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公开(公告)号：CN108191115A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810066723.X
申请日：2018-01-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: C02F9/04 , C02F101/16
Abstract: 本发明提供了一种循环利用磷酸铵镁处理氨氮污染物的方法。该方法包括：调节待处理水的pH为8-8.5，加入氯化镁和磷酸氢二钠，20℃-40℃下搅拌，离心得到磷酸铵镁沉淀和脱除氨氮的液体，以脱除待处理水中的氨氮污染物；将脱除氨氮的液体进行离心，对得到的磷酸铵镁固体进行加热烘干，加入氢氧化钠溶液，进行热解反应，得到氨气、氯化镁和磷酸二氢钠，氨气冷凝为氨水，氯化镁和磷酸二氢钠重复进行步骤一，完成通过循环利用磷酸铵镁处理氨氮污染物的方法。本发明的循环利用磷酸铵镁处理氨氮污染物的方法的成本低，工艺简单，沉氨效果明显，适用于炼化企业点源高氨氮汽提净化水的氮污染物源头减排处理。
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公开(公告)号：CN105548421B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510887902.6
申请日：2015-12-07
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京) , 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种多环芳烃含量的分析方法及其应用。该方法包括以下步骤：将待测样品、内标物溶于正己烷中，在硅胶柱上，使用正己烷进行洗脱，得到饱和分；将硅胶柱串联在氧化铝柱的上端，用正己烷和二氯甲烷的混合溶液冲洗硅胶柱及氧化铝柱，得到芳香分1；将硅胶柱及氧化铝柱分开，使用二氯甲烷和正己烷的混合溶液冲洗氧化铝柱，得到芳香分2；再用二氯甲烷和无水乙醇的混合溶液冲洗氧化铝柱，得到芳香分3；将芳香分3浓缩，再用甲苯定容后进行GC/MS分析，得到待测样品中多环芳烃的含量。本发明的方法能够对环保型橡胶填充油及其原料油所含的多环芳烃进行定量分析。
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公开(公告)号：CN105548421A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510887902.6
申请日：2015-12-07
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油大学(北京) , 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种多环芳烃含量的分析方法及其应用。该方法包括以下步骤：将待测样品、内标物溶于正己烷中，在硅胶柱上，使用正己烷进行洗脱，得到饱和分；将硅胶柱串联在氧化铝柱的上端，用正己烷和二氯甲烷的混合溶液冲洗硅胶柱及氧化铝柱，得到芳香分1；将硅胶柱及氧化铝柱分开，使用二氯甲烷和正己烷的混合溶液冲洗氧化铝柱，得到芳香分2；再用二氯甲烷和无水乙醇的混合溶液冲洗氧化铝柱，得到芳香分3；将芳香分3浓缩，再用甲苯定容后进行GC/MS分析，得到待测样品中多环芳烃的含量。本发明的方法能够对环保型橡胶填充油及其原料油所含的多环芳烃进行定量分析。
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公开(公告)号：CN108502965A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810295266.1
申请日：2018-03-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
IPC: C02F1/28 , C02F103/36
Abstract: 本说明书提供了一种沸石吸附脱除废水中氨氮的方法及吸附脱氮装置。该沸石吸附脱除废水中氨氮的方法包括以下步骤：将含氨氮废水流经填充有沸石的吸附装置进行吸附脱氮处理，所述吸附脱氮处理的温度为30-75℃，所述含氨氮废水在所述吸附装置中的停留时间为15min-30min，净化后的氨氮废水排放到综合污水处理厂达标排放，吸附饱和的沸石材料采用“碱液逆向循环+鼓风+蒸汽吹脱”的方法进行再生，再生碱液作为高氨氮污水汽提处理装置的注碱水循环利用。
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公开(公告)号：CN102559241A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010603785.3
申请日：2010-12-24
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G11/18
Abstract: 一种实现大剂油重油催化裂化的新工艺，通过在再生器(2)和提升管反应器(3)之间引入一个固固换热器(4)，将冷却再生剂产生的热量用于加热待生剂返回再生器(2)，从而能够在大剂油比操作的条件下，维持再生器(2)内的反应温度，使再生过程正常进行，保证再生效率，保持整个装置的热平衡，实现最大剂油比稳定操作，提高掺渣比，并提高装置液收率，从而提高装置效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102559242A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010611150.8
申请日：2010-12-29
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G11/18
Abstract: 一种在催化裂化装置实现大剂油比的新工艺，通过在再生器(2)和提升管反应器(3)之间引入一个换热装置——气固换热器(4)，将高温再生剂和主风空气分别引入气固换热器(4)，高温再生剂以流化状态在气固换热器(4)中流动并与主风空气进行换热，使高温再生剂降温，保证提升管反应器(3)中实现大剂油比操作，同时使主风空气升温，升温的主风空气将冷却高温再生剂得到的热量再带回再生器(2)，保证再生过程的反应温度，从而在大剂油比条件下保证再生过程正常进行，并保持整个系统热平衡，提高装置效益。
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公开(公告)号：CN102559241B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201010603785.3
申请日：2010-12-24
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G11/18
Abstract: 一种实现大剂油重油催化裂化的工艺，通过在再生器(2)和提升管反应器(3)之间引入一个固固换热器(4)，将冷却再生剂产生的热量用于加热待生剂返回再生器(2)，从而能够在大剂油比操作的条件下，维持再生器(2)内的反应温度，使再生过程正常进行，保证再生效率，保持整个装置的热平衡，实现最大剂油比稳定操作，提高掺渣比，并提高装置液收率，从而提高装置效益。
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公开(公告)号：CN102559242B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201010611150.8
申请日：2010-12-29
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G11/18
Abstract: 一种在催化裂化装置实现大剂油比的工艺，通过在再生器(2)和提升管反应器(3)之间引入一个换热装置——气固换热器(4)，将高温再生剂和主风空气分别引入气固换热器(4)，高温再生剂以流化状态在气固换热器(4)中流动并与主风空气进行换热，使高温再生剂降温，保证提升管反应器(3)中实现大剂油比操作，同时使主风空气升温，升温的主风空气将冷却高温再生剂得到的热量再带回再生器(2)，保证再生过程的反应温度，从而在大剂油比条件下保证再生过程正常进行，并保持整个系统热平衡，提高装置效益。
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公开(公告)号：CN202099252U
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201020686517.8
申请日：2010-12-29
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G11/18
Abstract: 一种大剂油比催化裂化装置，通过在再生器(2)和提升管反应器(3)之间引入一个换热装置——气固换热器(4)，将高温再生剂和主风空气分别引入气固换热器(4)，高温再生剂以流化状态在气固换热器(4)中流动并与主风空气进行换热，使高温再生剂降温，保证提升管反应器(3)中实现大剂油比操作，同时使主风空气升温，升温的主风空气将冷却高温再生剂得到的热量再带回再生器(2)，保证再生过程的反应温度，从而在大剂油比条件下保证再生过程正常进行，并保持整个系统热平衡，提高装置效益。
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公开(公告)号：CN202099251U
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201020678212.2
申请日：2010-12-24
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G11/18
Abstract: 一种实现大剂油重油催化裂化的装置，通过在再生器(2)和提升管反应器(3)之间引入一个固固换热器(4)，将冷却再生剂产生的热量用于加热待生剂返回再生器(2)，从而能够在大剂油比操作的条件下，维持再生器(2)内的反应温度，使再生过程正常进行，保证再生效率，保持整个装置的热平衡，实现最大剂油比稳定操作，提高掺渣比，并提高装置液收率，从而提高装置效益。
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