外转子电机的冷却水道及其制造方法、外转子电机及其冷却系统

    公开(公告)号:CN109510401A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811300962.3

    申请日:2018-11-02

    IPC分类号: H02K9/19 H02K5/20 H02K15/00

    摘要: 外转子电机的冷却水道,其所作用的外转子电机包括定子铁芯、电机端盖、内机壳;内机壳紧密贴合安装在外转子电机的定子铁芯内侧,水道设置在内机壳中;水道为折返型,沿外转子电机的轴向层层分布,水道的两端设有轴向的进水段、出水段;进水段、出水段的端口分别为进水口、出水口;进水口、出水口设置在外转子电机的同一端;进水口、出水口所在一端的电机端盖上设置了进水嘴、出水嘴,分别与进水口、出水口相接。还涉及外转子电机的冷却水道的制造方法、外转子电机及其冷却系统。属于电机热控技术领域。使具有该冷却水道或冷却系统的外转子电机工作中温升小,均温性好,控温能耗较小。

    一种具有转移荧光薄膜的白光LED封装方法

    公开(公告)号:CN109411585A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811163408.5

    申请日:2018-09-30

    IPC分类号: H01L33/48 H01L33/50 H01L33/64

    摘要: 本发明公开一种具有转移荧光薄膜的白光LED封装方法,包括步骤:利用激光切割技术将透明玻璃基片中预裂出矩形网格裂纹,在玻璃基片其中一个表面旋涂一层热熔胶薄层;将荧光粉与聚合物均匀混合,配制得高浓度荧光粉胶体备用;在支撑模具的配合下用刮涂的方法将荧光粉胶体均匀涂覆在玻璃基片上的热熔胶层表面并固化荧光粉胶体;通过施加外力将玻璃基片断裂成矩形小片,将小片的荧光胶层表面与LED芯片粘贴,再加热至热熔胶层融化,去除玻璃基板,完成封装过程;本发明的一种具有转移荧光薄膜的白光LED封装方法通过增大荧光粉颗粒的比例从而提高荧光层的导热性,结合刮涂的涂覆方法进行LED封装,解决了LED器件节温高,散热困难的问题。

    一种基于柔性热管的动力电池热管理系统

    公开(公告)号:CN109301385A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811131791.6

    申请日:2018-09-27

    摘要: 本发明公开了一种基于柔性热管的动力电池热管理系统,包括用于规则放置若干电池单体的箱体,所述若干圆柱形电池单体的表面紧贴地设置有若干柔性热管,所述柔性热管的冷凝端穿过箱体箱盖延伸至箱体外部的外部空冷装置进行强化散热。本发明的柔性热管的动力电池热管理系统能够使电池在高温坏境下正常工作,通过热管使电池发热量导出电池箱,避免电池热失控。本发明利用热管的高效传热,通过风冷传热,提高散热效果,降低电池热积聚,使电池温度保持在合理范围,结构简单、体积小,成本低、适应性强、易实现。

    一种热管结合相变材料形成复合板的电池热管理系统

    公开(公告)号:CN109301365A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811132860.5

    申请日:2018-09-27

    摘要: 本发明公开了一种热管结合相变材料形成复合板的电池热管理系统,包括规则放置有若干电池单体的箱体,所述若干电池单体的表面紧贴地平行设置有若干列可弯曲变形的复合板,所述复合板包括导热外壳,若干可弯曲的热管,所述热管的热端相互平行地设置在所述导热外壳内腔中,冷端延伸至所述箱体外部进行散热,所述导热外壳与所述热管之间的空腔内填充设置有复合相变材料。本发明能够大大改善电池包内部热积聚现象,提高散热效率,提高电池寿命,保证电池工作环境,具有广泛的应用前景。

    基于3D相变热管技术的高导热车用电机定子组件

    公开(公告)号:CN106532994B

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201611156165.3

    申请日:2016-12-14

    IPC分类号: H02K1/20 H02K9/20

    摘要: 本发明公开了基于3D相变热管技术的高导热车用电机定子组件。该电机定子组件包括机壳、3D相变热管、定子铁芯与定子绕组;所述机壳包括3D相变热管装配通道,所述3D相变热管装配通道对称分列于机壳壳体两侧,所述3D相变热管冷凝段装配于机壳壳体的装配通道中,蒸发段与定子绕组绑接到一起。所述3D相变热管与装配通道连接一端通过焊接、胀接或胶接工艺相配合。本发明克服现有水冷及风冷电机定子绕组两端发热量严重却不能及时将热量导出,同时定子铁芯传热速率有限,造成定子绕组局部温度过高,温差梯度过大,从而影响车用电机整体温控性能及电机寿命的问题,提供一种结构简单,安装方便,适用范围广,成本低廉的高导热车用电机定子组件。

    一种反切式CSP LED及其制备方法
    76.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109192847A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811162109.X

