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公开(公告)号：CN112875644A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110233126.3
申请日：2021-03-03
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种LNG制氢及液态二氧化碳的系统及方法。所述LNG制氢及液态二氧化碳系统包括LNG储罐、天然气蒸汽重整制氢装置、变压吸附装置和二氧化碳液化装置；LNG储罐与二氧化碳液化装置连接，LNG储罐与二氧化碳液化装置之间布置LNG低压泵；二氧化碳液化装置的气体出口与天然气蒸汽重整制氢装置连接；天然气蒸汽重整制氢装置的气体出口与变压吸附装置连接；变压吸附装置的产品气出口与氢气收集装置连接，弛放气出口与二氧化碳液化装置连接，二氧化碳液化装置的液体出口与液态二氧化碳收集装置连接。本发明系统解决了天然气制氢的二氧化碳排放问题，以反应生成的二氧化碳为原料解决了二氧化碳来源问题，将变废为宝，实现了工艺系统物质利用率和能量利用率同步提升。
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公开(公告)号：CN107359361A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201710736247.3
申请日：2017-08-24
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: H01M8/04007 , H01M8/04029
CPC classification number: H01M8/04007 , H01M8/04029
Abstract: 本发明公开了一种天然气制氢及与质子交换膜燃料电池集成热电冷三联供的撬装式集成装置及方法。本发明使用天然气或城市燃气为原料，先利用重整制得CO、H2与CO2的混合气，再经过高温变换、低温变换、选择性氧化或选择性甲烷化过程去除CO至＜10ppm，再作为质子交换膜燃料电池向外供电，过程中的热量进行梯级利用，梯级加热原料气、梯级加热冷却水，并把热水经过热水溴化锂吸收式制冷装置后向外供冷，经过利用后的热水再用于供生活用热水。本发明撬装式集成装置及方法可以用于如医院、超市、学校、办公楼、住宅等中小型建筑分布式热电冷三联供，也可用做不可间断电源(UPS)，同时也可以作为LNG接收站处理蒸发气(BOG)为站内联供冷、热、电的装置。
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公开(公告)号：CN104971666A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510434365.X
申请日：2015-07-23
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于化工领域，具体为一种串联冷激绝热固定床甲烷化反应器的工艺。该工艺包括如下步骤：1）经过超精反应器后的合成气分为N股，分流后的合成气进入反应器各催化剂床层的上端；2）进入一段催化剂床层的新鲜合成气与水蒸汽、循环气混合后进入一段床层；3）进入M段催化剂床层的新鲜合成气与来自M-1段床层出口经冷激后的气体混合后，进入M段催化剂床层；4）脱盐水经脱盐水泵加压后进入反应器各床层下端，用于冷激各床层出口高温气体等等。
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公开(公告)号：CN104830391A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510247498.6
申请日：2015-05-15
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明涉及一种合成高品质煤制天然气的甲烷化装置及工艺，所述甲烷化装置为多级循环外移热甲烷化装置，第1级为主甲烷化装置，第2级以后为辅助甲烷化装置，所述主甲烷化装置与辅助甲烷化装置相连接，所述主甲烷化装置与辅助甲烷化装置之间设置有循环气系统，所述甲烷化装置还包括热回收系统；所述主甲烷化装置通入原料气，所述辅助甲烷化装置通入二氧化碳；所述甲烷化工艺主要通过在辅助甲烷化装置工段添加二氧化碳气体，再不增加主甲烷化工序热负荷的情况下，系统容易控制、产品甲烷品质高，确保了整个甲烷化过程受前工序影响小，产品质量稳定。
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公开(公告)号：CN104560249A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510014654.4
申请日：2015-01-12
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明提供一种利用焦炉尾气和生物沼气制取合成天然气的方法，包括如下步骤：1)将生物沼气与焦炉尾气混合，通过两股气的流量控制混合气中的氢碳比，使混合气中的氢碳比为2.9-3.1；2)对步骤1)中的混合气进行预处理和净化，再将预处理和净化后的混合气进行甲烷化反应，即可得到合成天然气(SNG)。本发明的方法可实现焦炉尾气制天然气和生物沼气制天然气的耦合，减少共有流程设置，简化生产单元，省去原有工艺的后续处理步骤，提高产品产量及热值，有利于实现高值化和能源化利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104478646A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410685808.8
