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公开(公告)号：CN116397128A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310414060.7
申请日：2023-04-18
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明是关于一种稀土铜铬合金材料及其制备方法，主要采用的技术方案为：以重量百分含量计，稀土铜铬合金材料的化学成分包括：0.1‑2.0wt％的Cr，大于0、小于等于200ppm的稀土元素，不超过0.005wt％的不可避免的杂质元素，余量为铜；其中，稀土铜铬合金材料的制备方法，包括如下步骤：1)对原料进行熔炼、浇铸处理，得到铸锭；2)对铸锭进行均匀化处理，得到均匀化处理后的合金锭；3)对均匀化处理后的合金锭依次进行热锻处理、固溶处理、一次冷变形处理、时效处理，得到稀土铜铬合金材料；其中，一次冷变形处理的冷变形量为50‑90％。本发明主要用于通过添加超微量的稀土元素，并引入大变形量冷热处理制度，来提升铜铬合金的导电性和高温热稳定性。
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公开(公告)号：CN116121586A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211636890.6
申请日：2022-12-16
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于材料及制备加工技术领域，具体涉及一种Cu‑Ni‑Si‑La合金板带及其短流程制备方法。按质量百分数计，合金成分为：Ni为2.8～3.2％，Si为0.6～0.8％，La为0.01～0.5％，基体Cu余量。Cu‑Ni‑Si‑La合金可通过短流程制备方法制备，具体的制备方法为：连续铸造→连续挤压→冷轧→时效，采用连续挤压代替常规热轧，缩短加工流程，提高生产效率；无需额外加热，减少能源消耗、降低生产成本。本发明获得的一种Cu‑Ni‑Si‑La合金带材经冷精轧后厚度0.1～1mm，成品板带抗拉强度大于720MPa，导电率大于46％IACS。此外，本发明的Cu‑Ni‑Si系合金具有高强度、高弹性、良好的疲劳性和耐热性，以及高导电性和抗应力松弛等诸多特点，可满足大规模、超大规模集成电路引线框架和高端电子元器接插件铜合金的使用要求。
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公开(公告)号：CN114178408B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202111390425.4
申请日：2021-11-22
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本申请公开了一种级进式拉深模具及其操作方法，模具包括下模座、凸模组件和电磁铁，下模座内开设有成型型腔，成型型腔包括多层从上到下布置的分型腔，分型腔的横截面积从上到下依次递减，凸模组件包括中心凸模，中心凸模上套设有中间凸模，中间凸模上套设有外层凸模，中心凸模、中间凸模和外层凸模之间可在竖直方向进行相对移动，中心凸模、中间凸模和外层凸模可伸入对应的分型腔内，中心凸模的两侧壁、中间凸模的两侧壁和外层凸模的内侧壁均嵌设有电磁铁，电磁铁可通电和断电，本申请具有针对拉深比过大的工件可一步拉深成形、模具成本低的优点。
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公开(公告)号：CN114178408A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111390425.4
申请日：2021-11-22
Applicant: 成都飞机工业(集团)有限责任公司 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本申请公开了一种级进式拉深模具及其操作方法，模具包括下模座、凸模组件和电磁铁，下模座内开设有成型型腔，成型型腔包括多层从上到下布置的分型腔，分型腔的横截面积从上到下依次递减，凸模组件包括中心凸模，中心凸模上套设有中间凸模，中间凸模上套设有外层凸模，中心凸模、中间凸模和外层凸模之间可在竖直方向进行相对移动，中心凸模、中间凸模和外层凸模可伸入对应的分型腔内，中心凸模的两侧壁、中间凸模的两侧壁和外层凸模的内侧壁均嵌设有电磁铁，电磁铁可通电和断电，本申请具有针对拉深比过大的工件可一步拉深成形、模具成本低的优点。
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公开(公告)号：CN114150179A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111481626.5
申请日：2021-12-06
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明是关于一种无氧铜材料、无氧铜材料产品及其制备方法，主要采用的技术方案为：一种无氧铜材料的制备方法，其包括如下步骤：1)精炼出铜液；其中，所述铜液的成分满足：O≤0.0005wt％；P≤0.001wt％；Fe≤0.001wt％；S≤0.001wt％；Pb、As、Bi、Sb、Zn、Sn、Ni的总含量≤0.0001wt％；2)将铜液转至铸造炉，并向其中加入铜‑稀土中间合金，然后进行铸造处理，得到无氧铜材料；其中，所述铜‑稀土中间合金的加入量满足：稀土的质量为所述铜液质量的0.01‑0.02wt％；其中，所述铜‑稀土中间合金中的稀土质量分数为15‑25wt％。本发明主要用于制备一种高纯度、高温细晶组织的无氧铜材料。
