-
公开(公告)号：CN109175339A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811211449.7
申请日：2018-10-17
Applicant: 东北大学
IPC: B22D41/015
Abstract: 本发明涉及钢包烘烤器技术领域，尤其涉及一种双助燃通道烟气内循环式钢包烘烤器。这种烘烤器包括两组助燃气体通道，助燃气体通道包括助燃气体管道和助燃气体喷管，所述助燃气体管道在以烘烤器法兰盘的中心位置为圆心的圆周上均匀分布，所述助燃气体喷管采用类似拉法尔喷管结构，包括两段喷管结构。本发明使燃烧区内的温度分布更均匀，NOx排放含量更少，产生的烟气也会重新进入燃烧区参与燃烧，达到循环掺混燃烧的效果，提高了烘烤效率，降低了喷口在燃烧时的局部高温和炉膛温度，延长了钢包烘烤器的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN108486492A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810507557.2
申请日：2018-05-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种1200MPa级高强度高塑性低密度钢板及其制造方法，成分按质量百分比含C 0.7～1％，Mn 13～20％，Al 8～11％，Ni 1～4％，Si
-
公开(公告)号：CN106282781B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610883383.0
申请日：2016-10-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于纳米Cu析出强化制备高强度无取向硅钢的方法，按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼钢水，成分按质量百分比含C 0.002~0.006%，Si 2.5~3.5%，Mn 0.2~0.5%，Cu 0.5~2%，Alt 0.3~1.0%，Ni 0.3~2%，Cr 0.2~0.5%，S≤0.004%，N≤0.004%，余量为Fe；经浇铸获得铸带；（2）热轧获得热轧带钢；（3）冷轧获得冷轧板；（4）在25%H2+75%N2气氛条件下加热固溶处理，再冷却至450~650℃进行时效处理，涂覆绝缘层，制成成品板。本发明流程短、工序少、效率高，可以充分发挥纳米Cu析出强化的作用，可在几乎不影响磁性能的同时使强度得到大幅度提高，产品性能优良。
-
公开(公告)号：CN104357700B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410611464.6
申请日：2014-11-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种多孔钛及其制备方法，属于材料技术领域，多孔钛为通孔骨架结构，骨架成分为金属钛，宏孔孔壁上分布着微孔，宏孔孔径范围为200~1000μm，微孔孔径范围为5~55μm，孔隙率35~85%。制备方法为：以钛粉为原料，以镁颗粒、镁粉为造孔剂，以无水乙醇为分散剂和粘结剂，先将镁粉和钛粉混合均匀，然后用无水乙醇将镁颗粒充分润湿并倒入镁粉、钛粉的均匀混合物，再次混合均匀，然后将压制的预制坯用真空蒸馏除去金属镁，再对多孔钛前驱体进行真空烧结。本发明采用的方法在反应过程中不生产氧化物，造孔剂可全部回收；制备的多孔钛结构均匀、孔结构可调、孔隙率高、杂质少、力学性能好。
-
公开(公告)号：CN104357700A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410611464.6
申请日：2014-11-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种多孔钛及其制备方法，属于材料技术领域，多孔钛为通孔骨架结构，骨架成分为金属钛，宏孔孔壁上分布着微孔，宏孔孔径范围为200~1000μm，微孔孔径范围为5~55μm，孔隙率35~85%。制备方法为：以钛粉为原料，以镁颗粒、镁粉为造孔剂，以无水乙醇为分散剂和粘结剂，先将镁粉和钛粉混合均匀，然后用无水乙醇将镁颗粒充分润湿并倒入镁粉、钛粉的均匀混合物，再次混合均匀，然后将压制的预制坯用真空蒸馏除去金属镁，再对多孔钛前驱体进行真空烧结。本发明采用的方法在反应过程中不生产氧化物，造孔剂可全部回收；制备的多孔钛结构均匀、孔结构可调、孔隙率高、杂质少、力学性能好。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101967602B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201010510464.9
申请日：2010-10-19