申请日：2014-11-25
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种分离浓缩焦炉煤气中甲烷的方法。该方法包括如下步骤：将增压后的焦炉煤气通入至经冷却后的四氢呋喃水溶液中，所述焦炉煤气中的甲烷与所述四氢呋喃水溶液反应生成固体水合物，所述反应在反应器中进行；反应结束后，排空所述反应器中的气体；加热所述固体水合物使之分解，得到甲烷，即实现对焦炉煤气中甲烷的分离。本发明相对于低温深冷分离方法降低了气体分离系统所需能耗(低温分离通常在-160℃左右，而本发明专利操作温度基本为常温操作)；相对传统分离方法，本发明方法所需设备简单，总投资相对小；焦炉煤气压力损失小，可保证富甲烷气体在高压下升温分解，保证气体压力，避免二次升压。
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公开(公告)号：CN103409187B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310336291.7
申请日：2013-08-05
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明公开了一种利用焦炉气制备SNG或LNG无循环气的甲烷化工艺，将焦炉气分成若干股分别进入若干个串联的甲烷化主反应器，用副产水蒸气对进入其中第一甲烷化主反应器的焦炉气进行稀释，在最后一个甲烷化主反应器后，将甲烷化后的气体冷却，冷凝分离水，再进入一个甲烷化次反应器，对残余的CO和CO2进行甲烷化反应，然后送去进行分离或液化，得到SNG或LNG。本发明是一种投资成本更低，在抑制结炭反应的同时，又尽可能地降低能耗、提高反应深度，能够同时适用于SNG或LNG生产的利用焦炉气制备SNG或LNG无循环气的甲烷化工艺。
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公开(公告)号：CN104152201A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410413845.3
申请日：2014-08-21
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司 , 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C10L3/08
Abstract: 本发明属于化工领域，具体为一种煤制合成气无循环气的甲烷化工艺。该工艺为首先将甲烷化反应器分为两部分，然后将净化后的原料气分成若干股进入以串-并联组合方式连接的前部分甲烷化反应器；前半部分各级甲烷化反应器内部从第一反应器出口气以串联方式进入其它级甲烷化反应器或分成若干股进入以串-并联组合方式连接的其它级反应器等等步骤。由于本发明采用水蒸气作为进甲烷化反应器原料气的稀释气，主要针对高温甲烷化反应工艺，甲烷化反应工艺中副产蒸汽的压力大于甲烷化反应压力，可以直接加入到甲烷化反应器的原料气中。本工艺不需要循环气压缩机，节约了生产成本。由于甲烷化反应是强放热反应，为了提高能量利用率，加入水蒸气量减少。
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公开(公告)号：CN102654239B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201210159924.7
申请日：2012-05-22
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: F17C7/04
Abstract: 本发明公开了一种液化天然气接收终端的气化系统。它包括浮式气化船模块和陆上模块；浮式气化船模块包括浮式气化船；浮式气化船上设有至少1个储存舱；储存舱内设有倒灌泵和罐内泵；倒灌泵与装船臂相连通，装船臂通过卸料总管与卸料臂相连接；罐内泵依次与高压泵吸入罐a、LNG高压泵a、LNG主气化器a和调压计量撬a相连通，调压计量撬a的输出端与高压气体输气臂相连接，高压气体输气臂的输出端可通过管线与天然气管网相连接；储存舱与回气臂a相连通，所述回气臂a通过BOG总管与回气臂b相连通。该系统克服了常规陆上大型LNG接收终端建设周期长、受周边环境和土地资源限制影响大、灵活性较差等局限性，有利于项目的快速建设和投产。
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公开(公告)号：CN119680582A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411874422.1
申请日：2024-12-18
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明涉及催化剂技术领域，尤其涉及脱氢催化剂前体、脱氢催化剂及其制备方法与应用。所述脱氢催化剂前体以硫改性的镁铝混合氧化物为载体，Pt金属团簇为活性中心；其中，所述载体为具有层状水滑石结构、尖晶石结构以及近结晶态的协同结构的混合态金属氧化物。本发明通过在氧化铝前驱体中引入碱金属镁的前驱体可以制备镁铝混合氧化物，通过调控煅烧温度可以形成类水滑石的层状结构或尖晶石结构，并结合载体表面调控修饰，有助于提高调控金属与载体之间的相互作用的能力，从而有利于保持团簇活性中心，并有效调变载体表面的酸碱性，从而减少积炭和提高催化剂的活性和稳定性。
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