    申请日:2018-09-30

    IPC分类号: H01L33/60 H01L33/50 H01L33/54

    摘要: 本发明公开一种反切式CSP LED及其制备方法。制备方法包括:在载板上的固定膜表面进行LED阵列式有间距式贴片;在LED阵列表面上模压荧光粉胶体并固化;将有荧光胶体的顶面倒置放于另一有分离膜的载板上并分离出初始底部固定膜及载板;沿相邻LED芯片之间的间隙从底面开始用V型刀刃刀具进行切割,切割的深度至器件顶部的分离膜,并将残留的切割胶体碎屑清理干净;将配置好的白墙胶体涂覆入V型槽中并固化;沿相邻LED芯片之间的间隙从底面开始用平面刀刃刀具进行切割,获得单颗反切式CSP LED;本发明采用反切技术结合白墙胶体涂覆工艺的CSP LED同时拥有高效、高光色均匀性的优点,制备工艺简单,适合于大批量生产。

    超薄铝带热管结合复合相变材料的动力电池热管理系统

    公开(公告)号:CN109119725A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811132867.7

    申请日:2018-09-27

    摘要: 本发明公开了一种超薄铝带热管结合复合相变材料的动力电池热管理系统,包括箱体、放置在所述箱体内的若干锂电池体,每个锂电池体面积最大的两侧面均对称地紧贴设置有复合相变材料和铝带热管,所述铝带热管的冷端延伸至箱体外部的外部空冷装置进行强化散热。本发明采用的超薄铝带热管,节约了散热系统占用空间;相变材料拥有巨大的相变潜热,在低倍率充放电时可以依靠相变材料散热,高倍率充放电时,又能利用相变潜热减少热冲击;同时利用外部空冷装置辅助散热。锂电池体、复合相变材料和铝带热管夹层式排布且完全贴合,散热效率高。本发明能够有效控制动力电池的温度,增加电池的使用寿命和使用安全性,具有广泛的应用前景。

    一种RV减速器偏心轴总成的选配装置及选配方法

    公开(公告)号:CN108317236A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810269301.2

    申请日:2018-03-29

    摘要: 本发明公开了一种RV减速器偏心轴总成的选配装置及选配方法;包括行星架、内六角螺栓、定位销、孔用弹性挡圈、偏心轴总成、刚性架。行星架与刚性架的相对位置通过定位销确定;行星架与刚性架通过内六角螺栓锁紧;偏心轴总成中的偏心轴与圆锥滚子轴承的接触轴段直径小于圆锥滚子轴承内圈直径,以便于选配零件的顺利更换。本选配装置适应与RV减速器小批量生产和研发初期阶段,无需对转臂轴承和轴承垫片进行尺寸分组,在选配工装上,通过试错法即可进行选配,该装配工装使得偏心轴的选配过程更加简单有效。

    一种轧制与犁切-挤压三维内外翅片管制造设备与方法

    公开(公告)号:CN106391914B

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201610988116.X

    申请日:2016-11-10

    IPC分类号: B21D53/06

    摘要: 本发明公开了一种轧制与犁切‑挤压三维内外翅片管制造设备与方法;包括机架、可调拉杆机构、左托料架、可旋转的轧辊机头、外翅片犁切刀具和右托料架;轧辊机头上设有用于在金属管外表面形成外螺纹结构的外螺纹轧辊机构和用于在金属管内表面形成内螺纹结构的内螺纹辊芯机构;外螺纹轧辊机构对称分布在内螺纹辊芯机构的外围,它们形成金属管的轧辊工位,当金属管经过该轧辊工位时,在外螺纹轧辊机构与内螺纹辊芯机构之间滚压轧制作用下,在金属管的内外表面形成螺纹结构。采用本设备,加工热管,其内外翅片结构可一次成型,有效减少装夹时间,提高生产效率,降低生产成本。

    一种基于多刃犁切-挤压的三维内翅片管成型装置及方法

    公开(公告)号:CN106391913B

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201610988108.5

    申请日:2016-11-10

    IPC分类号: B21D53/06

    CPC分类号: B21D53/06

    摘要: 本发明公开了一种基于多刃犁切‑挤压的三维内翅片管成型装置及方法;装置包括机架、可提供旋转动力的机头、支撑机构、轴向进给机构和内翅片成型刀具组件;机头、支撑机构和轴向进给机构依次轴向安装在机架上;内翅片成型刀具组件安装在轴向进给机构上;待加工三维内翅片的金属管一端夹持在机头旋转主轴的卡盘上,另一端置于支撑机构上;机头的旋转主轴为金属管提供旋转动力,轴向进给机构驱动内翅片成型刀具组件沿着金属管与内翅片成型刀具组件的轴线直线移动。采用本装置加工的三维非连续的内翅片结构,其与工质的接触面积大,增加了对工质的扰流作用,传热表面积大,增大了传热系数,能有效提高强化热管的传热效率。