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公开(公告)号：CN105505462A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510850130.9
申请日：2015-11-27
Applicant: 中国石油大学(北京)
CPC classification number: C10G69/04 , C10G69/00 , C10G2300/1037 , C10G2300/70 , C10G2400/02 , C10G2400/04 , C10G2400/26
Abstract: 本发明提供一种重油催化裂化方法和装置。该方法采用的反应器包括第一提升管和第二提升管，该方法包括使重油原料和催化裂化催化剂从下部进入第一提升管，在其中接触共同上行，同时发生第一催化裂化反应；将来自第一提升管的反应油气分馏获得裂化气、汽油、柴油、回炼油和油浆；将回炼油进行催化加氢反应，条件为温度340-380℃，体积空速0.5-2.0h-1，氢油体积比300-800，反应压力7-12MPa，将催化加氢反应生成的油气分馏获得裂化气、汽油、柴油和催化加氢重油；将催化加氢重油引入第二提升管进行第二催化裂化反应，将来自第二提升管的反应油气与来自第一提升管的反应油气合并共同分馏。本发明能够实现最大量地生产轻质油品和高附加值的化工原料，同时提高重油原料的利用率。
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公开(公告)号：CN103773496A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210413417.1
申请日：2012-10-25
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G69/04
Abstract: 一种用于使衍生自含生物质的材料的热解油催化裂化的方法，所述方法包括以下步骤：a)使含热解油的进料经历加氢脱氧步骤以制备至少部分脱氧热解油；b)加热烃进料至等于或大于50℃至等于或小于200℃的温度以制备预热的烃进料；c)混合至少部分脱氧热解油和预热的烃进料以制备进料混合物；d)任选使进料混合物雾化以制备雾化的进料混合物；e)在催化裂化反应器中在至少400℃的温度下使任选雾化的进料混合物与催化裂化催化剂接触以制备包含一种或多种裂化产物的产物物流。
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公开(公告)号：CN103773407A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210414204.0
申请日：2012-10-25
Applicant: 中国石油大学(北京)
CPC classification number: C10L1/1802 , B01J8/1818 , B01J8/1863 , B01J8/26 , B01J2208/00752 , B01J2208/00902 , C10G3/57 , C10G11/18 , C10G45/02 , C10G69/04 , C10G2300/1011 , C10G2300/1014 , C10G2300/4056 , Y02P30/20
Abstract: 一种用于转化生物质的方法，包括在催化裂化反应器中在大于400℃的温度下使生物质与催化裂化催化剂接触，以产生含一种或多种裂化产物的产物物流，其中催化裂化反应器包括：-第一区；-第二区，具有与第一区的流体连接且位于第一区下游，第二区的内径在下游方向上减小；-第三区，具有与第二区的流体连接且位于第二区下游；-催化剂供应管，与第一区连接，用于在第一位面和第二位面之间将催化裂化催化剂供应至所述第一区，所述第二位面位于第一位面下游；和-进料喷嘴，其具有进料喷嘴出口用于将生物质供应至反应器，进料喷嘴出口位于第二位面和第一区与第二区间的流体连接之间。
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公开(公告)号：CN102559242A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010611150.8
申请日：2010-12-29
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G11/18
Abstract: 一种在催化裂化装置实现大剂油比的新工艺，通过在再生器(2)和提升管反应器(3)之间引入一个换热装置——气固换热器(4)，将高温再生剂和主风空气分别引入气固换热器(4)，高温再生剂以流化状态在气固换热器(4)中流动并与主风空气进行换热，使高温再生剂降温，保证提升管反应器(3)中实现大剂油比操作，同时使主风空气升温，升温的主风空气将冷却高温再生剂得到的热量再带回再生器(2)，保证再生过程的反应温度，从而在大剂油比条件下保证再生过程正常进行，并保持整个系统热平衡，提高装置效益。
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公开(公告)号：CN102115069A
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN201010597607.4
申请日：2010-12-20
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明描述了一种具有多孔结构的石墨烯及其制备方法。该多孔石墨烯由单层或者多层石墨烯结构单元组成，在单层或者多层石墨烯结构单元上具有孔状结构(孔径0.1～200nm)和较大的比表面积(300～2000m2/g)，在超级电容器、导电填充材料等方面具有潜在的应用价值。多孔石墨烯的制备方法具备以下特征：以MgO、Mg(OH)2、Al2O3、Al(OH)3、水滑石类化合物和/或这些物质对应的煅烧产物为催化剂，或者，以MgO、Mg(OH)2、Al2O3、Al(OH)3、水滑石类化合物或这些物质对应的煅烧产物为载体进一步负载Fe、Co、Ni和Mo中的一种或多种活性组分后为催化剂(催化剂孔径1～200nm，比表面积10～300m2/g)，在300～1000℃温度范围内通过使用氮气、氩气、氦气等惰性气体和烃类的气相化学沉积法制备。