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公开(公告)号：CN112195360B
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202010293532.4
申请日：2020-04-15
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于铜合金材料加工技术领域，具体涉及一种超高张力稀土铜银合金超微细电子线材的制备方法。该方法的流程是：配料→下引连铸→扒皮→连续挤压→固溶→扒皮→Y型轧制→大拉→中拉→小拉→微拉。本发明方法应用于铜合金超微细电子线材的制备工艺中，可以实现合金杆坯的成分纯净化、均匀化和组织细晶化、均匀化，从而实现铜合金超微细电子线材的超高张力，解决其拉伸和绕制过程易断线、无法满足生产要求等难题。
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公开(公告)号：CN113290107A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110564767.7
申请日：2021-05-24
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明是关于一种复合冲击体、冲击液压成形设备及冲击液压成形方法，主要采用的技术方案为：一种复合冲击体包括一级冲击结构和二级冲击结构。其中，一级冲击结构具有封闭腔体；二级冲击结构位于一级冲击结构的封闭腔体中，且能在封闭腔体内沿着冲击方向运动；其中，在冲击液压成形过程中：一次能量释放后，复合冲击体进行运动，当一级冲击结构接触到液室的液面而停止运动后，二级冲击结构能在封闭腔体内沿着冲击方向继续运动，运动设定距离后，撞击一级冲击结构，实现单次能量释放下对坯料的二次冲击加载，以对能量进行充分利用、减少冲击液压成形过程中的能量损耗，更为重要的是，在这种复合冲击体的作用下，材料的成形性能将得到提升。
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公开(公告)号：CN107526854B
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201610459111.8
申请日：2016-06-22
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: G06F30/17 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及三辊行星轧机领域，具体为一种三辊行星轧机轧制力的计算方法。在确定一定轧制工艺参数下一个轧辊与轧件接触区周向分布范围夹角的基础上，计算轧制变形接触区的面积，建立了轧制力的解析模型和计算方程组，通过数值解析获得轧制变形区轧制力的分布，进而获得轧制力。本发明方法可以基于轧辊辊型曲线和轧制基本工艺条件，包括轧辊的偏转角、倾斜角、轧制材料强度和摩擦系数等，定量计算轧件在轧制区内的轧制力变化，较好地反映了工艺条件对轧制力的影响规律。
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公开(公告)号：CN111438190A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010276608.2
申请日：2020-04-10
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及轴类零件局部塑性精密成形设备技术领域，具体为一种板式楔横轧机，可用于不同材料、尺寸工件的生产加工。该轧机设有上模运动机构、下模调节机构、锁死机构，上模运动机构主要由主液压缸、上底板、导轨、滑块、上模板等部件构成，通过主液压缸驱动，可以完成楔横轧加工过程。下模调节机构主要由调节液压缸、下底板、支撑板、楔形调节板、楔形承载板、下模板等部件构成，通过调节液压缸驱动，可以控制楔形调节板的位置，从而调整上下模板之间的间距。锁死机构主要由锁死底板、锁死液压缸、夹斧、夹钳等部件构成，通过锁死液压缸驱动，可以锁死或者打开机构。本发明具有结构刚度可调、轧制范围连续可调、锁紧可靠、工作区域可视化的特点。
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公开(公告)号：CN111339703A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010121984.4
申请日：2020-02-27
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , G16C10/00 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及力学性能表征领域，具体为一种大应变条件下材料硬化行为的虚拟预测方法。该方法的流程如下：单向拉伸试验获得力位移和应力应变数据→拟合试验获得的应力应变曲线→建立有限元模型，模拟单向拉伸试验过程→对比模拟和试验的力位移结果→根据对比结果对模型参数进行校正→确定合理的硬化模型。本发明利用有限元方法，利用单向拉伸试验结果可以准确预测材料发生大应变情况下，塑性变形过程中的力学行为。由于体成形过程中最大应变经常超过0.5，单向拉伸试验通常无法获取大应变的试验数据。本发明通过优化材料硬化模型的参数，既可以获得材料外延后的流动曲线，也可以预测材料在锻造、挤压、轧制过程中的金属流动。
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