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公开(公告)号:CN102102026B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN200910242921.8
申请日:2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G51/00
Abstract: 本发明涉及一种重油串联分区催化裂化的方法和装置。本发明所提供的上述方法和装置将催化裂化原料按照反应特性的差异区分为优质催化原料和劣质催化原料,然后使其分别进入催化裂化装置反应器系统的不同反应区内进行转化。通过将催化裂化反应器分为上下两个反应区,可实现为不同性质原料的裂化反应提供独立的反应空间,并且通过优化不同反应区的工艺条件和反应器型式,从而有效避免常规催化裂化提升管反应器内劣质原料与优质原料间发生恶性吸附竞争及对反应产生阻滞作用,同时也克服了原料劣质部分在常规提升管反应器内反应深度不足的问题,显著提高轻质油及液收率,一定程度上解决炼厂催化裂化原料日益劣质化问题。
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公开(公告)号:CN102102030A
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN200910242922.2
申请日:2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G51/06
Abstract: 本发明提供了一种利用双区耦合及催化剂串联工艺实现重油催化裂化的方法及装置,属于石油加工技术领域。针对重油催化裂化原料反应特性存在的差异,将其按残炭值分为优质催化原料和劣质催化原料,然后分别进入催化裂化反应系统中不同反应区内进行催化裂化反应。对于优质催化原料利用常规提升管反应器,对于劣质催化原料利用湍动床或快速床加输送床组合反应器,并采用催化剂串联工艺,使两部分原料在不同结构反应器提供的各自独立反应区内,采用各自优化的反应条件,并通过增设催化剂冷却器来降低剂油接触温差、实现大剂油比,改善了劣质原料反应区催化剂结焦严重、失活快,后部活性低的问题,并显著提高了轻质油收率及整体液收率。
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公开(公告)号:CN102102026A
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN200910242921.8
申请日:2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G51/00
Abstract: 本发明涉及一种重油串联分区催化裂化的方法和装置。本发明所提供的上述方法和装置将催化裂化原料按照反应特性的差异区分为优质催化原料和劣质催化原料,然后使其分别进入催化裂化装置反应器系统的不同反应区内进行转化。通过将催化裂化反应器分为上下两个反应区,可实现为不同性质原料的裂化反应提供独立的反应空间,并且通过优化不同反应区的工艺条件和反应器型式,从而有效避免常规催化裂化提升管反应器内劣质原料与优质原料间发生恶性吸附竞争及对反应产生阻滞作用,同时也克服了原料劣质部分在常规提升管反应器内反应深度不足的问题,显著提高轻质油及液收率,一定程度上解决炼厂催化裂化原料日益劣质化问题。
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公开(公告)号:CN102102025A
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN200910242920.3
申请日:2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G51/00
Abstract: 本发明涉及一种重油串并联多区催化裂化的方法及装置。本发明提供的上述方法和装置,通过将催化裂化反应器分为相互串联的上、下反应区,下反应区通过采用一个垂直套管结构,又分为相互并联的两个反应区,让优质催化原料进入内管反应区,而劣质催化原料进入内管与外管之间的环形反应区,并且不同反应区域采用各自优化的工艺条件,还可通过增设催化剂冷却器来降低剂油接触温差、实现大剂油比,提高反应器系统内催化剂的整体活性,降低热裂化副反应发生的程度,有效避免常规催化裂化提升管反应器内劣质催化原料与优质催化原料间发生恶性吸附竞争及对反应产生阻滞作用,同时也克服了原料的劣质部分在常规提升管反应器内反应深度不足的问题。
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公开(公告)号:CN102102025B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN200910242920.3
申请日:2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G51/00
Abstract: 本发明涉及一种重油串并联多区催化裂化的方法及装置。本发明提供的上述方法和装置,通过将催化裂化反应器分为相互串联的上、下反应区,下反应区通过采用一个垂直套管结构,又分为相互并联的两个反应区,让优质催化原料进入内管反应区,而劣质催化原料进入内管与外管之间的环形反应区,并且不同反应区域采用各自优化的工艺条件,还可通过增设催化剂冷却器来降低剂油接触温差、实现大剂油比,提高反应器系统内催化剂的整体活性,降低热裂化副反应发生的程度,有效避免常规催化裂化提升管反应器内劣质催化原料与优质催化原料间发生恶性吸附竞争及对反应产生阻滞作用,同时也克服了原料的劣质部分在常规提升管反应器内反应深度不足的问题。
