子烧结，得到CNTs增韧TiB2基超高温陶瓷材料。根据本发明的方法，能大幅提高TiB2基陶瓷材料的断裂韧性、抗热震性能以及其他力学性能。
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公开(公告)号：CN105174965A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510539783.5
申请日：2015-08-28
Applicant: 厦门理工学院
IPC: C04B35/58 , C04B35/52 , C04B35/622
Abstract: 公开了一种CNTs增韧TiB2陶瓷复合材料及其制备方法，其中制备方法包括：混合步骤，将TiB2基体粉末与CNTs粉末混合，得到TiB2与CNTs的混合粉料；烧结步骤，通过放电等离子烧结方法烧结所述混合粉料，得到CNTs增韧TiB2陶瓷复合材料。根据本发明的CNTs增韧TiB2陶瓷复合材料及其制备方法，通过CNTs增韧能够提高陶瓷复合材料的断裂韧性和抗热震性，采用SPS快速烧结技术可有效降低烧结时间和烧结温度，而且对晶粒异常长大起到抑制作用，从而使陶瓷复合材料具有良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN115818719B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202211599304.5
申请日：2022-12-12
Applicant: 厦门理工学院
Abstract: 本申请公开了一种双离子掺杂正极材料、制备方法及电池，涉及电池材料技术领域。该双离子掺杂正极材料的制备方法，包括：将硝酸锰、锂源、铜源和燃料溶解于水中，搅拌混合得到混合液；将所述混合液加热燃烧20～30min后，静置，冷却得到反应物；对所述反应物进行研磨，得到双离子掺杂正极材料。该材料通过低温燃烧合成得到，燃烧反应速度快、操作工艺简单成本低，易于实现工业化生产。且通过金属Cu和Li进行双离子掺杂，在双离子的协同作用下，能够明显增强正极材料的电导率，并表现出更好的结构稳定性。
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公开(公告)号：CN117776735A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311823679.X
申请日：2023-12-27
Applicant: 厦门理工学院
IPC: C04B35/581 , C04B35/626 , C04B35/645
Abstract: 本发明涉及一种氮化铝粉体的制备方法，以商用氮化铝粉体为原料，通过高温分步和不同气氛处理，实现颗粒表面氧化膜的碳热还原反应，有效去除氮化铝粉体表面非晶氧化层和残余碳。本发明制备的高纯氮化铝粉体的氧含量≤0.40wt％、碳含量≤300ppm，采用该粉体可制备出热导率≥130W·m‑1·K‑1的不含烧结助剂的热压氮化铝陶瓷，远高于采用市售原料制备的热压氮化铝陶瓷。
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公开(公告)号：CN117334403A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311464751.4
申请日：2023-11-06
Applicant: 厦门理工学院
Abstract: 本发明涉及一种纳米导电薄膜及其制备方法，包括以下步骤：S1在清洗干净的基体上滴加聚苯乙烯微球水溶液，获得预处理基体；S2在去离子水中滴入表面活性剂，获得镀有单层聚苯乙烯微球的基体；S3在所述镀有单层聚苯乙烯微球的基体表面上磁控溅射或热蒸发厚银膜，得到沉积有聚苯乙烯微球‑银薄膜的基体；S4将所述沉积有聚苯乙烯微球‑银薄膜的基体置于有机溶剂中超声去除聚苯乙烯小球，得到含有六边形银纳米点阵列的基体；S5取银纳米线溶液旋涂在表面含有所述六边形银纳米点阵列的基体上，之后再进行退火处理，得到纳米导电薄膜。本发明有效降低纳米线间的结电阻，降低Ag纳米线溶液的浓度，增加了电极的导电性和透光率。
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