一种可逆式冷轧准确定长控轧装置

    公开(公告)号:CN108580552A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810607057.6

    申请日:2018-06-13

    Abstract: 一种可逆式冷轧准确定长控轧装置,包括左张力引带装置和右张力引带装置,左张力引带装置的张力引带通过联接器连接板材轧件的一端,右张力引带装置的张力引带连接板材轧件的另一端;板材轧件穿过可逆冷轧机;左张力引带装置和右张力引带装置的张力引带上分别设置有左定位检测系统和右定位检测系统;使用时,采用左定位检测系统和右定位检测系统位于张力引带的正上下方,检测板材轧件的位置直接准确;采用左张力引带装置和右张力引带装置配合可逆冷轧机进行往复轧制;本发明具有结构设置简单,使用经济可靠,操作维护方便的优点。

    棒型钢材全定尺智能控制系统及定尺控制方法

    公开(公告)号:CN106799406A

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201611109003.4

    申请日:2016-12-06

    CPC classification number: B21C37/04 B21B37/70 B21B38/00

    Abstract: 本发明提供了一种棒型钢材全定尺智能控制系统及定尺控制方法,它包括钢坯重量调整系统、坯料跟踪系统、成品钢材长度检测系统、钢材全定尺智能分析系统、钢材负偏差取样系统,由钢材负偏差取样系统对取样品进行样品测量,测量数据传输给钢材全定尺智能分析系统进行分析,由钢材全定尺智能分析系统进行判断最终定尺率是否达标,如不达标则将分析数据传输给钢坯重量调整系统对钢坯重量进行调整,由坯料跟踪系统对调整后钢坯后续流程进行监控,由成品钢材长度检测系统对最终定尺材进行数据收集回馈给钢材全定尺智能分析系统进行判断是否再次对钢坯重量进行调整,可实现定尺率99.7%。

    不均厚钢板的轧制方法以及轧制装置

    公开(公告)号:CN105188972A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201480016367.0

    申请日:2014-03-17

    CPC classification number: B21B1/38 B21B2205/02

    Abstract: 本发明提供不均厚钢板的轧制方法以及轧制装置。本发明提供的不均厚钢板的轧制方法能够使不均厚钢板的成品率提高。基于在一次轧制时运算出的厚壁部的实际侧截面积(步骤ST1)来对薄壁部的富余长度进行运算(步骤ST7)。接下来,以根据薄壁部的富余长度向厚壁部以及上述薄壁部分配剩余侧截面积的方式对上述薄壁部的轧制长度进行运算(步骤ST8~步骤ST12)。而且,通过运算出的薄壁部的轧制长度LX(Sx)进行二次轧制。

    条形材连续铸轧新工艺
    64.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1824399A

    公开(公告)日:2006-08-30

    申请号:CN200610012309.8

    申请日:2006-01-04

    Abstract: 一种条形材连续铸轧新工艺,属于冶金成形技术领域,其特征是一种将液态金属在同一台设备上直接铸造并轧制成形的工艺方法。具体步骤是将液态金属直接注入一对铸轧辊和两个侧封板所形成的楔形熔池内,不停地作逆向旋转的一对内通冷却水的铸轧辊可将逐渐冷却的半固态金属轧制出具有一定断面形状的条形材,再经精轧、卷曲或经矫直、定尺、切断成材。优点是减少了工艺道次,缩短了生产流程,减少了生产设备占地面积和车间长度,使设备投资和生产成本降低,另外,还取消了中间加热环节,实现了一火成材,节约了能源,同时,还可细化晶粒,改善内部结构,提高产品内在质量。

    一种可逆式冷轧准确定长控轧装置

    公开(公告)号:CN208613369U

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201820914749.0

    申请日:2018-06-13

    Abstract: 一种可逆式冷轧准确定长控轧装置,包括左张力引带装置和右张力引带装置,左张力引带装置的张力引带通过联接器连接板材轧件的一端,右张力引带装置的张力引带连接板材轧件的另一端;板材轧件穿过可逆冷轧机;左张力引带装置和右张力引带装置的张力引带上分别设置有左定位检测系统和右定位检测系统;使用时,采用左定位检测系统和右定位检测系统位于张力引带的正上下方,检测板材轧件的位置直接准确;采用左张力引带装置和右张力引带装置配合可逆冷轧机进行往复轧制;本实用新型具有结构设置简单,使用经济可靠,操作维护方便的优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种提高棒材倍尺精度的控制系统

    公开(公告)号:CN208303494U

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201820604818.8

    申请日:2018-04-26

    Abstract: 本实用新型涉及棒材轧制领域。一种提高棒材倍尺精度的控制系统,包括输入辊道、第一热金属检测器、水箱、倍尺剪机构,所述输入辊道、水箱、倍尺剪机构按照生产工序依次布置,水箱上设置有第一热金属检测器,还包括第二热金属检测装置和速度检测装置,第二热金属检测装置和速度检测装置设置在输入辊道和水箱之间,速度检测装置前设置有第二热金属检测器,速度检测装置包括夹送辊机构、动力压下机构,夹送辊机构包括上夹送辊和下夹送辊,下夹送辊靠近输入辊道一侧设置有编码器,上夹送辊上侧设置有动力压下机构。使用该装置得到的棒材剪切尺寸的精度高,减少了后续的精整加工工序,提高了生产效率,节约了生产成本,提高了产品产量。

    焊接钢管卷材自动开料机的进料机构

    公开(公告)号:CN204018582U

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201420476628.4

    申请日:2014-08-22

    Inventor: 陈飞彪

    Abstract: 本实用新型公开了一种焊接钢管卷材自动开料机的进料机构,该焊接钢管卷材自动开料机的进料机构包括主进料辊轴、“U”形板、压料辊轴、压料辊轴座、主进料辊轴座、压料油缸和拉杆,所述两块平行对应的“U”形板安装于机架,两块平行对应的“U”形板之间通过四根拉杆连接支撑,两块“U”形板的“U”形槽内卡有压料辊轴座,压料辊轴座安装于压料辊轴两端,压料辊轴座的上端连接着压料油缸的活塞杆,压料油缸安装于“U”形板的顶端,压料辊轴与主进料辊轴同向贴合,主进料辊轴的两端安装有主进料辊轴座,主进料辊轴座通过螺丝安装于“U”形板。通过上述方式,本实用新型能够快速对整卷材的钢板进行校直辊平,修正平行度,防止切出菱形钢板。

    钢坯定尺控制器
    69.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2616317Y

    公开(公告)日:2004-05-19

    申请号:CN03212269.1

    申请日:2003-03-31

    Applicant: 毕国英

    Inventor: 袁呈祥

    Abstract: 钢坯定尺控制器,包括机柜、主机、监示器、键盘及鼠标和控制部分,其特征在于所述的控制部分包括四个含有相同的电路单元的流控制模块,四个流控制模块由电缆与计算机的主机的半口连接,由接插件与现场交频调速器连接,每个流控制模块包括工作检测控制电路、长度显示通讯控制电路和变频器频率显示及输出控制电路,四个流控制模块装设在机柜内。本实用新型可同时对四流钢坯进行远距离高精度的控制,并反映钢坯拉速、剪切根数,实现定尺切割全部自动化,大幅度提高生产能力、生产效率、产品质量和企业经济效益。另外,还具有安全生产系数高,操作简捷,减轻工人劳动强度等优点。

Patent Agency Ranking