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公开(公告)号:CN102102028B
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN200910242917.1
申请日:2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G51/06
Abstract: 本发明提供了一种重油分级分区催化裂化的方法和装置,所述方法包括:将重油原料按照反应特性的差异分为优质催化原料和劣质催化原料,以提升管反应器作为优质催化原料的反应区,以湍动床或快速床加输送床组合反应器作为劣质催化原料的反应区,反应后的油气与催化剂经分离后,油气被引出反应系统,而催化剂进入催化剂再生器进行烧焦再生。本发明同时提供用于实施所述的重油分级分区催化裂化的方法的装置。本发明通过为不同性质原料的裂化反应提供各自独立的反应区及优化的工艺条件,可有效避免常规提升管反应器内劣质原料与优质原料间的恶性吸附竞争及对反应产生的阻滞作用,克服劣质原料反应深度不足的问题,显著提高轻质油及液收率。
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公开(公告)号:CN102102027A
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN200910242919.0
申请日:2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明提供了一种重油串联分级分区催化转化的方法和装置,所述方法包括:将重油原料按照反应特性差异分为优质催化原料和劣质催化原料;将催化裂化反应器分为串联的上、下反应区;下反应区作为劣质催化原料的反应区,上反应区作为优质催化原料的反应区;反应后的油气与催化剂经分离,催化剂进入催化剂再生器进行烧焦再生。本发明同时提供用于实施所述的重油串联分级分区催化转化的方法的装置。本发明通过为不同性质原料的裂化反应提供各自独立的反应区及优化工艺条件和反应器型式,可有效避免常规提升管反应器内劣质原料与优质原料间的恶性吸附竞争及对反应产生的阻滞作用,克服劣质原料反应深度不足的问题,显著提高轻质油及液收率。
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公开(公告)号:CN102102027B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN200910242919.0
申请日:2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明提供了一种重油串联分级分区催化转化的方法和装置,所述方法包括:将重油原料按照反应特性差异分为优质催化原料和劣质催化原料;将催化裂化反应器分为串联的上、下反应区;下反应区作为劣质催化原料的反应区,上反应区作为优质催化原料的反应区;反应后的油气与催化剂经分离,催化剂进入催化剂再生器进行烧焦再生。本发明同时提供用于实施所述的重油串联分级分区催化转化的方法的装置。本发明通过为不同性质原料的裂化反应提供各自独立的反应区及优化工艺条件和反应器型式,可有效避免常规提升管反应器内劣质原料与优质原料间的恶性吸附竞争及对反应产生的阻滞作用,克服劣质原料反应深度不足的问题,显著提高轻质油及液收率。
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公开(公告)号:CN102102030B
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN200910242922.2
申请日:2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G51/06
Abstract: 本发明提供了一种利用双区耦合及催化剂串联工艺实现重油催化裂化的方法及装置,属于石油加工技术领域。针对重油催化裂化原料反应特性存在的差异,将其按残炭值分为优质催化原料和劣质催化原料,然后分别进入催化裂化反应系统中不同反应区内进行催化裂化反应。对于优质催化原料利用常规提升管反应器,对于劣质催化原料利用湍动床或快速床加输送床组合反应器,并采用催化剂串联工艺,使两部分原料在不同结构反应器提供的各自独立反应区内,采用各自优化的反应条件,并通过增设催化剂冷却器来降低剂油接触温差、实现大剂油比,改善了劣质原料反应区催化剂结焦严重、失活快,后部活性低的问题,并显著提高了轻质油收率及整体液收率。
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公开(公告)号:CN102102029B
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN200910242918.6
申请日:2009-12-17
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G51/06
Abstract: 本发明提供了一种重油催化裂化分级分区转化的方法和装置,所述方法包括:将重油原料按照反应特性的差异分为优质催化原料和劣质催化原料,分别以提升管反应器和湍动床或快速床加输送床组合反应器作为优质催化原料、劣质催化原料的反应区,采用各自优化的低剂油接触温差、大剂油比的工艺条件反应,反应后的油气与催化剂经分离后,油气被引出反应系统,而催化剂进入催化剂再生器进行烧焦再生。本发明同时提供用于实施所述的重油分级分区催化转化的方法的装置。利用本发明,可有效避免常规提升管反应器内劣质原料与优质原料间的恶性吸附竞争及对反应产生的阻滞作用,克服劣质原料反应深度不足的问题,显著提高轻质油及液收率。
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