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公开(公告)号：CN102102030A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200910242922.2
申请日：2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G51/06
Abstract: 本发明提供了一种利用双区耦合及催化剂串联工艺实现重油催化裂化的方法及装置，属于石油加工技术领域。针对重油催化裂化原料反应特性存在的差异，将其按残炭值分为优质催化原料和劣质催化原料，然后分别进入催化裂化反应系统中不同反应区内进行催化裂化反应。对于优质催化原料利用常规提升管反应器，对于劣质催化原料利用湍动床或快速床加输送床组合反应器，并采用催化剂串联工艺，使两部分原料在不同结构反应器提供的各自独立反应区内，采用各自优化的反应条件，并通过增设催化剂冷却器来降低剂油接触温差、实现大剂油比，改善了劣质原料反应区催化剂结焦严重、失活快，后部活性低的问题，并显著提高了轻质油收率及整体液收率。
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公开(公告)号：CN102102026A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200910242921.8
申请日：2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G51/00
Abstract: 本发明涉及一种重油串联分区催化裂化的方法和装置。本发明所提供的上述方法和装置将催化裂化原料按照反应特性的差异区分为优质催化原料和劣质催化原料，然后使其分别进入催化裂化装置反应器系统的不同反应区内进行转化。通过将催化裂化反应器分为上下两个反应区，可实现为不同性质原料的裂化反应提供独立的反应空间，并且通过优化不同反应区的工艺条件和反应器型式，从而有效避免常规催化裂化提升管反应器内劣质原料与优质原料间发生恶性吸附竞争及对反应产生阻滞作用，同时也克服了原料劣质部分在常规提升管反应器内反应深度不足的问题，显著提高轻质油及液收率，一定程度上解决炼厂催化裂化原料日益劣质化问题。
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公开(公告)号：CN102102025A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200910242920.3
申请日：2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G51/00
Abstract: 本发明涉及一种重油串并联多区催化裂化的方法及装置。本发明提供的上述方法和装置，通过将催化裂化反应器分为相互串联的上、下反应区，下反应区通过采用一个垂直套管结构，又分为相互并联的两个反应区，让优质催化原料进入内管反应区，而劣质催化原料进入内管与外管之间的环形反应区，并且不同反应区域采用各自优化的工艺条件，还可通过增设催化剂冷却器来降低剂油接触温差、实现大剂油比，提高反应器系统内催化剂的整体活性，降低热裂化副反应发生的程度，有效避免常规催化裂化提升管反应器内劣质催化原料与优质催化原料间发生恶性吸附竞争及对反应产生阻滞作用，同时也克服了原料的劣质部分在常规提升管反应器内反应深度不足的问题。
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公开(公告)号：CN101993711A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910162648.8
申请日：2009-08-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G11/00
Abstract: 本发明是一种强化重油催化裂化反应过程的方法，它是针对提升管反应器不同区域内不同的反应特征以及这些过程发生的序列特点及相互影响，从工艺工程上将其协同在一起发挥作用，一方面使不同区域的反应过程得到强化，另一方面使多个区域的反应相互促进，实现对催化裂化反应的精密控制，这将对提高催化裂化装置的轻质油收率和实现装置的长周期运转发挥巨大作用，并且能够有效地实现提升管器内催化裂化反应的有效调控，大幅度提高装置的经济效益。
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公开(公告)号：CN101328431A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200710119011.1
申请日：2007-06-18
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G45/68
Abstract: 本发明提供了一种利用轻烃原料进行芳构化反应制备芳烃的方法及装置，所述方法是以轻烃为原料采用一个或多个移动床反应器在芳构化催化剂的作用下连续进行芳构化反应生产芳烃并对失活芳构化催化剂在移动床再生器内进行连续再生的工艺方法。轻烃原料与连续进入移动床反应器并向下流动的芳构化催化剂接触并发生芳构化反应，生成物引出移动床反应器，同时将已移动到反应器下部的失活催化剂移出反应器至移动床再生器内恢复活性，然后以连续方式将其返回反应器，实现芳构化反应－再生过程的周而复始，连续循环进行。同固定床轻烃芳构化工艺相比，该方法有效解决了反应过程中催化剂失活后的再生问题。
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