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于冶金技术与材料科学领域，具体涉及一种无取向硅钢薄带及其制备方法。本发明所涉及的无取向硅钢薄带，其化学成分按重量百分比计为：Si:3.0～3.6%，Al:0.6～1.0%，Mn:0.1～0.6%，N≤0.005%，S≤0.004%，P≤0.02%，O≤0.003%，C≤0.005%，余量为Fe。无取向硅钢在真空冶炼炉中进行冶炼；然后进行双辊薄带铸轧；铸带在1100℃～1150℃常化3min～5min；预热150℃～300℃进行冷轧；最后进行再结晶退火。该制备方法工艺简单，能耗低，成材率高，产品磁性能优良。
-
公开(公告)号：CN101798665B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201010132755.9
申请日：2010-03-26
Applicant: 东北大学
IPC: C22C47/08 , C22C47/04 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/10 , C22C121/02
Abstract: 一种铝基泡沫材料的制备方法，首先在碳纤维表明镀覆一层金属，向铝或铝合金熔体中加入带有金属镀层的碳纤维，然后加入氢化钛并搅拌均匀，发泡后取出并冷却得到碳纤维增强的铝基泡沫材料。本发明将碳纤维引入泡沫铝材料的制备之中，实现了气泡的稳定和材料性能的提高。与现有技术相比，本发明制备的泡沫铝材料的压缩强度高于6MPa，冲击韧性提高约30％，能量吸收能力提高50％以上。因此，短碳纤维增强的铝基泡沫材料的抗压强度、吸能和阻尼性能显著提高，且材料的孔壁韧性较好。
-
公开(公告)号：CN102069165A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010539203.X
申请日：2010-11-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种双辊薄带连铸制备无取向硅钢柱状晶薄带坯的方法，利用中频真空感应炉冶炼钢水，钢水的化学成分按质量百分比为：C 0.002~0.02%；Si 0.5~6.5%；Mn 0.01~1.0%；Al 0.01~1.0%；S 0.001~0.006%；P 0.001~0.02%；N 0.002~0.006%；O 0.002~0.005%；其余为Fe；钢水经中间包流入由两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，控制熔池的上表面钢水过热度为45~85℃、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触弧长度为110~240mm、熔池内钢水与结晶辊辊面的接触时间为0.4~0.7s，使钢水经结晶辊凝固并导出，形成无取向硅钢柱状晶薄带坯。本发明方法使固相前沿的钢水的温度梯度增大，为柱状晶的形成创造了有利条件，抑制了等轴晶的形成，可以获得具有发达柱状晶组织、柱状晶的体积含量大于90%的无取向硅钢薄带坯。
-
公开(公告)号：CN101798665A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN201010132755.9
申请日：2010-03-26
Applicant: 东北大学
IPC: C22C47/08 , C22C47/04 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/10 , C22C121/02
Abstract: 一种铝基泡沫材料的制备方法，首先在碳纤维表明镀覆一层金属，向铝或铝合金熔体中加入带有金属镀层的碳纤维，然后加入氢化钛并搅拌均匀，发泡后取出并冷却得到碳纤维增强的铝基泡沫材料。本发明将碳纤维引入泡沫铝材料的制备之中，实现了气泡的稳定和材料性能的提高。与现有技术相比，本发明制备的泡沫铝材料的压缩强度高于6MPa，冲击韧性提高约30％，能量吸收能力提高50％以上。因此，短碳纤维增强的铝基泡沫材料的抗压强度、吸能和阻尼性能显著提高，且材料的孔壁韧性较好。
-
公开(公告)号：CN1116426C
公开(公告)日：2003-07-30
申请号：CN01106207.X
申请日：2001-02-27
Applicant: 东北大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 一种熔体直接发泡制造闭孔型泡沫铝的方法，包括原料熔化，加发泡剂搅拌，发泡，切割成型等工艺步骤，本发明在原料熔化后加入了金属钙、金属镁做增粘剂以增加熔体粘度，加入的发泡剂是未经处理的TiH2粉高速搅拌时间为5～20分钟，亦可加入处理后的TiH2粉做发泡剂，高速搅拌时间为2～10分钟，发泡温度为540℃～650℃，发泡结束后移出发泡炉，冷却降温，切割成材，本发明工艺条件稳定，操作控制准确，制出的泡沫铝产品孔径均匀，孔壁光亮，可生产不同密度，不同孔径的泡沫铝产品。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
117
records
(took 0.033 seconds)
