一种制备赤铁精矿球团的复合添加剂及其应用

    公开(公告)号:CN102417975A

    公开(公告)日:2012-04-18

    申请号:CN201110362982.5

    申请日:2011-11-16

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种制备赤铁精矿球团的复合添加剂,包括下述组分:腐殖酸,过氧化钙,硼铁矿。使用时,添加占赤铁精矿总量的质量百分比为0.5%~1.6%的复合添加剂,经造球,预热,焙烧后,即得成品球团矿。与传统工艺相比,本发明制备的赤铁矿生球落下强度、成品球团矿抗压强度提高;球团适宜的预热温度、焙烧温度降低;预热时间和焙烧时间均缩短;TFe品位提高0.8%~1.2%。本发明组分配比合理、加工制造容易、用量少,残留量低,能显著改善难造球赤铁精矿成球性,提高其生球质量,热稳定性好,有效降低赤铁精矿预热及焙烧温度、缩短预热和焙烧时间。适于赤铁矿在氧化球团生产中应用,特别适应于镜铁矿在氧化球团生产中应用。适于大规模工业生产。

    一种从红土矿中常压浸出提钴的方法

    公开(公告)号:CN101781716B

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN201010301358.X

    申请日:2010-02-08

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种从红土矿中常压浸出提钴的方法,将红土矿矿石预先破碎、磨矿至小于0.074mm粒级占质量百分含量80%以上,再与硫酸和硫代硫酸钠的混合溶液按1∶2~1∶10的固液质量比于25~90℃温度下搅拌浸出5~120min,使90%以上的钴溶出进入溶液,经固液分离后从滤液中回收钴,所述的硫酸和硫代硫酸钠的混合溶液中硫酸的质量百分浓度为1%~8%、硫代硫酸钠的浓度为1~10g/L。本发明适用于处理高钴含量的红土矿,特别是钴、锰矿物紧密共生的褐铁矿型红土矿。本发明在常压条件下浸出,金属浸出选择性强、效率高、流程短、生产成本低、环境污染小,为从蕴藏丰富的褐铁矿型红土矿中提取钴和其它金属提供了一种经济、高效的处理方法,具有广阔的推广应用前景。

    一种高炉用铁焦及其制备和应用

    公开(公告)号:CN101619386B

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN200910305555.6

    申请日:2009-08-12

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种高炉用铁焦及其制备和应用,为低廉焦粉的高效利用开辟了新的途径。冷压成型低温固结法制备铁焦的方法是加入8~10%的粘结剂到含铁原料和焦粉中,经混匀后在300~800kg/cm2的压力下冷压成型得到Φ(30~40)mm×(20~25)mm的椭球形湿块,在300~600℃温度下干燥即可制得铁焦。焦粉配比可在10-70%的范围内变化;上述方法能大比例的利用焦粉,无需高温处理,不会造成二次耗能、二次污染;而对于在冷压成型、低温固结的条件下,制备出既能承受皮带输送过程中的机械碰撞、跌落,又能承受炉内的热冲击、机械挤压、摩擦及热荷重的铁焦。

    应用有机粘结剂完全替代膨润土生产氧化球团矿的方法

    公开(公告)号:CN101423892B

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN200810143811.1

    申请日:2008-12-05

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种应用有机粘结剂完全替代膨润土生产氧化球团矿的方法。本发明针对不同类型的铁精矿引入了两种类型的有机粘结剂载体:含铁原料以及石灰石、白云石,两种类型的载体都具有预分散功能和不带入酸性脉石的特性,而且还可强化球团矿强度。将有机粘结剂添加到载体中进行搅拌、混匀,制备成有机粘结剂质量分数为2~10%的载体型有机粘结剂。往铁精矿中加入1.0~2.5%的载体型有机粘结剂,可以完全取代膨润土。本发明克服了膨润土加入球团后带入酸性脉石的缺点,同时,突破了在现有技术条件下有机粘结剂不能完全替代膨润土的局限。

    一种高配比镜铁矿精矿的烧结方法

    公开(公告)号:CN101570821B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200910303234.2

    申请日:2009-06-15

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种高配比镜铁矿精矿的烧结方法。首先将细粒镜铁矿精矿进行高压辊磨预处理后,与一定质量的有机粘结剂混匀,采用圆盘或圆筒造球机制成粒径为7mm~15mm的生球;再将其他含铁原料、熔剂、焦粉等进行混合、制粒处理。将制备好的生球和制粒混合料混匀后,铺到烧结机上进行点火、烧结,获得由高碱度烧结矿、酸性球团矿和烧结球团复合矿混合而成的炼铁炉料。采用本发明,高压辊磨预处理和有机粘结剂的使用有效的提高了镜铁矿精矿的成球性,有机粘结剂同时可有效的改善镜铁矿精矿的高温反应性,实现了高品位镜铁矿精矿在烧结生产中的大量利用。

    一种烧结铁矿石液相粘结特性的检测方法

    公开(公告)号:CN101839837A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010134961.3

    申请日:2010-03-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种烧结铁矿石液相粘结特性的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:物料准备-制备混合料团块和被液相渗透的铁氧化物团块;步骤2:烧结步骤-将混合料团块放置在铁氧化物团块的孔中,形成一个整体加热烧结,烧结温度为1250℃-1350℃,烧结时间为6-15分钟,使混合料团块在烧结过程中产生的液相向铁氧化物团块中渗透;步骤3:测量步骤-将烧结后的所得的团块沿所述孔的中心线切片,磨制成光片,在显微镜下测量液相在铁氧化物团块中的渗透深度,该渗透深度即为衡量液相的粘结特性的指标。该方法实施简便,较之现有的检测方法能更准确反映烧结铁矿石液相粘结特性。

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