一种提高非调质钢锻件韧性的制造工艺

    公开(公告)号:CN102586558A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201110000808.6

    申请日:2011-01-05

    Abstract: 本发明涉及一种锻件的制造工艺,是一种提高非调质钢锻件韧性的制造工艺,包括的工序有:下料→感应加热→预锻→终锻→切边→控制冷却→入料箱堆冷→喷丸→磁力探伤→机加工;控制冷却工序中,工件在切边后立即分散置于以一定速度移动的传输带上,在强制吹风或喷洒水雾的冷却条件下,以2.0℃/s~50.0℃/s的冷却速度冷至520℃~650℃之间的某一温度进入料箱堆冷;在的入料箱堆冷工序中,工件以小于5℃/min的冷却速度缓慢冷却至室温。本发明可以消除或避免了先共析铁素体在原奥氏体晶界以网状形式的析出和贝氏体组织的出现,获得更多的晶内铁素体,改善零部件的韧塑性。

    节能环保钢帘线热镀铜锌合金及其热处理生产工艺

    公开(公告)号:CN102534629A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110433339.7

    申请日:2011-12-21

    Abstract: 本发明是钢帘线生产过程中节能环保钢帘线热镀铜锌合金镀层及其热处理生产工艺,包括电解除油→水洗→涂覆助镀剂→烘干→热镀铜及奥氏体化→热镀锌及等温处理→扩散退火,热镀铜及奥氏体化工艺温度范围为1100℃~1140℃,热镀锌及等温处理工艺温度范围为550℃~600℃,扩散退火后铜锌合金镀层中锌质量百分数范围为30%~37%。本发明所述生产工艺,分别用热镀铜及奥氏体化、热镀锌及等温处理两个工序代替了目前的奥氏体化、电镀铜、等温处理和电镀锌四个工序,解决了目前生产工艺存在的重金属离子污水排放、奥氏体化加热时废气排放及等温处理时铅或粉尘污染问题;具有环保性好、生产效率高和生产成本低的特点。

    一种有效控制高强钢冷连轧过程高阶浪形的辊形设计方法

    公开(公告)号:CN113553702B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202110769570.7

    申请日:2021-07-07

    Abstract: 本发明涉及一种有效控制高强钢冷连轧过程高阶浪形的辊形设计方法,包括以下步骤:设定高强钢用工作辊轧辊参数并确定热处理工艺及要求;设定冷连轧过程的主要工艺参数和机组主要工艺参数;确定高强钢所属种簇并设定工作辊辊身形函数;计算不同机架的工作辊辊身当量凸度值,并根据辊身当量凸度值的计算结果执行各机架工作辊辊身磨削操作得到符合要求的实用辊身磨削状态;设定工作辊表面粗糙度;计算工作辊端部形函数并得到辊形曲线的函数形式。相比于现有技术,本发明基于微观层面提出应力波诱导潜在板形缺陷机理下的板形控制辊形设计方法,解决了先进高强钢高速冷连轧工艺过程中高次浪、复合肋浪等高阶板形问题。

    一种异种材料的焊接方法
    78.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115780989A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211422054.8

    申请日:2022-11-14

    Abstract: 本发明公开了一种异种材料的焊接方法,包括以下步骤:在钨颗粒表面机械涂覆上Cu‑Ni合金层,制得W‑Cu‑Ni粉末;向W‑Cu‑Ni粉末中加入具有磁性的Me金属粉,混合后制得(W‑Cu‑Ni)‑Me混合粉末;对(W‑Cu‑Ni)‑Me混合粉末、铜箔和镍箔进行压制,制得叠层薄片;将第一母材、镍片、叠层薄片和第二母材按照第一母材/镍片/叠层薄片/第二母材的顺序组装成异种材料待焊接件;把异种材料待焊接件放入真空热压炉中,进行真空扩散焊接。本发明所焊接的异种材料接头中原位生成线膨胀系数介于两种异种材料之间且可调的复合材料中间层,并且高熔点母材与复合材料中间层之间通过瞬间液相扩散焊机制结合,进而实现异种材料之间的高质量焊接。

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